响应面法优化金银花多酚氧化酶提取工艺

以金银花为原料,采用匀浆浸提法提取多酚氧化酶,利用单因素试验和响应面优化法对料液比、提取pH值、聚乙烯吡咯烷酮（polyvinylpyrrolidone,PVP）添加量和浸提时间等工艺条件进行分析与优化。结果表明：匀浆浸提工艺参数对金银花多酚氧化酶提取有显著影响,影响显著顺序为缓冲液pH值＞料液比＞浸提时间＞PVP添加量。金银花多酚氧化酶匀浆浸提优化工艺参数：料液比1∶6.29（m/V）、缓冲液pH 8.03、PVP添加量1 g/100 mL、浸提时间1.71 h,在此条件下获得酶比活力为667.564 U/mg,所得多酚氧化酶提取回归模型显著（R2=0.9425）,拟合性好,可用于预测多酚氧化酶的提取效果。     

响应面优化可溶态和膜结合态马铃薯多酚氧化酶提取工艺

以大西洋马铃薯为原料,分别用柠檬酸-磷酸盐缓冲液浸提和超声波辅助Tris-HCl缓冲液浸提法提取马铃薯中可溶态(sPPO)和膜结合态(mPPO)多酚氧化酶,以酶比活力为评价指标,在单因素实验基础上,通过响应面对sPPO和mPPO的提取工艺进行优化。结果显示:sPPO最优提取工艺为料液比1:3.2、浸提时间12 h、缓冲液pH7.1,在该条件下测定sPPO比活力平均值为(130.5±2.4) U/mg,三个因素对sPPO提取的影响大小依次为:浸提时间>料液比>缓冲液pH。mPPO最优提取工艺为料液比1:5.2、浸提时间7 h、缓冲液pH6.7,在该条件下测定mPPO比活力平均值为(686.4±7.9) U/mg,三个因素对mPPO提取的影响大小依次为:超声时间>料液比>缓冲液pH。所得响应面模型可以很好地预测和分析sPPO和mPPO提取工艺条件。     

不同对虾中多酚氧化酶的提取比较及在虾体的分布研究

用丙酮法和匀浆浸提法分别对南美白对虾和中华管鞭虾进行多酚氧化酶的提取,结果表明,在同样的提取条件下,中华管鞭虾的酶活大于南美白对虾,匀浆浸提法提取的酶活比丙酮法高1.5倍;同时对中华管鞭虾的提取条件料液比、缓冲液pH、浸提时间、水浴温度做了研究,通过正交实验得到当料液比1∶4,缓冲液pH8,浸提时间3h,水浴温度45℃条件下提取的酶具有最大的活性;进一步研究中华管鞭虾的多酚氧化酶在虾体中的分布情况,得出虾头部位多酚氧化酶含量较高,虾尾和虾身含量较低。     

中华管鞭虾多酚氧化酶的分离制备

对中华管鞭虾中多酚氧化酶(PPO)的提取分离及其影响因素进行研究,讨论了新鲜管鞭虾的保藏温度、提取方法、浸提时间、缓冲液pH值、料液比和超声波提取等单因素影响,在此基础上采用正交法对各因素进一步优化。结果表明:在室温状态下,使用溶液浸提法,最佳时间为8h,最佳料液比为1:2,缓冲液最适pH值为8,超声时间为20min。     

响应面优化闪式提取香蕉多酚氧化酶

利用闪式提取方法,以香蕉多酚氧化酶的比活力为响应值,首先通过单因素试验考察多酚氧化酶提取缓冲液的种类、离子强度、pH值、液料比、提取时间、聚乙烯吡咯烷酮(PVPP)、聚乙二醇辛基苯基醚(Triton X-100)等因素对香蕉多酚氧化酶提取的影响,初步优化提取条件;进而通过Box-Behnken试验设计和响应面分析法综合优化最终提取条件。得出香蕉多酚氧化酶的理论最佳提取条件为:以磷酸-柠檬酸缓冲液、pH5.58、液料比1.57:1、PVPP质量浓度1.13g/100mL为提取液,用闪式提取器提取2.5 min。     

茶叶中多酚氧化酶提取的响应面优化

优化了茶叶多酚氧化酶的提取工艺,为进一步的纯化提供了理论参数。在单因素试验的基础上,选取了提取缓冲液pH、保护剂添加量、料液比3个因素进行了CCD响应面试验设计,对提取参数进行优化。结果显示,当缓冲液pH为5.6,保护剂PVP添加量为0.16%,料液比为1:4.5时,所得的酶活最高。采用响应面分析,能得到最高的酶活提取条件,并且能较为准确的预测试验结果。     

