甘油和木糖醇复合增塑剂对大豆蛋白塑料性能的影响

研究了甘油和木糖醇复合增塑剂对大豆蛋白塑料特性的影响。将甘油与木糖醇以不同比例添加到大豆蛋白中，经压制成型制成大豆蛋白塑料。结果表明，采用复合增塑剂，大豆蛋白塑料的拉伸强度，杨氏模量均增加。复合增塑剂塑化大豆蛋白塑料存在2个玻璃化温度，分别产生在富集复合增塑剂区域和富集大豆蛋白区域。除甘油和木糖醇比率4：6外，其他比率复合增塑剂塑化塑料2个玻璃化温度之差均低于纯甘油增塑蛋白塑料的。复合增塑剂塑化塑料的吸水率增加。     

不同增塑剂对玉米醇溶蛋白膜机械性能的影响

本试验主要研究了几种不同增塑剂对玉米醇溶蛋白膜机械性能（抗拉强度、延伸率）的影响。结果发现：添加复合增塑剂的蛋白膜延伸率较大、抗拉强度差；甘油和乙二醇的延伸率都较其他两种小得多，但乙二醇的抗拉强度比甘油的大；添加油酸所制备的蛋白膜抗拉强度较低、延伸率较大，并且蛋白膜柔软、有光泽和富有弹性。     

增塑剂对卡拉胶可食用膜性能的影响

以卡拉胶为成膜物质,以甘油、山梨醇及丙二醇为增塑剂,制备卡拉胶基多糖可食用薄膜,研究了增塑剂的种类和添加量对卡拉胶薄膜机械性能、水蒸气透过性、厚度、透明度及色差的影响。结果表明,与对照组(无增塑剂)卡拉胶薄膜相比,随着增塑剂添加量从0. 5%增加至2. 5%(质量分数),卡拉胶薄膜的断裂伸长率、水蒸气透过性、厚度均呈现上升趋势,尤以添加2. 5%甘油对薄膜的影响最为显著,3项指标分别增加到68. 13%、10. 528 0 (g·mm)/(m~2·d·k Pa)和0. 176 mm;拉伸强度及不透明度均呈下降趋势,其中0. 5%丙二醇增塑剂下降最为缓慢;薄膜亮度略有下降、黄度增加。本实验可为卡拉胶在食品包装薄膜制备及应用方面提供一定的科学参考。     

增塑剂对小麦面筋蛋白膜机械性能的影响

本文以单因素对比试验,研究甘油、聚乙二醇和戊二醛对小麦面筋蛋白膜机械性能的影响;结果表明,加入甘油、聚乙二醇能较大的提高蛋白膜的断裂延伸率,加入戊二醛能较好的提高蛋白膜的抗拉强度。     

热处理对大豆蛋白乳液稳定性的影响研究

以大豆蛋白粉为主要原料制备未变性及变性大豆蛋白乳液,利用了激光粒度仪法、静置观察法和分层系数法,研究热变性处理对乳液稳定性的影响。实验结果表明:大豆油体积分数为4%,蛋白质的质量浓度为6mg/ml,90℃热处理10min后制得的大豆蛋白乳液粒径最大,乳液分层系数最小。预热处理温度为80℃,加热时间为5min时乳液的分层系数最小。选用乳液加热温度(60、70、90℃)、乳液加热时间(5、10、15min)、大豆蛋白溶液质量分数(0.2%、0.6%、1.0%)和大豆油体积分数(2%、4%、6%)为主要因素及水平,以乳液分层系数为主要参考指标进行正交试验L9(34),制备高稳定性大豆蛋白乳液。结果表明,对大豆蛋白乳液稳定性的影响因素从高到低依次为:大豆蛋白溶液质量分数、大豆油体积分数、加热时间和加热温度。大豆蛋白溶液质量分数为1.0%,大豆油体积分数为6%,90℃下预热处理大豆蛋白溶液5min,得到的乳液的分层系数最小,为35.2%。     

大豆蛋白多孔水凝胶机械性能的研究

本研究以大豆分离蛋白为原料,通过微生物转谷氨酰胺酶交联结合高速均质制备了大豆蛋白多孔凝胶,采用X射线断层扫描技术对所成凝胶的微结构进行观察,并考察了不同制备条件对制得凝胶机械性能的影响。结果表明,通过对凝胶的制备条件-酶添加量、蛋白热变性温度及均质速度进行调控,可制得具有不同孔隙度及机械性能的多孔凝胶。当对分离蛋白溶液在95℃热处理30min,添加6.67 U MTGase/g SPI,在8000 r/min均质30 s,可制得空隙大小分布均匀,具有较好应变、较强应力以及杨氏模量的大豆蛋白多孔凝胶。     

