高温风机振动原因分析及处理措施

1情况介绍某公司1 000t/d生产线窑尾高温风机型号为W6-2×29-46№21.5F,转速一般为1 000～1 200r/min。风机轴承振动的最大允许值:振幅0.198mm,振速11mm/s;轴承温度报警值75℃,停机95℃;液力偶合器出油温度报警值80℃,停机值为85℃。生产中曾多     

风机现场动平衡的调试方法

我公司2001年10月开始使用重庆通用风机厂生产的高温风机,型号为W6-2×29№20.5-T.2005年9月风机出现了震动,而且越来越严重.开始判断可能是风机轴承磨损过大所致,可更换了新轴承后震动依然很严重.因此,我们判断震动是由于风机叶片磨损出现了不平衡引起的,需要做动平衡来消除震动.按正常程序应该拆下叶片在动平衡机上做,但因风机较大,拆装困难,最后我们决定在现场对风机进行动平衡.具体方法如下:     

风机叶片磨损后的修复及振动平衡处理

我公司水泥分厂选粉机(DS-2500)使用的主排离心通风机,型号为Y4-73-15D,风量:165000m3/h,风压:5500Pa,转速:1485r/min,功率:400kW,配套电机:YKK400-4,振动精度:4.6 mm/s,仅仅使用一年风机风叶工作叶片磨损严重,风机振动值逐渐增大,振速高达19mm/s,已严重超出正常值,无法再继续运行,因无备件,若停机等备件,将会给公司造成巨大经济损失.针对上述问题决定利用2#磨定检两天期间,对风机风叶进行现场修复并作动静平衡处理,现将处理措施简述如下.     

高温风机自由端轴承避免外圈磨损的方法

<正>我公司一台型号为FW6-2×29№21.5C的高温风机,刚投产就出现自由端轴承外圈及轴承座内孔磨损和风机振动大等问题。1问题及分析高温风机工作时温升约300℃,会产生8mm的轴向热膨胀量,需要通过自由端轴承在轴承座里游动来释放,因此,轴承外圈与轴承座内孔的配合必须为间隙配合。若此间隙太小,则轴承无法游动;间隙太大,轴承外圈及轴承座内孔会磨损,使间隙更大,产生了恶性循环,并引起风机振动烈度的增加。生产厂图纸     

水泥粉磨系统循环风机叶轮的防磨措施

<正>我公司于2007年对水泥预粉磨系统的辊压机V型选粉机进行了技术改造,运行一段时间后,风机叶轮磨损严重,磨损后叶轮失去平衡,风机振动加大。后经过对风机叶轮进行改造,取得了较好效果。本文将我公司对Y4-73No20F循环风机叶轮的改造措施进行介绍,以供参考。1存在的问题我公司辊压机V型选粉机系统循环风机型号Y-4-73No20F-400 kW,风量260 000 m3/h,全压4 000 Pa,叶轮最初采用了中空机翼型。生产     

高温风机轴承温度高的处理措施

我公司5 000 t/d熟料生产线为节能降耗,将高温风机更换为高效节能风机（型号RCCF844AZ/1633）。新风机利用包括配带管式冷却器（型号GLC1-0.8/0.6）的稀油站（型号XYZ-25P）及出、回油管等在内的原风机轴承润滑设备。同时新轴承箱底座利用的是原底座基础,所以原稀油站设备及出、回油管可以保持位置不变。     

用粘接法修复1000kW电机断轴

1 电机轴损坏情况 我公司窑尾高温风机电机型号:YR500-4,功率1 000kw.定子绕组电压为6kV,转子绕组电压为380V,电机转速为1 484 r/min.在生产运行中由于电机轴承质量问题造成电机前轴承经常烧坏.轴承内圈烧粘在轴上,多次处理后造成电机前轴承与轴配合部位的电机轴因疲劳而断裂.     

锤式破碎机密封装置磨损的对策

泰山中联水泥有限公司5 000 t/d熟料生产线所用篦式冷却机规格型号为TC12102,其配置的锤式破碎机型号为Φ1 000 mm×3 300 mm。破碎机传动轴两端与壳体之间采用钢板密封,使用中一直存在漏料现象,而且壳体处锤破传动轴存在磨损现象。2010年9月发现锤式破碎机仅使用一年的传动轴在密封处磨损较为严重,出现3 mm的深沟。为此,我公司对该处密封进行了改造。     

改进细粉分离器入口缓解风机叶片的磨损

我公司6000t/d生产线2007年7月份投产,生料循环风机采用SL6-2×39-3№30.5F型风机。自2008年1月份以来,该风机振动逐渐增大,到3月中旬已十分严重。检查发现,风机叶轮的前盘和中盘已经磨损相当严重,最厚处只有8mm左右。因此,可以判断风机的异常振动是由叶轮的磨损导致的。     

高海拔地区水泥窑线高温风机的节能优化改造

西藏高争建材股份有限公司位于拉萨堆龙德庆区，平均海拔3 600 m，公司共有3条水泥生产线，其中#1线为3 000 t/d规模产线，于2003年投产。日常运行过程中，高温风机常年面临磨损严重，平均每年需对叶轮进行更换，且由于投产时间长，电机温升常年报警，润滑油冷却量不足，一直处于高耗能、低效率的运行状态下，导致生产成本过高。为解决上述问题，经专业标定、工勘、测试之后，采用高效量身定制高海拔节能风机进行本体替代性改造，并新增稀油冷却站，电控监测系统等系列措施。改造后，运行效果较好，节能效益明显。     

5000t／d生产线高温风机现场维修

鲁南中联水泥有限公司5000t/d生产线自2004年底试生产,高温风机安装使用后至2006年4月风机运转正常,正常转速在810～850r/min,风机定位侧、自由侧轴承振动正常,均在0.2mm/s许可范围内.2006年6月因高温风机叶片磨损,振动超标,现场利用手持式测振仪测量,水平方向最大达到1.2mm/s,垂直方向最大0.6mm/s,水平方向0.9mm/s左右,制约设备的正常运行.     

