生料立磨循环风机节能改造实践

在水泥生产过程中，风机最具节能空间。由于其装机容量约占全厂总装机容量的25％～30％，同时风机在选型计算时通常都留有一定的富余量，因此在生产过程中，由于受多种复杂因素的影响，风机的运转负荷率偏低，从而导致“大马拉小车”的现象存在，一般约有15％～30%的节能空间。因此风机节能，对降低吨水泥成本，提高企业竞争力，有着重要意义。为此，2015年我公司对3050 DIBB50生料立磨循环风机进行节能改造，现已取得了显著的经济效益。     

高压变频器在高温风机的改造应用

1高温风机变频节能改造考虑惠州市光大水泥企业有限公司成立于2004年,是广东光大企业集团有限公司独资倾力打造的水泥生产企业,目前龙华厂A、B线(5000t/d熟料生产线)已正常投入使用,其窑尾高温风机配置为:额定风量14333m3/h、轴功率2338kW,配套电机功率2500kW、电压10kV、额定电流171.7A。该高温风机采用转子串水电阻方式进行启动和调速,在正常生产中,     

熟料生产线高压风机变频节能改造

为促进公司节能降耗工作,降低生产成本,提高企业经济效益.2012年我公司经过多次研究和反复论证,决定对现熟料生产线四台高压风机（窑头排风机、窑尾排风机、高温风机、煤磨排风机）电机用合康变频器实施变频节能改造. 我公司现水泥熟料生产线拥有10kV以上高压风机电机五台.按现工况运行计算循环风机节电空间小,所以暂未对其实施变频改造.     

江苏天山三台大型风机的节能改造实践

<正>0前言江苏天山水泥集团有限公司(以下简称"江苏天山")原料磨循环风机、窑尾高温风机的电耗占熟料烧成系统综合电耗的比重较大,为降低熟料综合电耗,江苏天山决定对LY、LS、YX三条5000t/d生产线大型风机进行节能技术改造。该项目立项前期,公司组织技术人员,重点考察了南方水泥集团某厂,该厂与江苏天山生产线规模和流程相类似。为使改造达到最佳效果,公司进行了充分的市场调研,优选出市场认可度较高的H公司来到3个工厂,对原料磨     

5000t/d生产线原料磨循环风机节能改造

中国铁路物资安徽铁鹏水泥有限公司原料磨循环风机运行效率较低,实际使用电耗较高,存在较大的节能空间。经过实地调研以及对风机运行数据进行分析,决定采用高效风机替换原有循环风机,最大限度地保留原风机基础及相关辅助设备,缩短改造工期。在生产工况变化不大的情况下,风机每小时节电量可达583k Wh,改造取得了良好的节能效果。     

点火烟囱控制装置改造

<正>在水泥生产中,点火烟囱的主要作用有两点:一是回转窑点火升温时,为节省能源而不启动高温风机和窑尾排风机作旁路使用;二是在回转窑生产中,高温风机和窑尾排风机出现故障跳停时作为紧急旁路使用。我公司的点火烟囱及其控制装置在使用过程中出现了一些问题,我们对其进行了改造。1点火烟囱出现的问题     

高效节能风机在熟料生产线上的应用

分析了中材亨达水泥有限公司两条5000t/d水泥生产线配套高温风机转速高、叶轮磨损严重、变频器模块温度高和电机频繁出现过电流跳停的原因。对比了高温风机与高效节能风机的性能,高效节能风机节能效果明显好于高温风机,2019年将公司两台高温风机更换为高效节能风机后,实际运行结果显示,两台风机年节约电费近450万元,一年即可收回投资。     

新生产线高温风机运行效率偏低采取的措施及高效节能风机的应用

4?500 t/d水泥窑2019年7月投产后虽然运行指标高于设计指标,但与同规模生产线比较还有一定差距,主要表现在高温风机电流高、系统风量不足,水泥窑高产时难以稳定运行。被迫采取增加尾排风机转速、提高高温风机出口负压等措施,保障窑系统高产运行,同时对高温风机多次进行标定,计算风机效率,标定结果显示风机效率较设计指标差距很大,最终通过技术改造使用高效节能风机解决了存在的问题。     

5000t/d熟料生产线窑尾高温风机的变频改造

0前言 变频调速性能优于其他调速技术,安装现场条件又比较灵活;且随着高压变频器价格的逐步下降,高压变频器的性价比优势越来越突出,因而在水泥行业实行变频改造已非常普遍。我公司经多方调研,选取HARSVERT—A系列中6kV系列高压变频器,对2500t／d和5000t／d两条熟料生产线的窑尾高温风机进行了变频拖动控制,改造取得了成功,下面对高压变频器在5000t／d窑尾高温风机的改造应用情况进行简要介绍。     

气悬浮高速鼓风机在水泥熟料煅烧系统的应用

随着国家节能减排及能耗标准的实施,水泥行业尤其是水泥熟料生产对能耗的控制更加严格,对生产环节如何实施节能降耗,都在积极寻找运行可靠及平稳的节能技术、装备实现能耗降低。例如罗茨风机等传统高耗能设备,具有较大节能开发空间。气悬浮高速离心鼓风机,替代现有水泥熟料生产线窑尾系统送煤罗茨风机,实现更新换代,通过试用其节电率通过理论功率计算法计算在28.08%,采用电能表计量法实测在47.93%,是节能降耗首选技术措施之一。     