增塑剂对甘薯淀粉膜机械及渗透性能的影响

鉴于塑料食品包装带来的严重环境问题,研究可食、可降解的包装薄膜非常必要。本文以抗张强度、断裂伸长率、透湿性和透氧性为指标,研究增塑剂对甘薯淀粉膜性能的影响。结果表明,甘油和山梨醇的增塑效果优于聚乙二醇和蔗糖,使膜的断裂伸长率和透湿性更大,透氧性更小。甘油(浓度>5g/100g淀粉)可以显著降低甘薯淀粉膜的抗张强度,较高浓度甘油(浓度>10g/100g淀粉)可以显著改善甘薯淀粉膜的断裂伸长率。甘油的添加使甘薯淀粉膜的透湿性增加。较低浓度甘油(浓度≤7g/100g淀粉)的添加降低甘薯淀粉膜的透氧性,高浓度甘油(浓度>10g/100g淀粉)又使透氧性有所增加,但总体上用甘油增塑的淀粉膜的透氧性均比未增塑的对照膜的透氧性小。      

不同包装条件对米糠贮藏稳定性的影响

米糠资源营养丰富,具有很高的开发利用价值,但其贮藏稳定性差导致品质迅速下降。本实验以米糠为研究对象,分析自然贮藏条件下采用PE、PE/PA及编织袋包装的米糠在常压密封、真空密封条件下主要品质指标变化。结果发现：贮藏30d后,PE/PA/真空组水分含量下降0.99%,粗脂肪含量下降3.74%,脂肪酸值升高77.7mg KOH/100g,而对照组相应指标分别为PE/PA/真空组的3.6、2、5.33倍;PE/PA/真空组VE、γ-谷维素含量分别下降了0.4mg/100g、0.01%,对照组降幅分别是PE/PA/真空组的2.78倍和6倍;菌落总数PE/PA/真空组由初期的2.82×108CFU/g减少到0.3×107CFU/g,性状保持良好,具有米糠特有的香味,而对照组菌落总数增加到1.8×1010CFU/g,且出现明显的霉味,颜色变深,结块严重。结果表明不同包装对提高米糠贮藏稳定性效果依次为：PE/PA/真空＞PE/PA/常压＞PE/真空＞PE/常压＞编织袋＞对照,各样品结果呈显著差异(P＜0.05)。采用PE/PA真空包装贮藏能有效提高米糠贮藏期品质稳定性。     

大豆蛋白与酪蛋白比例对搅打稀奶油稳定性影响的研究

研究了大豆蛋白与酪蛋白不同配比对搅打稀奶油乳浊液的表观粘度及搅打过程中的液相蛋白浓度、脂肪部分聚结、搅打起泡率的变化和泡沫稳定性的影响,并在此基础上探讨了其作用机理。结果表明:大豆蛋白比例的增大能增加界面膜的粘弹性,抑制脂肪球的部分聚结,提高泡沫结构的稳定性,当大豆蛋白与酪蛋白比例为4∶1时,搅打稀奶油可以获得最佳的稳定性。      

大豆蛋白与酪蛋白比例对搅打稀奶油稳定性影响的研究

研究了大豆蛋白与酪蛋白不同配比对搅打稀奶油乳浊液的表观粘度及搅打过程中的液相蛋白浓度、脂肪部分聚结、搅打起泡率的变化和泡沫稳定性的影响,并在此基础上探讨了其作用机理。结果表明:大豆蛋白比例的增大能增加界面膜的粘弹性,抑制脂肪球的部分聚结,提高泡沫结构的稳定性,当大豆蛋白与酪蛋白比例为4∶1时,搅打稀奶油可以获得最佳的稳定性。     

生物甘油基聚酯对大豆分离蛋白复合膜贮藏期间机械性能稳定性的影响

以大豆分离蛋白（soybean protein isolate,SPI）为主要原料,将甘油进行改性后制备的生物甘油基聚酯加 入到成膜液中制备SPI复合膜,通过对贮藏期间SPI复合膜机械性能、水分含量和甘油迁出率进行跟踪测定,比较分 析甘油经改性后制备的增塑剂对SPI复合膜的机械性能稳定性、保水性、甘油迁出率稳定性及微观结构的影响。研 究结果表明：与未改性甘油增塑的SPI复合膜相比,改性后制备的机械性能稳定性最高的SPI复合膜为生物甘油基聚 酯（生物聚甘油和脂肪酸的质量比为1∶1）增塑的复合膜,其拉伸强度稳定性提高了18.08%,断裂延伸率稳定性提高 了34.52%,水蒸气透过系数稳定性提高了14.68%,水分含量稳定性提高了17.02%,甘油迁出率稳定性提高了74.28%, 膜体系的紧密性和连续性增强,且其表面形成了致密的空间网状结构。生物甘油基聚酯的添加一定程度上提高了SPI 复合包装薄膜的机械性能稳定性,为其更广泛的实际应用提供了重要的理论参考和技术支持。     

壳聚糖添加量对大豆分离蛋白复合包装材料性能的影响

研究壳聚糖添加量对大豆分离蛋白复合材料机械性能、阻隔性能、颜色和结构的影响,以提高大豆分离蛋白可食性包装材料的性能。结果表明：当壳聚糖与大豆分离蛋白的质量比为1∶1时,复合材料的综合性能最佳,其抗拉强度提高,断裂伸展率、水蒸气透过率和氧气透过率降低,颜色略微发黄。红外光谱分析结果显示提高复合材料的机械性能和阻隔能力的主要原因可能是大豆分离蛋白与壳聚糖之间形成醚键或C－N键。     

