优化超声波辅助提取豆腐木叶果胶的工艺及产品性质分析

豆腐木广泛分布于秦巴山区,其叶果胶含量高且酯化度低,具有良好的应用开发前景。为充分利用豆腐木叶果胶资源,考察了pH、提取温度和超声功率三个因素对豆腐木叶果胶得率的影响,在单因素试验基础上进行了3因素3水平的Box-Behnken中心组合试验,利用响应面分析法对超声波辅助提取技术进行了优化,并对优化后的提取产物进行了30%和50%乙醇分级沉淀分离,测定分析了这两个沉淀组分的理化性质和红外光谱特征。试验结果表明,以果胶得率为响应值的曲面回归方程拟合性良好,在pH 1.9、温度70℃、超声功率630 W的条件下,果胶实际得率可达23.16%,接近理论预测值23.20%。优化条件下提取的豆腐木叶果胶经30%和50%乙醇分级沉淀,两种沉淀组分的pH、灰分指标值均符合QB 2484-2000要求,红外光谱分析结果也表明其均具有果胶典型结构特征。     

响应面法优化磨盘柿果胶的提取工艺

为了充分开发磨盘柿资源,以磨盘柿加工柿子酒后的废弃物-柿子渣为原料,对果胶的提取工艺进行了研究。采用草酸铵提取法对柿子渣的果胶进行提取,单因素实验考察了提取时间、提取温度、提取液pH、料液比、草酸铵浓度对提取率的影响,并利用响应面分析法对果胶的提取工艺进行了优化。结果表明,最佳的提取条件为:草酸铵浓度为0.60%,提取温度95℃,反应时间4 h,pH1.9,在此条件下果胶的提取率为11.2%±0.3%。通过此方法,能够有效地提取出果渣中的果胶,为磨盘柿子的综合开发提供了思路。     

豆腐柴叶果胶的提取与理化性质分析

为探究10月份豆腐柴叶果胶含量与品质,优化果胶提取工艺,提升豆腐柴开发利用效率。首先利用单因素实验比较酸提取法和超声波辅助提取法对果胶提取率的影响,再根据Box-Behnken实验设计原理,对酸法提取果胶工艺进行响应面优化,最后对两种提取工艺得到的果胶进行分离和理化性质比较。结果表明,酸提取法较好,最佳工艺条件为:料液比1∶30,提取温度88℃,提取时间2.2 h,溶液p H1.6,该条件下果胶提取率为10.57%。紫外光谱和红外光谱发现豆腐柴果胶结构与橘皮果胶结构一致。酸法果胶总半乳糖醛酸含量高于超声波辅助提取法,p H、酯化度与橘皮果胶相似,灰分、钙含量高于橘皮果胶,所有指标均达到了行业标准。      

柚子皮中果胶提取工艺的优化及其理化性质测定

以新鲜柚子皮为原料,将柚子皮处理成干燥的粉末,采用酸水解乙醇沉淀法提取果胶。在考察料液比、提取酸度、提取温度和提取时间等4个单因素提取效果的基础上,进行了L9(34)正交试验。结果表明,从柚子皮中提取果胶的最佳工艺条件为:料液比为1∶90、提取酸度为p H=2、提取温度为90℃、提取时间为60min。在上述条件下,制得的果胶成品为白色,产率为24.87%。在对果胶的提取工艺进行优化的同时,也对所得的果胶成品进行理化性质的测定。     

