茶叶籽中总黄酮的提取及结构的初步鉴定

研究茶叶籽中总黄酮的提取工艺,在单因素实验基础上,选取液料比、提取温度和乙醇体积分数3个影响因素,以总黄酮含量为评价指标,通过Box-Benhnken的中心组合设计原理和响应面分析法优化提取工艺,确定最佳提取条件为:液料比26∶1(mL∶g),乙醇体积分数58%,提取温度82℃,提取时间2h,茶叶籽中总黄酮含量为11.174mg/g。通过颜色反应和紫外光谱特征,初步鉴定茶叶籽黄酮为二氢黄酮类化合物。     

酸木瓜总黄酮提取工艺的优化

以酸木瓜为原料,采用超声波乙醇辅助法对其果皮、果肉和籽中的总黄酮进行提取,探讨酸木瓜果皮、果肉和籽中总黄酮得率情况,选取总黄酮得率最高的部位进行正交试验,以得到酸木瓜中总黄酮最佳提取工艺条件。单因素试验结果表明:在酸木瓜果皮、果肉和籽中,随着乙醇体积分数的增大,总黄酮得率均逐渐增大,但当乙醇体积分数大于60%时总黄酮得率均下降;总黄酮得率随超声提取时间的增加先呈现上升趋势,当超声时间超过30min后总黄酮得率均下降;总黄酮得率均在料液比1∶25(g/mL)时达到最大;总黄酮得率均随超声功率的变化呈现先升后降的趋势,当超声功率达到198W时总黄酮得率最大。不同提取条件下酸木瓜果皮中的总黄酮得率明显高于果肉和籽,因此选择酸木瓜果皮进行正交试验。正交试验结果显示超声时间25min,超声功率231W,料液比1∶25(g/mL),乙醇体积分数60%是超声波乙醇辅助法提取酸木瓜果皮中总黄酮的最佳提取工艺条件,此条件下总黄酮得率为7.31%。     

响应面法优化当归总黄酮提取工艺研究

以乙醇-水为提取剂,总黄酮提取量为考察指标,通过醇提取法提取当归中的总黄酮成分。通过单因素试验分别考察乙醇体积分数、料液比、提取时间、提取温度对总黄酮提取量的影响,在此基础上利用Design-Expert软件BoxBehnken中心组合设计法设计响应面分析料液比、乙醇体积分数、提取时间和提取温度4个因素对总黄酮提取量的影响,并通过方差分析回归建立数学模型。料液比1∶11(g/m L),乙醇体积分数70%,提取时间2.5 h,提取温度60℃,在此条件下,总黄酮提取量达到0.022 8 mg/g。结果表明:Box-Behnken设计结合响应面分析法可以很好地对当归总黄酮提取工艺进行优化。     

资兴柑橘皮总黄酮的微波辅助提取及其抗氧化活性研究

采用正交试验设计研究微波辅助提取资兴柑橘皮中总黄酮的工艺条件,并对资兴柑橘皮中总黄酮的抗氧化活性进行探讨。结果表明:资兴柑橘皮中总黄酮的最佳微波提取工艺为乙醇溶液体积分数70%、料液比1∶40(g/mL)、微波提取功率600W、提取温度70℃条件下提取20min,在此条件下,柑橘皮中总黄酮提取量可达21.11mg/g。影响柑橘皮中总黄酮提取效果的主次因素为:料液比>乙醇体积分数>提取温度>微波功率。柑橘皮总黄酮对清除自由基有明显的作用,且黄酮类化合物的添加量在实验范围内与其抗氧化性呈正相关,是一种潜在的具有抗氧化功能食品原料,该工艺技术适用于工业化大批量提取柑橘皮中总黄酮。     

茜草总黄酮提取工艺研究

研究茜草总黄酮的提取工艺条件。采用热浸提法提取茜草总黄酮,硝酸铝显色法测定总黄酮提取率。通过单因素试验研究乙醇体积分数、料液比、提取温度、提取时间对黄酮提取率的影响,通过正交试验进一步优化提取工艺条件。单因素试验结果显示,乙醇体积分数50%、提取温度70℃、提取时间2.5h、料液比1:40(g/mL)条件下茜草总黄酮提取率较高;正交试验结果表明:茜草总黄酮的最佳提取工艺为60%、乙醇溶液提取2h、提取温度70℃、料液比1:40(g/mL),此条件下茜草总黄酮提取率为1.67%。本工艺简单可行,有较好的参考价值。     