转谷氨酰胺酶对大豆分离蛋白乳状液冻融稳定性的影响

采用转谷氨酰胺酶（transglutaminase,TGase）改性提高大豆分离蛋白（soybean protein isolate,SPI）乳状液冻融稳定性。以出油率和分层系数为稳定性指标,研究TGase交联时间、添加量、冻融循环次数对SPI乳状液冻融稳定性的影响。通过显微结构、热特性分析比较研究由SPI、TGase改性SPI作为乳化剂乳状液的冻融稳定性,利用十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰氨凝胶电泳分析酶改性对SPI组成的影响,进而分析与乳状液稳定性的关系。结果表明：经过3 次冻融循环后改性SPI制备的乳化剂仍保持较好的冻融稳定性,TGase交联时间3 h、添加量1.5%时稳定性较好,微观结构可看出改性SPI乳状液处于相对稳定状态。乳状液冻融过程中热特性的差异,反映出改性蛋白在冻融过程中乳状液结晶及融化的热行为得到了改变。十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰氨凝胶电泳结果表明酶改性使蛋白组成发生改变,从而影响大豆蛋白的冻融稳定性。TGase改性大豆蛋白具有较好的冻融稳定性,为其在冷冻食品中应用提供理论依据。     

醇洗豆粕对大豆分离蛋白热稳定性影响

该文主要探讨醇洗豆粕对大豆分离蛋白热稳定性影响。大豆粕经乙醇处理后制备大豆分离蛋 白,蛋白质构象发生改变,其三维结构构建是通过蛋白质分子重新定向形成更加有序结构来完成,醇改 性大豆蛋白结构更加稳定;与未经处理大豆分离蛋白相比,变性转变协同性增强,变性热焓升高,变性温 度上升,热稳定性增加。     

酶法改性磷脂对大豆蛋白共建体系乳化稳定性及氧化稳定性的影响

为探究磷脂酶解物-大豆分离蛋白复合乳化体系稳定性及氧化稳定性的机理,研究了不同酶解时间对乳液乳化性质、贮存稳定性和氧化稳定性等特性的影响,通过核磁共振法对酶解后的磷脂产物组分进行分析,并对乳状液的乳化活性、乳化稳定性、粒径分布、Zeta电位、乳层析指数、氢过氧化物值和硫代巴比妥酸反应物值进行测定。结果发现：随着酶解时间的延长,磷脂经4 h酶解后主要产物为溶血磷脂,其与大豆蛋白共建乳化体系后,乳化稳定性、贮存稳定性及氧化稳定性均优于对照组,酶解6 h左右酰基转移现象加剧,产生的溶血磷脂会继续被酶解生成甘油磷脂酰胆碱,导致稳定性略有下降;添加一定酶解时间的磷脂酶解产物,会促进乳化体系通过相互作用在水油界面上形成较稳定的界面膜,可以提高乳液的稳定性及氧化稳定性。     

蛋白质基可食性生物聚合膜的研究进展

可食性生物聚合膜的开发和应用是食品、药品和包装行业十分重视的课题。其中,蛋白膜以其营养丰富和隔油阻气等性能,成为国内外研究的热点。主要介绍以蛋白质为基质的可食性生物聚合膜的研究进展,并对其发展趋势提出观点。     

大豆分离蛋白与卵磷脂间相互作用对O/W型乳状液稳定性的影响

研究大豆分离蛋白与卵磷脂的复合比例及相互作用对乳化体系稳定性及功能性质的影响。结果显示:乳状液的乳化活性和粒径分布等性质受大豆分离蛋白与卵磷脂比例分配的影响较大。当大豆分离蛋白与卵磷脂间的质量比为10∶1时,复合体系的乳化活性较高(98.1 m~2/g),同时乳液的体积平均直径D_(4,3)最小(13.34μm),乳液双峰分布程度较低。乳化稳定性和ζ-电位测试结果显示,复合体系中大豆分离蛋白与卵磷脂比例为1∶1或100∶1都不利于体系稳定,此时激光共聚焦显微镜观测乳液出现相分离和不规则非球形液滴。这说明大豆分离蛋白与卵磷脂作为复合乳化剂具有最适配比,在该比例下大豆分离蛋白与卵磷脂间的相互作用对食品级水包油(oil-in-water,O/W)乳状液的稳定性是有利的。     

可溶性大豆多糖在花生蛋白奶中的应用研究

花生蛋白奶制品风味独特,含有丰富的营养,但其产品稳定性差,常出现乳液分层,甚至沉淀,严重影响产品质量.本文通过离心沉淀率,乳化分层现象来研究可溶性大豆多糖等几种乳化稳定剂对花生蛋白奶(由m花生仁:V水=1 1:13制成)稳定性的影响,结果表明可溶性大豆多糖可作为营养强化剂和稳定剂加入到花生蛋白奶中,其合理添加量为0. 3%.