酶法协同超声波辅助酸法提取柚子皮中果胶工艺条件优化

在单因素实验基础上,运用Plackett-Burnman试验设计确定对果胶得率有显著影响的因子,进一步采用Box-Behnken试验设计优化了柚子皮中果胶的提取工艺。结果表明,酶法协同超声波辅助酸法提取柚子皮中果胶的最佳工艺为:酶用量1.7%、酶解时间70 min、料液比1:25 g/mL、提取液pH2.0、超声功率260 W、提取温度83℃,提取时间50 min,在此条件下柚子皮中果胶得率达27.01%±0.91%。故采用酶法协同超声波辅助酸法能有效地提高果胶得率。     

用柚子皮提取果胶的工艺优化研究

用柚子皮为原料，通过对水解的酸度（pH）、时间（t）、温度（T）等影响因素的探讨，得出了提取果胶方法的最佳工艺条件。     

柚子皮中果胶提取及脱色工艺

探讨子从柚子皮提取果胶的温度、酸度，时间等条件对产率的影响，其适宜条件是：９０－９５℃下，加入０．３９５％的盐酸，提取４５ｍｉｎ。     

柚子皮中果胶提取工艺的优化及其理化性质测定

以新鲜柚子皮为原料,将柚子皮处理成干燥的粉末,采用酸水解乙醇沉淀法提取果胶。在考察料液比、提取酸度、提取温度和提取时间等4个单因素提取效果的基础上,进行了L9(34)正交试验。结果表明,从柚子皮中提取果胶的最佳工艺条件为:料液比为1∶90、提取酸度为p H=2、提取温度为90℃、提取时间为60min。在上述条件下,制得的果胶成品为白色,产率为24.87%。在对果胶的提取工艺进行优化的同时,也对所得的果胶成品进行理化性质的测定。     

超声波辅助酶法提取柚子皮果胶的工艺研究

采用超声辅助酶法提取柚子皮中的果胶,在超声波为90 W的条件下,研究提取时间、提取温度、pH值、料液比和酶量对柚子皮果胶提取率的影响,并选取4因素3水平的Box-Behnken试验设计,以柚子皮果胶的提取率为响应值,利用响应面法对提取工艺参数进行优化。结果表明,柚子皮果胶提取率的最佳工艺条件：料液比1：26.30,pH值4.65,加酶量1.87%,提取温度40 ℃和提取时间47.49 min,提取率达到24.81%。研究结果为柚子皮的综合利用及天然果胶的开发提供借鉴。     

酶法提取柚子皮果胶的研究

目的 研究酶法提取柚子皮果胶的方法.方法 先用热水提取柚子皮粉中水溶性果胶,再分别用纤维素酶液和果胶酶液从其残渣中提取果胶.结果 热水、纤维素酶液和果胶酶液的果胶提取率分别为12.7％,11.7％和5.5％,总提取率达29.9％.结论 先后用纤维素酶液和果胶酶液提取柚子皮果胶,总提取收率高.     

辣椒粕果胶提取工艺的优化

目的:研究辣椒粕果胶提取、脱色最优工艺。方法:以辣椒粕为原料,采用酸水超声提取果胶,以果胶得率为考察指标,在单因素试验的基础上,采用响应面设计,研究超声功率、超声时间、料液比对辣椒粕果胶提取率的影响;采用单因素实验,对果胶脱色工艺进行了优化。结果:优化辣椒果胶的提取工艺,得到最优工艺为:超声功率为450W,超声时间为35min,料液比为1∶21,优化的脱色条件为:活性炭用量0.6g/100m L、双氧水用量4m L/100m L、脱色温度70℃、脱色时间70min。按该工艺进行试验所得辣椒果胶得率为16.85%,与预测值基本一致,且产品符合QB2484-2000中规定的质量标准,通过验证实验也证实了利用Box-Behnken响应面法优选的辣椒果胶提取工艺稳定可行。     

响应面法优化磨盘柿果胶的提取工艺

为了充分开发磨盘柿资源,以磨盘柿加工柿子酒后的废弃物-柿子渣为原料,对果胶的提取工艺进行了研究。采用草酸铵提取法对柿子渣的果胶进行提取,单因素实验考察了提取时间、提取温度、提取液pH、料液比、草酸铵浓度对提取率的影响,并利用响应面分析法对果胶的提取工艺进行了优化。结果表明,最佳的提取条件为:草酸铵浓度为0.60%,提取温度95℃,反应时间4 h,pH1.9,在此条件下果胶的提取率为11.2%±0.3%。通过此方法,能够有效地提取出果渣中的果胶,为磨盘柿子的综合开发提供了思路。     

微波—酸水解提取柚子皮果胶工艺的研究

以新鲜沙田柚子皮为原料,经微波辅助处理后,采用酸水解法,研究柚子皮提取果胶的工艺条件优化。在单因素试验基础上采用L9(43)正交试验设计,考察料液比、pH、提取温度和提取时间对果胶得率的影响。结果表明,在料液比1∶6,pH 1.0,提取温度60℃,提取时间50 min的条件下,果胶得率最高达20.50%。     

响应面法优化香橼果胶提取工艺

为实现香橼果皮中酸解醇沉法提取果胶工艺的优化,本研究在单因素研究的基础上,采用响应面分析方法中的Box-Behnken实验设计法研究了液固比、pH、萃取时间及温度对果胶得率的影响,并建立了果胶得率与各参数之间的回归模型。研究结果表明:pH对果胶得率的影响最大,其次是萃取温度、液固比和时间。优化的萃取工艺条件为液固比25mL/g,pH2.0,反应温度85.0℃,反应时间1.75h,得率为15.52%。回归模型较好地反映和预测了果胶萃取的实际情况。      

