水酶法提取牡丹籽油的研究

采用水酶法从牡丹籽中提取牡丹籽油,通过对比实验,选择了三步酶解结合二次破乳的工艺流程。5 g牡丹籽粉三步酶解结合二次破乳提取牡丹籽油的优化条件为:料水比1∶5,细胞壁多糖水解酶(纤维素酶与果胶酶配比2∶1)加酶量1.5 mL,酶解时间2.5 h;α-中温淀粉酶加酶量0.6 mL,酶解时间45 min;碱性蛋白酶加酶量0.18 g,酶解时间2 h;冷冻解冻破乳法,-20℃冷冻18 h后50℃解冻2 h。在优化条件下取200 g牡丹籽粉提取牡丹籽油,其游离油得率达到17.6%,总油得率达到25.4%,所得牡丹籽油品质良好,未检出过氧化物,酸值(KOH)3.5 mg/g,碘值(I)177.09 g/100 g,皂化值(KOH)173.07 mg/g;牡丹籽油中不饱和脂肪酸含量达到92.77%,其中亚麻酸含量37.33%,亚油酸含量31.13%,油酸含量24.31%。水酶法提取牡丹籽油具有牡丹籽粉无需干燥,整个提油过程温度不超过70℃的优点,可大大减少提取过程中油脂的氧化。     

乙醇预处理水酶法提取牡丹籽油的工艺优化

以脱壳牡丹籽为原料,优化乙醇预处理水酶法提取牡丹籽油工艺,在前期试验确定的最佳碱提、酶解条件的基础上,对乙醇预处理阶段中的料液比、乙醇浓度、温度、反应时间进行以游离油提取率为指标的单因素及正交试验优化。结果表明,乙醇预处理的最佳工艺条件为:料液比为1∶8(g/mL)、乙醇浓度为80%、温度为35℃、反应时间7 h。在该工艺条件下,游离油提取率为90.31%。所制备的牡丹籽油色泽淡黄、溶剂残留符合牡丹籽油行业标准。     

酸热预处理辅助水酶法提取牡丹籽油

以脱壳牡丹籽为原料,研究牡丹籽经柠檬酸溶液浸泡、烘干及水酶法提取条件等对牡丹籽油提取率的影响。结果表明,牡丹籽油最佳提取条件为：牡丹籽经0.3 mol/L的柠檬酸溶液浸泡6 h,100 ℃烘干;在复合酶添加量0.5%、料液比1∶ 5、pH 4.5、50 ℃的条件下酶解1 h,再于pH 9、50 ℃下提取1 h,离心收集清油后,在pH 9、50 ℃条件下水相重复提取渣相1 h;选择木瓜蛋白酶破除乳状液。在上述条件下,牡丹籽清油提取率为55.31%,破乳率为96.31%,总油提取率为90.81%,所得牡丹籽油酸值、过氧化值等指标均达到牡丹籽油标准。通过激光共聚焦显微镜发现,牡丹籽经酸热预处理导致细胞壁变薄,蛋白质皱缩,油滴聚集。因此,酸热预处理辅助水酶法提取工艺在牡丹籽油的提取方面具有广阔的发展前景。     

水酶法提取石榴籽油工艺研究

以石榴籽为原料,利用水酶法提取石榴籽油.通过单因素及二次回归旋转组合实验研究了料液比、石榴籽粒度、酶的种类、酶解温度、提取时间、离心时间、pH以及酶的添加量等因素对出油率的影响,确定了水酶法提取石榴籽油的最佳工艺条件.结果表明,酶解最佳工艺参数为:用Alcalase蛋白酶添加量为1.0%(mL/g),原料粒度40目,料液比1:5(g/mL),提取温度50℃,提取时间6h,pH8.0,离心时间25min,在该工艺条件下石榴籽油出油率达18.2%.     

