苹果渣膳食纤维的改性研究

进行苹果渣膳食纤维的改性试验研究,比较了化学法和物理法对膳食纤维改性的影响,得出物理方法对膳食纤维有较好的改性处理。其中挤压处理后苹果渣SDF的含量由8.45%上升到12.68%;超微粉碎处理后,苹果渣膳食纤维的持水力提高了9.9%,膨胀力提高了9.8%。     

黑曲霉发酵制备高可溶性膳食纤维豆渣工艺优化及其水合性质研究

以豆渣为原料,以可溶性膳食纤维与总膳食纤维的比例(SDE/TDF)为指标,通过正交试验优化黑曲霉发酵豆渣制备高SDF豆渣的工艺,并研究黑曲霉发酵时间对豆渣膳食纤维(DF)水合性质的影响。结果显示黑曲霉发酵豆渣DF的最优条件为:发酵温度30℃,接种量1.5%、料液比1:3(V/V)、发酵初始pH为自然pH值。在此条件下,发酵后的豆渣中SDF的含量占TDF的37.84%,与未发酵豆渣相比,发酵豆渣的SDF/TDF提高了7.19倍,发酵过程中产生的半纤维素酶将半纤维素水解转化为SDF是SDF/TDF升高的主要原因。在最佳发酵条件下发酵36 h时,豆渣DF的持水力增加了55.33%,膨胀力增加了60.67%,结合水力增加了21.74%,因此黑曲霉发酵可作为提高豆渣膳食纤维品质的有效方法。     

固态发酵刺梨果渣改性膳食纤维工艺优化及结构特性分析

为提高刺梨果渣利用率，减少资源浪费和环境污染。本研究以刺梨果渣为原料，采用固态发酵改性刺梨果渣膳食纤维(dietary fiber,DF)，以可溶性膳食纤维(soluble dietary fiber,SDF)与不溶性膳食纤维(insoluble dietary fiber,IDF)比值(SDF/IDF)为响应值，接种量、发酵温度和发酵时间为考察因素，利用响应面试验优化刺梨果渣最佳发酵工艺，并分析发酵前和发酵后膳食纤维结构特性与理化性质。结果表明，刺梨果渣最佳发酵工艺为：发酵时间为4 d，温度为40℃，接菌量为7.5%, SDF/IDF为14.21%±0.42%；理化性质分析表明，发酵后较发酵前持水力、持油力及膨胀力增大；超微结构分析发现，发酵后DF呈现片层状，表面粗糙，结构疏松；红外图谱分析表明，发酵后DF吸收峰强度增大，整体峰型及位置未发生改变，X-射线衍射图谱表明发酵后衍射峰强度减弱，结晶结构未发生变化。刺梨果渣经枯草芽孢杆菌发酵可改变DF结构，并改善其理化特性。     

木聚糖酶改性制备玉米皮膳食纤维

通过单因素试验,探讨了蛋白酶和淀粉酶分步水解制备玉米皮膳食纤维(DF)的最佳反应时间,再通过正交试验确立了木聚糖酶制备改性玉米皮膳食纤维(MDF)的工艺条件。结果表明,蛋白酶用量0.4%,在52℃,pH7.0的条件下反应60min;淀粉酶用量0.2%,在90℃下反应30min,DF的的产率为86.4%,其中水溶性膳食纤维(SDF)含量为1.17%,非水溶性膳食纤维(IDF)的含量为83.42%。与玉米皮相比,DF中蛋白质和淀粉含量分别降低了78.61%和91.72%。木聚糖酶制备MDF的最佳条件为木聚糖酶用量0.7%,pH6.5,55℃,反应2h,MDF的得率达到78.74%,其中水溶性膳食纤维含量为14.27%,非水溶性膳食纤维含量为63.21%,MDF的持水力、结合水力和膨胀力均比DF有所提高,分别为5.08g/g、6.31g/g和4.50mL/g。     

椪柑皮渣膳食纤维碱法提取工艺优化及其主要功能特性研究

以提取黄酮后的椪柑皮残渣为原料，采用单因素试验探究了可溶性膳食纤维(Soluble dietary fibre, SDF)、不溶性膳食纤维(Insoluble dietary fibre, IDF)和总膳食纤维(Total dietary fibre,TDF)的碱法提取工艺，以及正交试验优化TDF的碱法提取工艺，并分析其成分组成、微观结构和主要功能性质。结果表明：最佳提取工艺条件为pH10.0、提取温度65℃、料液比1:20 g/mL、提取时间70 min，该条件下SDF、IDF和TDF的提取率分别为15.49%、60.35%和75.84%；膳食纤维(Dietary fiber,DF)是椪柑皮渣的主要组成成分，含量达82.10%，具有典型纤维网状结构；其持水力、持油力和膨胀力比椪柑皮渣显著增加。该研究显示碱法提取工艺提取椪柑皮渣SDF、IDF和TDF，具有良好的功能特性，为椪柑皮功能成分的分步提取与开发利用提供技术基础。     

