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植物油的酶法脱胶是一种新的大豆油脱胶方法。利用新型微生物磷脂酶进行大豆油脱胶,通过对反应时间、酶浓度、反应温度、pH、含水量、Ca2+浓度、搅拌速度等单因素实验,研究了操作参数对大豆油脱胶效果的影响,确定了磷脂酶脱胶的最佳条件:反应时间150min,加酶量0.04%,温度4952℃,pH4.95.2,含水量2.0%2.5%,添加0.1mol/LCa2+溶液150μL,搅拌速度125r/min,可使大豆油含磷量降到10mg/kg以下。结果表明,Lecitase Ultra应用于植物油脱胶效果好且稳定,是一种适宜于工业化应用的酶种。 相似文献
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利用AB-8大孔树脂为载体,戊二醛为交联剂对溶菌酶进行固定化,研究固定化酶的制备条件、酶学性质、微观结构及抑菌效果。结果表明:固定化时间4h、固定化温度25℃、戊二醛质量浓度0.3g/100mL、m酶:m载体=1:200时固定化溶菌酶的相对酶活力最高;与游离酶相比,溶菌酶经过固定化后耐热性提高、耐酸性增强,米氏方程分析表明,溶菌酶经过固定化后与底物壳聚糖的亲和力下降,固定化酶重复使用5次时,酶活力残留率为57.6%,抑菌实验结果表明,固定化溶菌酶对纯牛奶具有较好的抑菌效果。 相似文献
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以磁性Fe3O4-SiO2纳米颗粒为载体,研究固定化条件对磷脂酶活力的影响,通过响应面试验得到最优固定化条件为:固定化pH 6.7、固定化温度30 ℃、固定化时间7.9 h、戊二醛质量分数8.3%、加酶量8.2 mL/50 mg,在此条件下酶活力回收率能达到63.6%,蛋白固载率68%。并对制备的固定化磷脂酶的化学组分、形态结构和粒径进行分析,结果表明磷脂酶固定化效果较好,粒径均一,载体平均粒径为200 nm左右。固定化酶热稳定性、pH值稳定性和贮藏稳定性增强,最适反应温度为50 ℃,最适pH 6.0,重复操作10 次后保留60%以上的初始酶活力。 相似文献
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酶处理对菜籽油脱胶及品质的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
采用磷脂酶A1(Lecitase ultra)对菜籽油进行脱胶实验,研究该酶对菜籽油脱胶及品质的影响。结果表明,Lecitase ultra在菜籽油脱胶中发挥了重要作用,能使菜籽油磷含量显著降低。通过正交试验得出Lecitase ultra应用于菜籽油脱胶的最佳工艺参数:pH值4.82、酶解温度37℃、加酶量150LU/kg油,油水混合物总含水量为2.69%,酶反应时间为3h,在此条件下脱胶油的磷含量为6.97mg/kg。同时,脱胶后菜籽油的酸价与过氧化值上升,色泽变浅,棕榈酸、油酸的含量下降,亚油酸、亚麻酸、花生一烯酸、芥酸的含量有所上升,其它几种脂肪酸的含量变化不大。 相似文献
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以自制的环氧基修饰的Fe3O4磁性微球为载体固定化磷脂酶A1,采用响应面试验优化固定化条件,并研究固定化酶的酶学性质。结果表明:最佳固定化条件为缓冲液pH?4.0、固定化时间1.9?h、酶液添加量3.6?mL/g,得到的酶活力为3?675?U/g,固定化率为61.1%。固定化酶与游离酶比较,最适pH值向碱性方向偏移1.0,最适温度提高5?℃;贮藏稳定性有一定程度的提高;在重复菜籽油脱胶8?个批次后,仍保留81.1%的酶活力。此外,通过X射线衍射、衰减全反射傅里叶变换红外光谱、扫描电子显微镜和透射电子显微镜等现代分析手段对载体进行表征,表明成功制备纳米尺寸的微球,且微球表面成功修饰上环氧基团。 相似文献
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对油脂碱炼过程中的水洗废水进行循环利用。将油脂碱炼废水进行离心分离,加入毛油中进行水化脱胶,脱出水化磷脂后,进一步进行酶法脱胶,脱出非水化磷脂。通过单因素试验与正交试验,确定废水酶法脱胶的最优工艺条件:水洗废水量2.5%,磷脂酶量30mg/kg,温度55℃,pH4.9,时间3h,搅拌速度90r/min。在最优条件下进行脱胶实验,测定脱胶油中的磷含量为4.9mg/kg,说明水洗废水可以替代软化水用于脱胶工序,每千克成品油可节省热量34~36kJ,提高得率0.2% 以上。 相似文献