响应面法优化超声波-微波协同辅助酸法提取猕猴桃皮果胶工艺及果胶理化性质分析

为实现猕猴桃皮高值化利用,采用超声波-微波协同辅助酸法提取猕猴桃皮果胶。首先通过单因素试验确定提取液pH、超声波功率、微波功率、提取温度、提取时间、液料比等因素的取值范围,然后通过Plackett-Burman试验筛选影响果胶得率的关键因素,再采用Box-Behnken试验对工艺参数进行优化,最后对获得的猕猴桃皮果胶的分子质量、单糖组成、酯化度等理化性质进行分析。结果表明,提取液pH、提取温度、微波功率为关键因素,最佳提取工艺参数为：提取液pH 1.7、提取温度91℃、微波功率215 W、超声波功率250 W、提取时间35 min、液料比30∶1 （mL∶g）。在此条件下,实际果胶得率为34.88%。所得果胶的总糖含量为60.83%,蛋白质含量为1.78%,半乳糖醛酸含量为67.85%,酯化度为54.53%,重均分子质量（M_w）为741.78 kDa,单糖组成及摩尔百分比为鼠李糖4.2%、阿拉伯糖18.2%、半乳糖13.6%、葡萄糖5.5%、半乳糖醛酸58.5%。猕猴桃皮渣果胶分子以RG-Ⅰ型结构域为主。电镜扫描显示该果胶样品表面粗糙,由结构紧致的微球颗粒构成。     

西兰花茎果胶的提取及理化性质研究

以西兰花废弃茎为原料,探究其果胶提取工艺和理化性质。通过单因素试验和正交试验优化果胶提取工艺,以商品橘子皮果胶（commercial orange pectin,COR）为对照,通过西兰花果胶（Brassica oleracea L.pectin,BOP）酯化度、溶解度、半乳糖醛酸含量等指标来评价其理化性质,采用扫描电镜和傅里叶红外光谱表征其结构。结果表明,BOP提取最佳条件为pH值1.5,料液比1∶25（g/mL）,提取温度90℃,提取时间80 min,该条件下验证试验的平均得率为9.42% ;与COR相比,BOP中半乳糖醛酸含量为70.34% ,酯化度为46.7% ,西兰花果胶属于低酯果胶、溶解度为74% ,果胶灰分含量为7.56% ,果胶酸不溶物含量为3.85% ,果胶pH值为3.05。BOP和COR的表观颗粒形态存在较大差异,BOP颗粒直径较COR的大,呈清晰片状,排列不紧密,有较多的孔隙。     

超声波辅助提取柑橘幼果中果胶的工艺优化及其理化性质研究

为了探究柑橘幼果中果胶的种类及理化性质,并优化其超声波辅助提取工艺参数,进而提升柑橘幼果利用率,研究使用超声波辅助水提法提取柑橘幼果中的果胶,通过单因素试验结合正交试验法的设计得出结论。结果表明：柑橘幼果果胶的最佳提取工艺为料液比1:50 g/mL、超声频率50 kHz、提取时间40 min、提取温度70℃,在该条件下,柑橘幼果果胶得率最高,为6.11%。柑橘幼果中所含果胶为低酯果胶,与常见的柑橘高酯果胶不同,其中单糖组成占比最高的依次为半乳糖、阿拉伯糖以及葡萄糖醛酸,测得重均分子质量达583.66 ku,为高分子质量果胶。水分、灰分、酯化度以及半乳糖醛酸含量等理化指标均符合GB 25533—2010要求,冻干处理的果胶微观形态结构优于烘干处理。     

超高压提取月见草油工艺条件的 优化及理化性质的研究

以月见草籽为研究对象,使用超高压技术从月见草籽中提取植物油脂,并对所提取的天然植物油脂进行理化指标、脂肪酸含量的评定,以评价油脂的品质好坏。在单因素试验的基础上,设计响应面试验,优化油脂提取的工艺条件。结果表明:最佳提取工艺为以正己烷为提取溶剂,料液比1∶5.5(g/L),提取温度48℃,压力350 MPa,浸提时间9 min,在此条件下,月见草籽的出油率为23.6%。超高压提取工艺具有出油率高,油脂品质高等特点。     