复合酶法提取辣木籽油及其体外抗氧化活性

以辣木籽为原料,采用水酶法提取辣木籽油,并对其体外抗氧化活性进行研究。以辣木籽油提油率为指标,确定复合酶的组合及比例(蛋白酶∶纤维素酶=2∶1),在单因素试验基础上,采用正交试验优化提取工艺。结果表明水酶法提取辣木籽油的最佳工艺为料液比1∶4 (g/mL)、pH 4、酶添加量3%、酶解温度55℃,在此条件下,辣木籽油的提取率为61.35%。水酶法提取的辣木籽油具有较强的抗氧化活性。5 mg/mL辣木籽油对羟自由基(·OH)和DPPH·清除率分别为80.30%和62.67%。     

响应面优化水酶法提取酸浆籽油及抗氧化研究

以酸浆籽为原料,以酸浆籽油提取率为指标,经单因素试验和响应面法建立水酶法提取酸浆籽油工艺模型.提取酸浆籽油最优条件为料液比1∶5.8 (g/mL)、木聚糖酶和果胶酶酶解pH 4.13、碱性蛋白酶酶解时间2.07 h,此时酸浆籽油提取率为23.49％.抗氧化结果表明,质量浓度为10.0 mg/mL的酸浆籽油对·OH和DP...     

响应面法优化牡丹籽油的水酶法提取工艺

采用水酶法提取牡丹籽油,在单因素实验的基础上,应用响应面法中的Box-Behnken设计对牡丹籽油的水酶法提取工艺进行优化,并通过气相色谱-质谱联用仪对牡丹籽油的脂肪酸组成进行分析。结果表明:料液比1∶5.4、酶解温度52℃、酶解pH 10.3、加酶量550 U/g为较优工艺参数,该条件下牡丹籽出油率为23.25%。牡丹籽油主要含亚麻酸、亚油酸、棕榈酸、硬脂酸4种脂肪酸,其相对含量分别为58.16%、24.05%、12.33%和3.56%。     

油用牡丹籽油的水酶法提取工艺优化

为研究水酶法提取牡丹籽油的工艺条件,以游离油提取率为指标,通过单因素试验和正交试验,确定了最佳提油预处理工艺条件,即料水质量比1︰6、p H 3.5、反应温度40℃、反应时间8 h;以游离油和水解蛋白提取率为指标,通过单因素试验,确定了最佳酶解条件,即在碱性蛋白酶最适条件下(pH 8.5,温度55℃),以3%(酶/籽,干基计)的添加量,酶解5 h。结果表明,游离油提取率可达86.21%,且乳化层较少。在上述最佳条件下,取250 g进行破乳研究,最终确定了冷冻解冻的破乳方法。结果表明,牡丹籽总清油提取率可达91.23%,所制备的牡丹籽油,色泽淡黄,气味清香。     

二次正交旋转组合设计优化水酶法提取牡丹籽油工艺

以牡丹籽为原料,采用水酶法提取牡丹籽油。通过单因素试验,研究酶解温度、酶解时间、酶添加量、液料比对牡丹籽油提取率的影响,在此基础上,采用二次正交旋转组合试验对提取工艺条件进行优化。结果表明,各因素对牡丹籽油提取率的影响强弱顺序依次为酶解温度、液料比、酶添加量、酶解时间,水酶法提取牡丹籽油的最优工艺条件为:酶解温度52℃、液料比3∶1、酶添加量3.6%(以牡丹籽质量计)、酶解时间4 h,在此条件下牡丹籽油提取率可达92.8%。     

超声辅助水酶法提取黄秋葵籽油的研究

为提高黄秋葵籽油的提取率,采用超声波辅助水酶法提取黄秋葵籽油,通过单因素试验和正交试验对超声波预处理条件、酶解条件进行优化.结果表明:超声波预处理条件为料液比1:7(g/mL)、超声时间35 min、超声功率70％(总功率为500 W)、超声温度45℃,在此条件下黄秋葵籽油提取率为46.46％;最佳酶解条件为加酶量2....     