响应面优化牡丹籽壳总黄酮超声波提取工艺及抗氧化活性研究

采用超声波法提取牡丹籽壳中总黄酮。通过单因素试验分别考察乙醇体积分数、料液比、超声功率、超声时间、提取温度对总黄酮得率的影响,在此基础上采用响应面法优化超声波提取工艺条件。以抗氧化剂V_C为对照,采用DPPH法测定牡丹籽壳总黄酮的体外抗氧化活性。结果表明:超声波提取牡丹籽壳总黄酮最佳工艺条件为乙醇体积分数60%、料液比1∶50、超声功率250 W、超声时间50 min、提取温度40℃,在此条件下牡丹籽壳总黄酮得率为13.66%;牡丹籽壳总黄酮对DPPH自由基的清除能力优于V_C,且其抗氧化活性与质量浓度呈一定的量效关系。     

表面活性剂十二烷基硫酸钠协助超声波提取甘薯叶总黄酮

目的 探究表面活性剂十二烷基硫酸钠(sodium dodecyl sulfate, SDS)协助超声波提取甘薯叶总黄酮的最佳工艺条件。方法 以甘薯叶总黄酮提取量为考察指标, 采用Box-Behnken法进行试验设计, 对SDS质量浓度、乙醇体积分数、料液比、超声时间进行响应面优化。结果 各因素对甘薯叶总黄酮提取量的影响程度为C(料液比)>A (SDS质量浓度)>B(乙醇体积分数)>D(超声时间), 甘薯叶总黄酮最佳提取工艺参数为SDS质量浓度1.0%、乙醇体积分数81%、料液比1:50 (g:mL)、超声时间49 min, 在此条件下, 总黄酮提取量为 132.08 mg/g, 与回归模型预测值134.63 mg/g相差1.89%, 表明该模型与实际情况拟合良好。结论 利用表面活性剂十二烷基硫酸钠协同超声提取甘薯叶总黄酮的工艺方法稳定可行, 可为甘薯叶总黄酮的进一步开发利用提供参考依据。     

微波和超声波提取脐橙皮渣总黄酮工艺条件优化

采用单因素试验及均匀设计法试验和SPSS 13.0统计软件回归分析,进行微波辅助和超声波辅助提取赣南脐橙皮渣中总黄酮的工艺研究。结果表明：微波辅助最佳提取条件为功率390W、辐射时间7min、乙醇体积分数50%、料液比1:45(g/mL),总黄酮提取可达19.3mg/g;超声波最佳提取条件为温度70℃、超声提取时间60min、乙醇体积分数50%、料液比1:45(g/mL),总黄酮提取可达16.6mg/g。     

响应面法优化苹果皮中总黄酮的提取工艺

以苹果皮为原料提取黄酮类物质。在单因素试验的基础上,采用响应曲面法研究提取温度、乙醇体积分数、料液比和提取时间对苹果皮总黄酮得率的影响,并建立该工艺的二次多项式模型。结果表明,回归模型具有高度显著性,可以对苹果皮总黄酮得率进行很好地分析和预测;对苹果皮总黄酮得率的影响顺序依次为乙醇体积分数>提取温度>提取时间>料液比;有机溶剂回流提取苹果皮总黄酮的最佳工艺条件为乙醇体积分数65%、提取温度45℃、料液比1:45(g/mL)、提取时间210min,在此条件下总黄酮得率为3.52%。     

琐琐葡萄总黄酮提取工艺

研究琐琐葡萄果实总黄酮的醇法提取工艺。在考察各影响因素的基础上设计正交试验,得出各种因素对提取效果影响的主次顺序为料液比＞提取时间＞提取温度＞乙醇体积分数,总黄酮提取最佳工艺条件为：提取温度80℃、乙醇体积分数60%、提取时间120min、料液比1:30(g/mL)。     

低共熔溶剂提取绿茶总黄酮及其抗氧化活性

目的:优化低共熔溶剂提取绿茶总黄酮工艺,并评价其抗氧化活性。方法:以总黄酮提取率为考察指标,以低共熔溶剂种类、液料比、提取温度和提取时间为影响因素,采用正交试验优化低共熔溶剂提取绿茶总黄酮工艺参数,并对其抗氧化活性进行评价。结果:绿茶总黄酮的最优提取工艺为以80%乙酰胆碱—乳酸(n_乙酰胆碱∶n_乳酸=1∶1)水溶液为低共熔溶剂,液料比(V_溶剂∶m_绿茶)30∶1(mL/g),提取温度90℃,提取时间75 min,此条件下绿茶总黄酮提取率为1.84%,总黄酮质量浓度为65.8 mg/mL。一定质量浓度范围内,绿茶总黄酮提取液对DPPH自由基和OH自由基的清除能力强于维生素C。结论:以80%乙酰胆碱—乳酸(n_乙酰胆碱∶n_乳酸=1∶1)水溶液为低共熔溶剂提取的绿茶总黄酮具有一定的抗氧化活性。     