提升水泥技术装备运行能效水平的探索实践

对20条水泥生产线重点用能装备运行中存在的问题进行了分析并提出了一系列提升装备能效水平的技改措施。通过在石灰石破碎机前加装细料预筛分装置,将做功效率较低的大型工艺风机改造为高效节能风机,将罗茨风机整体更换为“磁/空气”悬浮离心鼓风机,将单压螺杆式空压机改造为“永磁变频/两级压缩”高效空压机,在选粉机、提升机、输送机等传动设备中应用永磁直驱电机、永磁辊筒、永磁联轴器、变频高效节能水泵等节能设施,加强管道漏风、“跑冒滴漏”治理等,水泥技术装备运行能效水平持续提升,除2条产能置换生产线外,其余的18条水泥生产线均达到了3级以上水泥单位产品综合能耗标准,水泥综合电耗降低约6kW·h/t。     

治理漏风问题是节能降耗的关键

<正>1前言"漏风",是水泥生产中的空气流通现象,在熟料、水泥生产线中能源消耗的比重很大。以某2000t/d熟料生产线、年产50万吨闭路粉磨水泥生产线为例:熟料生产线的装机容量是9959.65k W,其中风机装机容量为5414.25k W,占54.4%。实际检测功率为8625.97k W,其中风机实测功率     

高温风机变频调速改造

0前言 高温风机在水泥生产中是举足轻重的大型设备,其运行状况的好坏直接影响生产的正常运行。我公司一条2500t/d熟料生产线的高温风机原为液体电阻器调速,2004年3月投产。从2006年9月至2007年6月,高温风机因液体调速器故障停车18次,累计造成窑系统停车时间达到194小时。     

高压变频技术改造及冷却处理

1 整体概况 河南省某5000t/d水泥生产线的系统风机靠液力耦合器及进口阀门配合调节风量,存在以下问题：高温风机采用液力耦合器调速,这种调速方法实质上是转差功率消耗型的做法,其主要缺点是随着转速下降效率越来越低,维护工作量大,现场一般较脏,液力耦合器在实际运行中温度高,达70℃以上。另外此风机实际负荷多数在65％左右,效率极低,浪费大量的电能。公司于2008年6月实施了变频改造,改造后节电效果明显。风机参数见表1。     

水泥厂窑头煤粉燃烧器系统节能改造实践

水泥厂窑头煤粉燃烧器系统是新型干法水泥生产企业的关键工艺装备,其运行情况直接影响到整个烧成系统的生产稳定性,同时直接影响水泥企业主要经济技术指标和能源消耗指标,关系到水泥生产企业经济效益的发挥。2017年年底,我公司对2号窑原有窑头燃烧器系统进行了节能改造,采用TSD公司生产制造的新型节能型燃烧器,同时对窑头一次净风机和煤风风机进行了优化设计选型,以达到节能、提产、增效的目的。     

转子侧变频调速装置在高温风机电动机上的应用

我公司2500t／d生产线高温风机配套电动机型号为：YRKK710—6／10kV／1400kW,采用液体电阻启动调速。正常生产时,高温风机的风门全开,电动机的转速在850～920r／min,通过日常跟踪和计算,高温风机的电动机还有一定的节能空间,拟采用目前流行的变频调速。     

2 500 t/d生产线节能减排实践探索

陇南祁连山水泥有限公司2 500 t/d熟料生产线存在煤电消耗偏高,预热器系统阻力高、出口废气温度高等问题。对此公司采取了一系列节能改造措施：优化高温风机,优化一级筒,预热器扩容,优化篦冷机篦床等,效果较显著,水泥窑运行热工得到稳定,熟料质量创公司历史最好水平,实现了节能降耗的预期目标。     

高海拔地区水泥窑线高温风机的节能优化改造

西藏高争建材股份有限公司位于拉萨堆龙德庆区，平均海拔3 600 m，公司共有3条水泥生产线，其中#1线为3 000 t/d规模产线，于2003年投产。日常运行过程中，高温风机常年面临磨损严重，平均每年需对叶轮进行更换，且由于投产时间长，电机温升常年报警，润滑油冷却量不足，一直处于高耗能、低效率的运行状态下，导致生产成本过高。为解决上述问题，经专业标定、工勘、测试之后，采用高效量身定制高海拔节能风机进行本体替代性改造，并新增稀油冷却站，电控监测系统等系列措施。改造后，运行效果较好，节能效益明显。     

高温风机调速型液力偶合器保护改进

高温风机是干法水泥生产线上重要的设备之一,它运行的正常与否直接关系到窑系统的的生产运行。目前干法水泥生产线高温风机调速大部分采用的是调速型液力偶合器,但在实际生产中我们发现,其控制保护功能上有诸多不完善之处,给安全生产带来了很大的设备隐患。如某厂2500t/d生产线高温风机,就因油冷却器断水而造成液力偶合器烧毁,导致该厂在水泥销售旺季停窑一个月,造成了巨大的经济损失。在实践中,经过摸索我们完善了高温风机液力偶合器保护控制功能并取得了良好的效果,具体措施如下:(1)分别在油冷却器进口处和液力偶合器进口处增设一个PB830…     

高效风机在水泥行业的应用

<正>风机是水泥生产过程中的重要设备,广泛应用于物料输送、生料制备与均化、熟料煅烧与冷却、设备冷却、收尘及产品粉磨等环节。同时,风机装机容量也非常庞大。据统计,1条5 000t/d水泥生产线风机装机容量可达12 000~15 000kW,占全厂装机功率比例30%以上。因