盐析法提取柚子皮果胶工艺的研究

研究了用盐析法从柚皮中提取果胶的工艺条件。结果表明,盐析法提取柚皮果胶的最佳工艺条件为提取液pH值1.5,提取温度90℃,提取时间50min,料液比1∶25（g∶mL）,饱和明矾溶液与水解液体积比1∶1,盐析温度60℃,盐析时间50min,盐析pH值4.0。在此工艺条件下,果胶得率为18%。     

超声辅助酶法提取柚子皮多糖工艺的响应面优化

以柚子皮为原料,采用超声辅助酶法提取柚子皮多糖。为提高柚子皮多糖提取率,通过响应面法对提取条件进行优化。实验结果表明:柚子皮多糖的最适提取条件为料液比1∶30 g/mL、pH6、加酶量为1.7%、纤维素酶与果胶酶之比1∶1、酶解时间1.2 h、酶解温度50 ℃、超声时间29 min、超声温度70 ℃。在此条件下,柚子皮多糖的平均提取率为82.4%,得率为27.3%,得到的粗多糖纯度46.2%。     

响应面法优化超声波辅助提取橘皮中果胶类化合物

通过正交实验结合响应面法对超声波辅助酸解提取橘皮中果胶类化合物的提取工艺进行研究,探讨果胶类化合物提取的最佳工艺条件.结果表明:超声波辅助酸水解提取可以提高橘皮果胶类化合物的得率.提取液pH、超声波频率和提取温度对最终的果胶类化合物得率影响较大,其中提取液pH影响最为显著.响应面法优化后果胶的最佳提取工艺条件为:pH1.0、超声波频率20.7kHz、提取温度73℃,此时果胶类化合物得率可达18.2%.     

响应曲面法用于超声波提取柠檬皮渣果胶研究

利用响应曲面法优化超声波辅助提取柠檬皮渣果胶的工艺条件,采用Box-Behnken设计实验方案,以pH、液料比、提取时间为影响因素,以果胶提取率为响应值,通过响应面分析法得到柠檬皮渣果胶的提取条件:pH为1.0,液料比为20∶1,提取时间为50min。此条件下的5次平行实验柠檬皮渣果胶粗产品提取率平均值为26.45%,实际测定值与理论计算值能够很好地吻合。      

柑橘皮果胶提取工艺的研究

采用盐酸提取、乙醇沉淀的方法提取柑橘皮中的果胶,通过正交试验研究浸提温度、浸提pH、料液比和浸提时间对柑橘皮果胶提取率的影响。结果表明,柑橘皮果胶提取的最佳工艺条件为:pH 2.0、料液比1∶20(g/mL)、浸提时间90min、浸提温度85℃,柑橘皮果胶的最大提取率为20.12%。     

响应面优化CTAB辅助提取血柚皮果胶工艺

为优化十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)辅助提取血柚皮果胶工艺,在单因素实验基础上,选取CTAB浓度、p H、提取温度、提取时间为自变量,果胶提取率为响应值,采用Box-Behnken实验设计方法,研究各自变量及其交互作用对果胶提取率的影响,并利用Design-Expert8.05b软件,建立了果胶提取率与各因素的二次多项式模型。结果表明,CTAB辅助提取血柚皮果胶的最佳工艺条件为CTAB浓度0.62%、p H 2.1、提取温度56℃、提取时间93 min,该条件下果胶提取率为20.85%,与预测值的相对误差为0.28%,表明该模型有效。所得的果胶黏度为58.2×10-3Pa·S,甲氧基含量为6.47%,酯化度为38.9%,灰分为0.82%,总半乳糖醛酸果胶含量为85.7%,其主要理化性质完全符合QB2484—2000标准,该果胶是一种低甲氧基果胶,可作为一种增稠剂使用。     

响应面优化微波辅助酶法提取柚皮多糖工艺

以柚皮为原料,利用微波辅助酶法提取柚皮多糖。在单因素实验的基础上,选取纤维素酶与果胶酶加酶比、微波时间、微波功率为自变量,柚皮多糖得率为响应值,通过响应面实验优化提取工艺。结果表明:柚皮多糖提取的最佳工艺条件为酶解时间30 min,纤维素酶与果胶酶比例为1.3∶1,p H为3,加酶量2%,酶解温度50℃,料液比1∶40,微波时间2.5 min,微波功率720 W。在此条件下,经验证柚皮粗多糖的实际得率可以达到22.8%。      

响应面法优化籽瓜皮中高纯度果胶的提取工艺

利用响应面法优化籽瓜皮中高纯度果胶的提取工艺条件,以半乳糖醛酸的含量为果胶纯度的评价指标,采用咔唑-硫酸比色法测定果胶中半乳糖醛酸含量。在单因素试验的基础上,选择提取温度、提取时间和提取液pH值等因素进行响应面试验设计。结果表明,果胶提取最佳工艺条件为提取时间150 min、提取温度88 ℃、提取液pH值为1.6、料液比为23∶1(g∶L)。优化工艺所提取果胶中半乳糖醛酸含量理论值为78.03%,实测值为76.65%,实际测定值与理论计算值基本吻合。