超声波辅助提取蓝莓叶总黄酮及对脂氧合酶的抑制

以蓝莓叶为原料,采用超声波辅助提取黄酮类化合物,用正交试验对提取工艺进行优化,并考察提取物总黄酮对毛尖茶叶脂肪氧合酶(lipoxygenase)的抑制作用。结果表明:超声波辅助提取总黄酮的优化条件为乙醇体积分数60%,料液比1∶50(g/mL),提取温度70℃,提取时间30 min,优化条件下蓝莓叶总黄酮提取率为9.56%。蓝莓叶中黄酮类化合物对毛尖茶叶脂氧合酶有一定的抑制作用,IC50为22.3μg/mL。     

金线草主根总黄酮的提取工艺优化

以金线草主根为原料,对金线草主根总黄酮的乙醇回流提取工艺进行研究。在单因素试验的基础上,通过正交试验优化工艺条件。结果表明,金线草主根中总黄酮的最优提取工艺为：乙醇体积分数10%、提取温度80 ℃、提取时间2.0 h、液料比20∶1（mL∶g）。在此条件下,金线草主根总黄酮的提取率达到（23.59±0.19） mg/g。     

响应面法优化山稔叶总黄酮提取工艺的研究

在提取温度、乙醇体积分数、液固比、提取时间4个单因素实验基础上,利用响应面分析法对回流法提取山稔叶总黄酮的最佳工艺进行了研究。结果表明,最优提取条件为提取温度73℃、乙醇体积分数50%、液固比19∶1(mL/g)、提取时间124min,总黄酮提取率为5.426%,与模型预测值基本相符。山稔叶总黄酮对DPPH自由基清除作用呈一定的量效关系,其半数抑制浓度为9.797μg/mL。      

响应面法优化金丝小枣中黄酮类物质提取的最佳工艺

研究以乙醇为溶剂回流提取金丝小枣中黄酮类物质的工艺。在单因素试验的基础上,采用响应面法优化金丝小枣黄酮类物质的提取工艺,建立该工艺的二次多项数学模型,研究乙醇体积分数、回流温度、回流时间和料液比4个因素及其交互作用对提取工艺的影响。试验结果表明,回流加热提取金丝小枣黄酮类物质的最佳工艺条件为:乙醇体积分数为52.5%,回流温度为82.5℃,回流时间为90 min和料液比为1∶30,黄酮得率为6.097 8 mg/g。     

响应面法优化水飞蓟茎中总黄酮的提取工艺

利用响应面法优化水飞蓟茎中黄酮类物质的提取工艺。分别研究提取时间、乙醇体积分数、料液比、提取温度四个单因素实验对水飞蓟茎中总黄酮提取量的影响。实验结果表明,最佳提取工艺为提取时间50min、提取温度61℃、乙醇体积分数40%、料液比1∶40。该条件下水飞蓟茎中总黄酮提取量为4.71mg/g,与多项式回归模型的结果一致。      

超声波-阴/阳离子表面活性剂协同提取茅岩莓总黄酮的工艺研究

优化超声波协同阴/阳离子表面活性剂提取茅岩莓总黄酮的工艺,通过单因素实验,考察表面活性剂浓度、阴/阳离子表面活性剂摩尔质量比、提取温度、乙醇浓度和提取时间对茅岩莓总黄酮得率的影响。在此基础上,固定阴/阳离子表面活性剂摩尔质量比为40∶1(SDS∶CTAB)、料液比1∶20(g/m L)和提取温度60℃,采用响应面实验考察表面活性剂浓度、乙醇浓度和提取时间对茅岩莓总黄酮得率的影响。结果表明最佳提取工艺参数为:表面活性剂浓度1.1%、乙醇浓度40%、提取时间57 min,此条件下茅岩莓总黄酮得率为23.27%,与预测理论值23.45%相差较小,说明该实验方法可行。      

微波辅助提取山楂黄酮类化合物的工艺

利用微波辅助提取山楂中黄酮类化合物,采用正交试验优化了工艺条件,结果表明,影响山楂黄酮类化合物得率的主次因素顺序为微波萃取时间>微波功率>料液比>乙醇浓度。最佳的提取工艺参数为微波功率400 W,萃取时间120 s,乙醇浓度60%,料液比1∶40(g/mL)。在此条件下,黄酮类化合物的得率为3.19%。     

超声辅助乙醇提取苦荞红曲保健酒糟总黄酮工艺优化

以苦荞红曲保健酒的酒糟为研究对象,采用超声辅助乙醇提取酒糟中总黄酮。考察乙醇体积分数、超声提取时间、提取温度和固液比对总黄酮得率的影响,在单因素试验基础上,采用Box-Behnken响应面设计优化试验,以总黄酮得率为评价指标,得出较优的提取方案为：乙醇体积分数为60%,超声提取时间45 min,提取温度40 ℃,固液比为1∶43 （g∶mL）。在此最佳条件下,总黄酮得率为 18.28 mg/g。结果表明超声辅助乙醇提取能明显提高总黄酮提取效率,节省提取溶剂和提取时间。