高温胶泥湿砌延长耐火砖寿命

我厂每次大修换砖时,耐火砖的寿命都是一个老大难问题,尤其是前25m,刚刚换完的新砖,运行不久就出现掉砖红窑。进窑后发现有抽签、环与环砖扭曲倾斜、挤碎等现象。     

工艺操作对气化炉耐火砖寿命的影响

水煤浆加压气化炉是我公司甲醇生产中的重要设备，在甲醇生产长周期运行过程中起着非常重要的作用。气化炉内耐火砖共分为3层，由里到外分别为向火热面层、隔热支撑层与保温层，其中炉内向火面砖的寿命直接影响生产的长周期运行。目前国外向火面耐火砖使川寿命达两年，     

德士古气化炉耐火砖寿命损耗模式分析

通过对德士古水煤浆加压气化炉用Cr2O3-Al2O3-ZrO2耐火砖损伤模式分析，认为耐火砖的损伤分为块状剥离、烧蚀损坏、冲蚀损坏和机械物理损坏。经过渭化几年的反复试验、技术改进，现在采用河南洛阳耐火砖材料研究院生产的国产Cr2O3-Al2O3-ZrO2耐火砖，使气化炉耐火砖的使用寿命，从原设计的8000h提高到23000h。     

提高耐火砖模具寿命的途径

论述了模具的设计、材料、加工和使用维护等因素对耐火砖模具寿命的影响，指出了提高模具寿命的途径。     

提高窑口及过渡带耐火砖寿命的措施

我厂2000t/d新型干法生产线1988年8月建成投产。2001年实施燃无烟煤改造后,窑口及过渡带耐火砖使用寿命明显缩短,严重制约了窑运转率和产量的提高。自2003年4月采取一系列措施后,耐火砖使用寿命成倍提高,取得了良好的效果。1原耐火砖使用寿命原配砖方案见图1,窑口2～3.4m及过渡     

浅析影响气化炉耐火砖使用寿命的因素

分析了耐火砖以渣抗渣和损蚀机理,浅析气化炉温度、耐火砖的砌筑质量、气化炉设计结构、工艺操作和煤质等影响气化炉耐火砖的主要因素,针对各影响因素,提出了为延长耐火砖使用寿命的方法。     

延长单程套管换热器寿命的工艺方法

通过对温差应力的计算,分析了固态粉末物料锅式真空干燥系统中,套管换热器裂纹原因,并从操作工艺的角度,提出了改进措施。     

提高窑口耐火砖使用寿命的措施

我公司Φ5郾8m×97m回转窑是国内最大规格的新型干法回转窑,窑口耐火砖使用寿命短一直制约窑的运转周期。多年来,我们致力于提高窑口耐火砖寿命的研究并实施多次技术改造,2003年上半年窑口耐火砖使用寿命达到了157d,积累了一些经验。1生产状况2000～2003年因窑口掉砖红窑换砖情     

浅谈新型气化炉拱顶耐火砖损蚀因素

简要介绍了拱顶耐火砖蚀损因素,相应技改措施和效果,以及兖矿国泰化工有限公司是如何延长气化炉拱顶耐火砖使用寿命的。     

延长回转窑上过渡带耐火砖使用周期的措施

<正>我公司2500t/d生产线回转窑规格Φ4.0m×60m。2005年5月投产,采用无烟煤与烟煤混合煅烧,在生产过程中出现回转窑上过渡带耐火砖的使用周期比     

延长回转窑耐火砖使用寿命的几点举措

龙岩合丰水泥有限公司1000t／d新型干法水泥熟料生产线100％采用无烟煤作燃料,通过5年的不断调整,其回转窑耐火砖寿命现已突破200d。文章详细总结了该公司从窑砖方案配置、配料方案优化、砌筑质量保证、煤管使用管理和提高窑运转率等方面,所实施的提高耐火砖寿命的一些措施。实践证明：只有不断分析总结,加强管理,才能有效提高窑砖使用周期,保证窑系统高的运转率。     

国产耐火砖在德士古水煤浆气化炉的使用

分析气化炉耐火材料损蚀原因及国产耐火砖在德士古水煤浆加压气化炉中的使用情况，使用结果证明，国产耐火砖可以替代进口砖，每年节约设备投资600万元左右。     

浅谈延长窑口浇注料寿命的措施

某厂1号窑设计生产能力为2 000 t/d生产线,回转窑规格为Φ4.0 m×60 m、三档支撑。自2001年投产以来,窑口浇注料寿命一直在5~7个月,最短不足4个月,成为制约回转窑运转周期的关键因素。后经技术人员不断摸索改进,从结构优化、耐火材料和锚固件选用、施工管控,以及工艺管理多方面采取措施,取得了较好效果。     

延长耐火砖寿命的探索与研究

1耐火砖结构气化炉燃烧室内衬耐火材料共分为拱顶、简体、锥底和渣口4个部分。拱顶部分为3层,从里到外分别为向火面砖、铬刚玉浇注料、可压缩料,结构为半球形,是受冲刷最为严重的部位,每块砖各有纵横2道嵌槽,砌筑成环状后与上下左右各砖形成一个整体的合力,确保了其稳固。筒体部分为3层,从里到外分别为向火面砖、背衬砖和隔热砖。锥底部分为2层,分别为向火面砖和铬刚玉浇注料。渣口部分为3层,分别为向火面砖、背衬砖和铬刚玉浇注料。隔热砖与炉壁之间填充的20 mm岩棉起保温隔热作用,同时还给耐火砖径     

延长窑用耐火砖使用周期的体会

我公司2500t／d新型干法水泥生产线于2003年底投产，2004年共生产熟料84万t，2005年全年熟料产最达到94万t，同转窑年平均运转率90％，日产熟料2900吨左右。我公司在提高熟料产量的同时注意对回转窑窑衬的保护，使回转窑处于长期稳定、安全运行，回转窑烧成带、过渡带等关键部位的耐火砖使用寿命均在310天以上，两年平均单位熟料砖耗0．26kg／t，     

延长漏板寿命的几项措施

介绍了在实际生产中经过对漏板温差及漏板变形处理调整、托梁积污的清洗及铜夹头的更换、漏板电极和铜夹头之间电压降过大的处理等措施,使漏板使用寿命平均延长了十分之一个周期,明显增强企业经济效益。     

谈机立窑内壁耐火砖的非均匀蚀损及改善措施

谈机立窑内壁耐火砖的非均匀蚀损及改善措施石立丰，陈利华安徽省合肥水泥厂（２３００１１）众所周知，在机立窑煅烧过程中，窑内壁耐火砖受物料下降时的摩擦、高温时的融蚀和化学腐蚀以及处理不正常窑况时的外力等作用，必然产生蚀损。根据我们在生产中掌握的情况，机立...