棕榈油大豆油为原料调和油冷冻性能研究

对碘值60棕榈油与大豆油调和而成调和油在0℃、10℃、20℃三种温度条件下进行冷冻性能研究。在0℃情况下,即使棕榈油含量仅10%,也会很快混浊和结冻;在10℃情况下,含20%棕榈油的棕榈油大豆油调和油可保持15天以上澄清透明;在20℃情况下,含40%棕榈油的棕榈油大豆油调和油可保持25天以上而澄清透明。     

棕榈液油在调和油中应用研究

将熔点18℃棕榈液油分别与大豆油、菜籽油、玉米油和葵花籽油进行调配,得出不同季节条件下最佳调配比例;结果表明,棕榈液油作为一种调和油原料油,在春、夏、秋季均能应用于食用调和油。     

营养平衡调和油的配制及营养成分的测定

为解决单一食用油中营养组分缺陷问题,以大豆油、橄榄油、鱼油和亚麻籽油为基料油,测定其酸值、过氧化值、水分及挥发物含量和脂肪酸组成,然后按照中国营养学会关于脂肪酸推荐摄入量的要求,依据不同基料油的脂肪酸组成计算其配比并配制调和油,最后测定调和油的营养成分。结果表明：大豆油、橄榄油、亚麻籽油、鱼油的酸值、过氧化值、水分及挥发物含量均符合相关国家标准,4种油脂配制调和油的最适配比为45%、45%、8%、2%;调和油中主要微量营养成分及其含量为角鲨烯2.18 mg/kg、β-胡萝卜素0.474 mg/kg、α-生育酚73.6 mg/kg、β-生育酚0.6 mg/kg、γ-生育酚132.0 mg/kg、δ-生育酚20.4 mg/kg、总甾醇5 700 mg/kg。所得调和油符合中国营养学会关于脂肪酸推荐摄入量的要求,是一种营养平衡调和油。     

橄榄油氧化过程中风味化合物变化

橄榄油具有良好保健功能,是较为理想食用油脂;但在贮存过程中也存在氧化变质现象;橄榄油氧化将产生对人体有毒、有害副产物,其独特风味发生劣化,产生难以接受气味。该文详细介绍橄榄油氧化机理,总结引起橄榄油风味改变的醛、酮、醇、短链脂肪酸等氧化产物。     

Microencapsulation of Oils: A Comprehensive Review of Benefits,Techniques, and Applications

Microencapsulation is a process of building a functional barrier between the core and wall material to avoid chemical and physical reactions and to maintain the biological, functional, and physicochemical properties of core materials. Microencapsulation of marine, vegetable, and essential oils has been conducted and commercialized by employing different methods including emulsification, spray‐drying, coaxial electrospray system, freeze‐drying, coacervation, in situ polymerization, melt‐extrusion, supercritical fluid technology, and fluidized‐bed‐coating. Spray‐drying and coacervation are the most commonly used techniques for the microencapsulation of oils. The choice of an appropriate microencapsulation technique and wall material depends upon the end use of the product and the processing conditions involved. Microencapsulation has the ability to enhance the oxidative stability, thermostability, shelf‐life, and biological activity of oils. In addition, it can also be helpful in controlling the volatility and release properties of essential oils. Microencapsulated marine, vegetable, and essential oils have found broad applications in various fields. This review describes the recognized benefits and functional properties of various oils, microencapsulation techniques, and application of encapsulated oils in various food, pharmaceutical, and even textile products. Moreover, this review may provide information to researchers working in the field of food, pharmacy, agronomy, engineering, and nutrition who are interested in microencapsulation of oils.     