大型风机动平衡处理方法

2022年下半年公司循环风机巡检期间发现风机振动偏大，其中轴承座振动值达到11.8 mm/s，该风机主要参数如下：功率4 000 kW，转速990 r/min（工频），风量900 000 m3/h，全压11 000 Pa，进风口顺90°，出风口顺45°，双吸单出双支承，工作温度90~100 ℃（最高300 ℃），气体含尘浓度90 g/m3。 通过对各项振动数据对比，并对电机、轴承座、叶轮等位置进行检查，发现转子中板及叶片部位均有不同程度磨损，经综合分析诊断，风机振动的主要原因为转子不平衡，因生产需要，不能进行长时间检修作业，只能进行现场在线动平衡处理。     

影响循环风机叶轮磨损的因素及处理措施

<正>辊压机循环风机的叶轮磨损问题是辊压机系统使用中一个比较突出的问题,主要表现在叶轮磨损大、使用寿命短。本文以一台CLF140/65辊压机系统的循环风机为例,对叶轮磨损因素进行分析。风机型号为M5-48№19D,流量150 000m3/h,全压3 500Pa。由于设计不当,叶轮原采用普通材料,使用寿命只有2~3个月时间。我们从工艺和叶轮的制造上采取了强化措施,使叶轮的寿命可逐渐提高到一年。1磨损分析及采取的措施1.1降低进入风机的尘粒粒径风机工作时,含尘气体从风机入口向出口偏转     

高温风机的使用经验

某公司1　000t/d生产线使用的窑尾高温风机型号为W6-2×29-46№21.5F,电动机为YKK450-5-4,额定转速1490ｒ/ｍｉｎ;配套的调速型液力偶合器（以下简称液偶）为YOTC650B。生产中,风机的正常转速一般为1　000～1　200r/min,故障主要表现为振动较大、风叶出口端的叶片不均匀磨损、液偶出油温度高以及供油油压低等四个方面。其中振动与液偶的出油温度是一对矛盾,即如果为降低风机振动值而降低转速时,液偶出油温度就会升高,严重时,在风机振动值超标的情况下,液偶出油温度也达上限值,从而给生产造成影响。本文对以上问题的处理经验作一介绍。     

窑头风机叶片损坏后的修复

我公司4号窑2500t/d熟料生产线于2002年9月投料试生产,其窑头高温风机为单进口式重型风机,型号Y4-73-11№25D,出风口位置:顺45.,风机叶轮体直径φ250mm,叶片数12片.2005年初发现风机叶片的磨损开始慢慢加速,2005年4月份,该风机叶片边缘部分被磨穿,破损的叶片被吸入风机内,造成风机底座挪位,全线停产.其破损部位主要集中于叶片出口及后盘与叶片的交角位置,破损面积大约为200mm×680mm,因无备用配件,根据现场情况决定对风机进行技术修复改造:     

生料立磨循环风机故障诊断

我公司生料立磨循环风机型号：SL6-2×39№30.5F；配套主电动机型号：YRKK900-6；风机正常操作运行转速在900r/min左右，转频15Hz；风机轴承型号：SKF 22244CC/W33/C3。公司于2010年4月开始对风机实施设备离线振动状态监测。监测仪器选用上海华阳检测仪器有限公司生产的HY-106C工作测振仪。本文以地脚螺栓松动的诊断为例作一总结。     

我厂窑尾高温风机常见故障分析

我厂窑尾高温风机的型号是2070DIBB24,进口风量220000m/h;配用电动机的型号是Y450-4,功3率为710kW,电压6kV,额定电流78A;采用YOI71-15调速型液力耦合器进行传动。自1995年投入生产以来,该风机曾出现过一些故障,在此加以总结,以供同行参考。1电动机前轴承使用寿命短前轴承为6326     

用工业修补剂TS111修复高温风机轴承座

我厂于2003年10月下旬至12月底对回转窑系统进行技术改造，篦冷机取代了原设计的单筒冷却机。在2004年1月初调试过程中，发现新电除尘器出口高温风机Y4-73-No16D的轴承座靠电动机一侧轴承位下部漏水严重，停车检查发现该部位有1道大约60mm长近似弧形的裂缝，而且正处于筋板死角处，又是仰视裂缝，不易修磨坡口和焊接修复。     

高温风机跳停原因分析及处理

我公司有2条Φ3.2m×52m五级旋风预热器窑,配置高温风机型号为W6-29№21.5,风量120000m3/h,电动机型号Y400-4,功率400kW,液力耦合器型号YOTQC6500。1995年投产初期高温风机运行正常,但     

窑尾高温风机系列事故处理方案

我集团钟祥公司2号新线于2016年7月1日投产运行,其窑尾高温风机为某公司3100DIBBffz型风机,从7月至10月,该设备一直未达到平稳运行要求,发生多起振动过大事故,轴承箱轴向振动值长期偏高,期间经过多次更换叶轮组进行精确调整试车处理后,风机投料运行效果良好。