绿色木霉前发酵工艺提高苹果渣水溶性膳食纤维研究

以苹果渣为原料、绿色木霉为菌种,探讨前发酵工艺对苹果渣水溶性膳食纤维的影响。通过单因素试验和正交试验得出最佳前发酵工艺条件为:料液比1∶15(g/mL)、培养温度32℃、发酵初始pH 6.0、接种量10%、培养时间64h,后发酵条件为发酵温度50℃、pH 5.0、发酵时间48h。通过绿色木霉对苹果渣膳食纤维前后发酵改性,总膳食纤维得率达79.8%,水溶性膳食纤维(SDF)含量可达到30.27%。产品呈现淡黄色、颗粒均匀、口感细腻,测定其持水力为7.54g/g,膨胀力为8.62mL/g,均比原苹果渣有较大程度的提升。     

微生物发酵法制取葡萄皮渣膳食纤维的工艺优化

以酿酒葡萄皮渣为原料,采用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌混合菌为发酵菌种,以发酵温度、发酵时间、接种量及料液比对水溶性膳食纤维(SDF)得率的影响为考察指标,通过单因素试验和均匀试验优化微生物发酵法制取葡萄皮渣膳食纤维的工艺。结果显示：发酵法制取葡萄皮渣膳食纤维的最佳工艺条件为：发酵温度40℃、发酵时间21h、接种量1%、料液比1:10,在此条件下得到SDF产率为(17.25±0.23)%,所制葡萄皮渣膳食纤维素的膨胀力、持水力和持油力分别为3.38mL/g、4.32g/g和1.87g/g,与原料相比膳食纤维的纯度和理化性质均得到一定提高。微生物发酵法制备膳食纤维的同时能有效提高其品质指标,是一种较好的高品质膳食纤维制备方法。     

提高柑橘皮渣水溶性膳食纤维含量的菌株筛选及鉴定

目的:提高柑橘膳食纤维(DF)中水溶性膳食纤维含量,获得功效均衡的膳食纤维产品。方法:从自然发霉的柑橘果实表面分离得到1株纤维素酶活力较高的菌株CIs16,根据其形态学特征及18S r DNA序列分析结果进行鉴定。对CIs16发酵的柑橘皮渣进行主要成分及性能分析,测定其中水溶性膳食纤维(SDF)、总膳食纤维(TDF)含量、SDF/TDF比例、产品持水力与溶胀性。结果 :CIs16菌落呈短绒状,孢子暗绿色,具有帚状分生孢子,结合其18S r DNA序列分析结果,鉴定为青霉属菌株。CIs16在柑橘皮渣培养基中生长良好,28℃发酵3 d所得产物中SDF、TDF产率及SDF/TDF比例分别由发酵前的7.61%,59.27%,12.45%上升至23.52%,83.24%,27.62%,持水力由5.85 g/g下降为4.41 g/g,溶胀性由6.92 m L/g增加至9.58 m L/g。结论 :以CIs16为菌株发酵柑橘皮渣,能够显著提高产品中SDF含量,为高品质DF的制备及柑橘皮渣的综合利用提供理论和技术基础。     

乙醇-过氧化氢纤维素酶提取甜菜膳食纤维工艺的研究

以甜菜干粕为原料,用乙醇和过氧化氢提取膳食纤维.分别以甜菜膳食纤维的膨胀力和持水力为评价指标,最佳提取工艺条件:乙醇体积分数65%,过氧化氢体积分数7%,水浴温度35℃,水浴时间75 min.在此条件下可以提高甜菜膳食纤维的膨胀力2.52%,提高持水力3.14%.用纤维素酶改性甜菜膳食纤维,分别以甜菜膳食纤维的膨胀力和持水力为评价指标,得到两种最佳改性条件:一是在酶用量600μL,反应温度60℃,pH 5.5,反应55min条件下处理,可以提高甜菜膳食纤维的膨胀力13.8%;二是在酶用量600μL,反应温度55℃,pH 5.5,反应65min条件下处理,可以提高甜菜膳食纤维的持水力19.7%.     