取油锤改进应用技术探讨

介绍了取油锤的特点及其改进,通过改进方便了取油锤的使用。     

日粮中不同油脂对肉鸡小肠组织形态的影响

本试验研究了日粮中添加不同油脂对42日龄肉仔鸡小肠组织形态的影响。试验选取324只1日龄AA肉鸡,随机分成6组,饲喂基础日粮的对照组(CON组),基础日粮添加豆油(SO组),基础日粮添加猪油(LO组),添加以棕榈油为主的配比油脂(COP组)、以椰子油为主的配比油脂(COC组)、多种植物油配比的油脂(COV组)。试验期42d。结果表明:(1)油脂主要影响十二指肠和空肠的微观结构。(2)SO组的十二指肠绒毛高度高于CON组(P0.05)。(3)LO组的十二指肠与空肠的绒毛高度和隐窝深度均高于CON组(P0.01)。(4)COP组的十二指肠的绒毛高度与隐窝深度的比值高于CON组(P0.05)、LO组(P0.01)和SO组(P0.05),空肠的隐窝深度低于LO组(P0.05)。(5)COC组的空肠隐窝深度低于CON组(P0.05)和LO组(P0.01),空肠绒毛隐窝比值高于CON组(P0.05)、LO组(P0.01)和SO组(P0.05)。(6)COV组的十二指肠的隐窝深度低于LO组(P0.05),绒毛高度与隐窝深度的比值高于SO组(P0.05)和LO组(P0.01),空肠绒毛高度与隐窝深度的比值高于LO组(P0.05)。综上所述,油脂有促进十二指肠和空肠组织形态发育的作用,从提高绒毛表面积考虑,配比椰子油效果最好。     

一种适合于煎炸的调和油实验研究

选用一级棉籽油和棕榈油为原料,制成熔点较低的调和油,经实验证明,可以代替大豆油,用于普通煎炸操作。     

Effect of blending and lipase catalyzed interesterification reaction on the cholesterol lowering properties of palm oil with rice bran oil in rats

The effect of feeding blended and interesterified oils containing palm oil (PO) and rice bran oil (RBO) on serum and liver lipids was evaluated in rats. The PO and RBO were blended to contain saturated, monounsaturated and polyunsaturated fatty acids in the proportion of 1:1.5:1. The blended oil was subjected to transesterification reaction using immobilized lipase, lipozyme IM‐RM. Rats were fed a diet containing blended or interesterified oils for 8 weeks. Rats fed PO showed significantly higher levels of cholesterol in serum and liver as compared to those given RBO, blended oil of PO with RBO or interesterified oil. Rats fed blended oils showed a significant decrease in serum cholesterol by 51% compared to rats fed PO. Feeding interesterified oil to rats resulted in decrease in serum cholesterol by 56% compared to rats fed PO, which was 10% lower compared to that observed in rats given blended oil. The present study indicated that a combination of PO with RBO can significantly lower serum lipids in rats as compared to those given diet containing PO alone.     

地下储油与地上储油对大豆油综合品质的影响

为了研究地下储油的可行性,将大豆油分别置于室外地上和地下室的钢制油罐（单罐容量200 kg）中储存,地上储油分别采用常规储存、添加抗氧化剂TBHQ储存、充氮储存,地下储油采用自然低温储存,储期24个月,期间自动检测和记录储油温度,每月取样检测大豆油的酸值、过氧化值、维生素E含量和甾醇含量,分析不同储油条件对大豆油综合品质的影响。结果显示：地上储油的全年周均温度为19.5 ℃,最高温度接近40 ℃,最低温度接近0 ℃,夏季（6—9月）月均温度为33 ℃,冬季（12月至次年3月）月均温度接近10 ℃;地下储油的全年周均温度为16.8 ℃,常年日均温度在12～21 ℃之间。经24个月储存,4种储油的酸值均未超出国标限量,但地上常规储油的酸值升幅明显高于其他3种储油,其过氧化值在7个月时已超标,地下储油和地上添加TBHQ储油的过氧化值至24个月也未超标,充氮储油的过氧化值在17个月时开始超标,地下储油的保质期比地上常规储油延长了17个月。随储存时间延长4种储油中维生素E、甾醇含量均持续降低,但与地上常规储油相比,地下储油中维生素E、甾醇损失率分别下降19.36、8.57个百分点。与地上储油相比,地下储油依赖于自然的恒定低温和避光条件,在不添加抗氧化剂和不充氮的条件下可实现对大豆油的保质保鲜储存,是一种绿色安全和优势明显的储油技术,值得推广应用。