六堡茶茶褐素的提取工艺优化及其理化性质

研究了从六堡茶中提取茶褐素的最佳工艺,并探讨其理化性质。采用单因素试验分析料液比、提取温度、提取时间3种主要因素对茶褐素提取得率的影响,利用Box-Behnken设计响应面分析法,探讨六堡茶茶褐素的提取工艺,并对所得茶褐素进行初步理化性质分析。六堡茶茶褐素的最适宜提取条件为:料液比1：37 g/mL、提取温度96 ℃、提取时间86 min,在此条件下得到的茶褐素提取得率为10.33%±0.04%。茶褐素复合物中多糖含量为25.16%±0.11%,蛋白质的含量为15.45%±0.06%,总酸性基的含量为(5.5±0.02) mmol/g,羧基的含量为(1.34±0.05) mmol/g,酚羟基的含量为(4.16±0.06) mmol/g。采用响应面分析法对六堡茶茶褐素提取工艺进行优化可行,茶褐素主要是由酚类和羧酸类物质构成,并含有蛋白质、多糖等化合物。     

响应面法优化菊芋渣中果胶的提取工艺及产品性质分析

应用响应面分析法对菊芋渣中果胶的提取工艺进行优化。首先研究了不同的提取剂种类（盐酸、硫酸、亚硫酸、磷酸）对果胶得率的影响,结果表明磷酸提取效果最佳。在单因素试验的基础上,以磷酸为提取剂,采用Box-Behnken试验设计方案,以提取温度、pH值、提取时间、液料比为影响因素,以果胶得率为响应值,通过响应面分析法得到菊芋渣果胶的最佳提取条件为提取温度100 ℃、pH 1.52、提取时间63.62 min、液料比44.4∶1（mL/g）,此条件下果胶的最高得率为18.76%。在最优条件下进行验证实验,实际提取结果为（18.52±0.9）%,这与模型预测值吻合,说明建立的模型可行。测定最优条件下获得果胶样品的红外光谱结构并进行了解析,分析果胶产品的性质发现,各项指标均符合GB 25533-2010《食品添加剂：果胶》的要求。     

八月瓜果皮果胶提取工艺优化及其理化特性研究

以八月瓜果皮为原料,优化酸提醇沉法提取其果胶的工艺,并对果胶酯化度、半乳糖醛酸含量进行测定。首先采用单因素实验探讨了料液比、p H、提取时间、提取温度等因素对果胶得率的影响,再通过正交实验优化提取工艺,最后对果胶的酯化度、半乳糖醛酸进行分析。结果表明,酸提醇沉法提取八月瓜果胶的最佳工艺条件为液料比1∶20（g/m L）、p H1.5、提取时间120 min、提取温度90℃,此条件下得率达12.15%;八月瓜果皮果胶的酯化度为81.94%,属于高酯果胶,其半乳糖醛酸含量为83.17%,符合GB 25533-2010对果胶半乳糖醛酸含量的要求。      

利用响应面分析法优化向日葵盘中果胶的提取工艺

通过响应面分析法对向日葵盘果胶的提取工艺进行优化。利用响应面实验设计考察提取温度、提取时间、料液比和pH值四因素对果胶提取率的影响。研究发现:提取时间、温度和pH值对提取率有显著影响,向日葵盘果胶的最佳提取条件是:提取温度为79℃、提取时间为80min、料液比0·04、pH值在3·20;向日葵盘果胶最大提取产量为0·522g/g。     

甜柿果实总黄酮提取工艺的优化及其抗氧化研究

为确定罗田甜柿果实中总黄酮的最佳提取工艺条件及其抗氧化性,在单因素试验的基础上,通过Box-Behnken组合试验设计、响应面优化试验,得到柿果总黄酮提取的最佳条件：提取时间2.5 h,提取温度75 ℃,乙醇体积分数75%,液料比13∶1(mL∶g)。在此条件下,柿果总黄酮的提取率为2.27%。柿果总黄酮对1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(DPPH)自由基清除率为89.72%,证实柿果具有一定抗氧化性。     

响应面法优化红薯渣果胶的提取条件

果胶提取以红薯渣为原料,果胶生产常用酸盐酸作为提取用酸,在单因素试验基础上,确定料液比为1:20,对提取液pH值,提取温度T,提取时间t3个因素采用响应面方法进行了工艺优化研究。经过响应面分析了因素之间的相互影响并建立了3因素与果胶提取率的二次回归模型。结果表明:盐酸提取果胶的最优工艺参数为:温度87℃、pH1.33、时间92min,在此最优提取条件下果胶的提取率为6.24%。这为工业利用红薯渣生产果胶提供了依据。     