苹果渣可溶性膳食纤维的研究进展

可溶性膳食纤维(SDF)是苹果中的一种重要营养成分,对人体具有多种营养保健功能,在食品及其他行业中都具有很大的发展潜力。论述了苹果渣SDF、AP和聚葡萄糖的组成、性质、生物活性,对SDF、AP和聚葡萄糖的提取方法做了阐述并提出工艺优缺点,论述了苹果渣SDF的脱色、改性等方法的研究进展,并对苹果渣膳食纤维加工技术的发展及应用进行了展望。     

苹果膳食纤维化学法改性工艺的优化

以苹果渣为原料,以改性后的苹果可溶性膳食纤维(SDF)得率为指标,采用回归正交组合设计对酸、碱法改性苹果纤维工艺进行优化,建立处理温度(X1),溶液pH(X2)处理时间(X3)3个因素与苹果可溶性纤维(SDF)得率之间的回归模型,酸法:y^=-5.907+0.174X1-0.377X2+0.946X3;碱法:y^=3.698-0.113X1+2.816X2-1.093X3,由模型可知酸法改性在温度96℃,时间3 h,溶液pH值3.7、碱法改性在温度63℃,时间0.4 h,溶液pH值11.6条件下,SDF的得率分别为12.2%和28.8%,验证实验均值分别为11.8%和28.1%,与回归模型理论值基本吻合。酸、碱法各因素对SDF得率的影响顺序分别为:水温>时间>pH值;pH值>时间>水温。酸、减法改性后SDF的平均持水力分别提高了363.1%和236.4%,平均膨胀力分别提高了48.2%和52.8%。     

雪莲菌发酵对苹果渣膳食纤维结构和功能特性的影响

该文以苹果渣为原料,利用雪莲菌发酵改性苹果渣膳食纤维（dietary fiber,DF）,研究发酵温度、接种量、发酵时间3个因素对苹果渣可溶性膳食纤维（soluble dietary fiber,SDF）的影响。通过单因素试验和正交试验优化确定雪莲菌发酵的最佳工艺条件为发酵温度28℃、接种量7%、发酵时间60 h,测得苹果渣SDF得率为68.28%。通过激光粒度分析仪、扫描电镜、傅里叶变换红外光谱仪测定发现,雪莲菌发酵制备的苹果渣DF品质更好,雪莲菌发酵对苹果渣DF的功能特性的影响与结构的变化密切相关。     

不同生物制备方法对玉米皮膳食纤维组成和功能特性的影响

采用不同α-淀粉酶和蛋白酶从玉米皮中制备了总膳食纤维(TDF)含量分别为88.0%和82.8%的两种膳食纤维(DF)--DF1和DF2,DF1的TDF、IDF和SDF分别是玉米皮的135%、134%和172%,DF2的TDF、IDF和SDF分别是玉米皮的127%、126%和106%。考察了纤维素酶和木聚糖酶对DF2的组成和功能特性的影响。经纤维素酶处理得到膳食纤维DF3,其可溶性膳食纤维(SDF)含量是DF2的4.02倍,其溶胀性(SW)和持油力(OBC)也得到了显著改善(p<0.05),但HPLC测定发现DF3对胆酸盐的体外结合能力没有得到提高。经木聚糖酶处理制得的DF4的不溶性膳食纤维(IDF)比DF2提高12%,其持水性(WHC)、SW和OBC也都得到显著提高(p<0.05),而且DF4体外对胆酸钠(C)、鹅脱氧胆酸钠(CDC)、脱氧胆酸钠(DC)和牛磺胆酸钠(TC)的束缚分别是DF2的117%、578%、316%和126%。研究发现,不同方法制备的玉米皮膳食纤维具有不同的SW、WHC、OBC和对胆酸盐的结合能力,淀粉酶、蛋白酶和木聚糖酶复合处理对这些功能特性的改进作用最大。     

脱蛋白结合超微粉碎对豆渣膳食纤维成分及功能特性影响

研究脱蛋白方法结合超微粉碎处理豆渣对其化学组成和功能特性的影响,当豆渣样品进行酶或碱处理时,它的总膳食纤维(TDF),不溶性膳食纤维(IDF)的质量分数分别增加了18.6-32.9%,22.6-34.4%,并且它们的功能特性(持水力,膨胀力和持油力)显著(p < 0.05)增加,但可溶性膳食纤维(SDF)质量分数与处理前豆渣没有显着差异。经超微粉随后,随着豆渣膳食纤维粒径减小,豆渣膳食纤维中可溶性膳食纤维质量分数提高了170% 以上,持水力和膨胀力显着下降(p < 0.05),持油力先下降后上升。结果表明,应用碱性蛋白酶和超微粉碎进行前处理,得到的豆渣中TDF和SDF的含量最高,这可能是在食品中加工高质量膳食纤维的潜在方法。     

响应面法优化苹果膳食纤维的酶法改性工艺

试验以果汁厂榨汁后的废苹果渣为原料,经膨化处理,以纤维素酶改性后的苹果可溶性膳食纤维(SDF)得率为指标,基于单因素试验和Designexpert软件,采用响应面法分析了反应温度、时间、加酶量和加水量对于SDF得率的影响,分析结果表明温度、时间和加酶量对最终SDF得率有显著的影响,优化得到酶法苹果膳食纤维改性的最佳工艺条件参数为加酶量3.4%、料液比1:42、提取温度48℃、提取时间93min,可溶性膳食纤维的提取率为21.3%,比改性前膳食纤维的持水力和溶胀性分别提高了77.1%和60.7%,     

苹果渣不溶性膳食纤维脱色工艺优化

为改善苹果渣不溶性膳食纤维的色泽和品质,以过氧化氢为脱色剂,采用响应面分析,对苹果渣不溶性膳食纤维的脱色进行初步研究,同时测定其性能特性。结果表明：pH12、H2O2体积分数5%、液料比4:1(mL/g)、处理温度80℃、脱色时间180min时,苹果渣不溶性膳食纤维脱色效果最佳,采用CIE-L*a*b*色空间表示方法,其L*值62.65,a*值－1.47,b*值12.48,亨特白度60.59。脱色后,水不溶性膳食纤维持水力和溶胀性均有所提高,分别为1802.96%和13.73mL/g。     

3种提取方式对芹菜可溶性膳食纤维品质特性的影响

以芹菜渣为原料,采用水提、碱提和超声辅助碱提3种方式制备可溶性膳食纤维(Soluble dietary fiber,SDF),通过响应面优化超声提取SDF的制备条件,并对比分析不同提取方式得到SDF的结构和功能特性。结果显示,SDF的最佳提取工艺参数为:超声功率184 W、提取时间30 min、提取温度48 ℃,在此条件下SDF得率为36.86%。功能特性分析结果显示,超声能显著提高SDF的持水性、持油性、溶胀力和葡萄糖吸附与胆固醇结合能力,其中对持油性、溶胀力和胆固醇结合能力分别提高了49.80%、46.59%和54.92%。综上,超声提取的SDF可作为潜在减肥降脂功效成分用于功能性食品加工过程中并能表现出良好的稳定性。研究结果将为以芹菜渣为原料生产可溶性膳食纤维及其应用提供理论依据。     

蒸汽爆破对沙棘果渣可溶性膳食纤维性质影响

以废弃的沙棘果渣(seabuckthorn pomace,SBP)为材料,探究蒸汽爆破对沙棘果渣可溶性膳食纤维得率、物化和功能性质的影响。沙棘果渣经过蒸汽爆破处理后,探究处理前后可溶性膳食纤维得率,物化和功能性质的指标的变化。结果表明:沙棘果渣经蒸汽爆破预处理后,其可溶性膳食纤维含量由4.37%提高到24.71%,蒸汽爆破前后可溶性膳食纤维物化特性指标:持水力(3.44 g/g～8.36 g/g)、持油力(1.23 g/g～3.06 g/g)和吸水膨胀力(2.04 mL/g～4.17 mL/g),功能特性指标:葡萄糖的吸收能力(3.87 mmol/g～9.14 mmol/g)、阳离子交换能力(0.31 mmol/g～0.94 mmol/g)、α-淀粉酶的抑制能力(22.05%～40.13%)和胰脂肪酶的抑制能力(12.44%～24.64%)均得到显著提升(P0.05)。红外光谱照射表明蒸汽爆破后没有破坏沙棘果渣可溶性膳食纤维(soluble dietary fiber,SDF)的结构,扫描电镜结果显示蒸汽爆破后的SDF表面变得褶皱,并出现许多孔洞。     

苹果膳食纤维改性实验研究

苹果渣经过热处理、酸碱处理、挤压处理后,对其中的可溶性膳食纤维(SDF)含量的变化进行了测量,通过对比得出,挤压处理使苹果渣中的可溶性膳食纤维含量得到了最大程度的提高。     

纤维素酶解提高红薯水溶性膳食纤维含量的研究

采用纤维素酶解法对经过淀粉酶、蛋白酶处理得到的红薯膳食纤维进行生物改性处理,提高水溶性膳食纤维（SDF）的含量,以提高其活性。探讨了改性过程中酶添加量、溶液pH、酶解温度及时间对改性的影响,采用正交法对制备工艺进行优化,得出最佳工艺条件：纤维素酶添加量为1.00%,溶液的pH为4.8,酶解温度为50℃,时间为1.5h,此条件下SDF的含量为15.33%;酶解后,红薯渣膳食纤维的持水力提高了48.35%。