响应面法优化香橼果胶提取工艺

为实现香橼果皮中酸解醇沉法提取果胶工艺的优化,本研究在单因素研究的基础上,采用响应面分析方法中的Box-Behnken实验设计法研究了液固比、pH、萃取时间及温度对果胶得率的影响,并建立了果胶得率与各参数之间的回归模型。研究结果表明:pH对果胶得率的影响最大,其次是萃取温度、液固比和时间。优化的萃取工艺条件为液固比25mL/g,pH2.0,反应温度85.0℃,反应时间1.75h,得率为15.52%。回归模型较好地反映和预测了果胶萃取的实际情况。      

超声辅助提取柑桔鲜皮渣果胶的工艺研究

以水为提取溶剂,研究了超声辅助提取柑桔鲜皮渣中果胶的工艺条件。与常规的浸泡提取方法比较,在酸度和物料比相同的条件下,在80℃超声处理40min柑桔鲜皮渣中的果胶,比在90℃浸泡水解1h其果胶得率提高了82.3%。在单因素实验基础上,利用二次旋转组合实验设计及响应面分析法,评价了超声功率、超声时间和提取温度对果胶得率的影响,并建立了数学回归模型。方差分析结果表明:一次项、二次项对果胶得率的影响均达到显著水平;交互项X1X2的影响极显著,X1X3、X2X3不显著。通过响应面分析法得出最佳超声提取条件:超声功率177W,提取温度71℃,超声时间49min,模型预测果胶得率为3.34%。在此超声条件下,果胶实际得率为3.32%。     

莲藕多糖的提取工艺优化及理化特性研究

采用响应面法优化莲藕多糖的提取工艺,并初步探析多糖的理化特性。在单因素实验基础上,选取提取温度、提取时间和均质转速为影响因素,以莲藕多糖提取得率为响应值建立三因素三水平回归模型。基于回归模型分析和验证实验确定莲藕多糖提取的最佳工艺条件为:提取温度89℃、提取时间121 min、均质转速11800 r/min,该条件下的多糖得率预测值为5.64%,实际值为5.88%。莲藕粗多糖经Sevage法脱蛋白后,DPPH自由基清除能力明显增强,其分子量小于24.2 ku且主要由吡喃型单糖组成。      

酸法提取苹果渣中的果胶及其性质分析

采用酸法提取苹果渣中的果胶,并以单因素试验为基础,通过响应面法优化其提取工艺条件。结果表明,酸法提取苹果渣果胶的最佳工艺条件为：盐酸调节pH值1.5,温度100 ℃,时间2 h,固液比1∶14（g∶mL）。在上述最佳条件下,苹果渣中粗果胶得率为33.12%,果胶提取率为19.65%。4个因素对粗果胶得率的影响顺序为：pH值＞温度＞时间＞固液比。酸法提取果胶的分子质量主要分布在165.92 kDa、5.83 kDa与0.45 kDa范围;酯化度为60.90%,属于高酯果胶;半乳糖醛酸含量为70.48%,所提取的果胶纯度相对较高。     

夏威夷果油提取工艺的响应面法优化及理化指标测定

以海南产夏威夷果为原料,采用闪式提取技术提取夏威夷果油,以液料比、提取电压、提取时间为考察因素,油得率作为考察指标,通过响应面法优化提取工艺,并对所得油脂的理化指标进行测定。结果表明:夏威夷果油提取的最佳工艺条件为液料比9∶1、提取时间120 s、提取电压100 V,在此条件下夏威夷果油得率为73.04%;夏威夷果油的酸价(KOH)为1.20 mg/g、碘值(I)为88.32 g/100 g、皂化值(KOH)为188.67 mg/g、过氧化值为3.06 mmol/kg。