辣木叶中多酚提取的工艺研究

本论文采用热浸提法,以食用酒精为溶剂,考察酒精度数、液料比、D-异抗坏血酸钠用量、提取温度和提取时间对辣木叶多酚提取率的影响,并在单因素实验的基础上,通过响应面实验分析,优化了辣木叶多酚的提取工艺。结果表明,辣木叶多酚的最优提取工艺条件:食用酒精度数为64%vol,液料比为20∶1(m L·g-1),D-异抗坏血酸钠添加量为0.15‰,提取温度为64℃,提取时间为115 min,在此条件下多酚的得率为3.39%。     

薰衣草色素的提取及稳定性研究

以薰衣草花穗为原料,水为提取剂,采用浸提法提取天然色素。分析了提取料液比、时间和温度等因素,并采用响应面法对提取工艺进行优化。结果表明:薰衣草色素的优化提取工艺为料液比1∶15,时间1.5 h,温度70℃。薰衣草色素在pH为4～7时稳定性较好,在强酸和碱性条件下稳定性较差,温度和光照时间的影响小。     

荷叶多酚提取优化及其清除DPPH·自由基的研究

优化荷叶多酚提取工艺提高荷叶资源利用.在单因素实验的基础上,采用响应面分析法对提取时间、液料比、提取温度和pH等提取条件进行了优化.结果表明,45%乙醇溶剂提取荷叶多酚较好;曲面回归方程拟合性好;优化工艺为:乙醇浓度45%,提取时间35.3min,液料比64.6mL/g、提取温度52.3℃、pH4.7,荷叶多酚得率为19.83mg/g·干粉.荷叶多酚提取物清除DPPH·的IC_(50)为125μg/mL.     

响应面法优化红薯茎叶中绿原酸的提取工艺

以红薯茎叶为原料,采用超声波辅助乙醇浸提法提取红薯茎叶中的绿原酸。在单因素实验基础上,以提取时间、提取温度、料液比和乙醇浓度为考察因素,以绿原酸得率为响应值,采用4因素3水平响应面设计组合实验,建立相应的二项式数学模型优化提取工艺。实验结果表明,红薯茎叶中绿原酸提取的最佳工艺条件为提取时间25 min、提取温度64.5℃、料液比1∶35(g/mL)、乙醇浓度45%,红薯茎叶中绿原酸的实际得率为3.442 1 mg/g,接近预测值。响应面法可用于红薯茎叶中绿原酸提取工艺的优化。     

基于因素最少化的槟榔多酚错流提取条件研究

有效提高槟榔多酚提取率,采用多种溶剂体系进行提取,探讨最佳提取溶剂。根据错流浸取工艺理论设计了料液比与浸取级数,并在单因素试验的基础上进行正交优化设计,最终确定了槟榔中多酚提取的最佳工艺条件。结果表明,最佳提取剂为混合溶剂（甲醇∶丙酮∶水=1∶2∶2）（V∶V）,料液比为1:20（g:mL）,pH值为4.0,在70 ℃下提取100 min,提取次数为2,槟榔多酚提取率达到34.46 mg/g。     

干制速度对无核白葡萄酚类物质和多酚氧化酶细胞化学定位及褐变的影响

为了探索脱水速度对干制过程中无核白葡萄酚类物质和多酚氧化酶细胞化学定位的影响及其与褐变的关系。利用透射电镜技术观察快速和缓慢脱水过程中的无核白葡萄细胞中酚类物质和多酚氧化酶的精确定位观察及褐变指数的变化。结果表明:酚类物质主要分布于液泡中,多酚氧化酶主要分布于细胞质、叶绿体膜、线粒体膜、液泡膜、细胞膜上。缓慢脱水质量损失40%时和快速脱水质量损失60%时,液泡膜破裂,区室化作用打破,酚类物质流出,与多酚氧化酶反应引起褐变,褐变指数上升,表明无核白葡萄褐变与细胞区室化作用相关。与缓慢脱水相比,快速脱水的无核白葡萄能更好的保持细胞完整性,降低褐变程度。研究结果为快速脱水技术在无核白葡萄干制中的应用提供理论依据。     

毛蚶体内金属硫蛋白提取工艺优化

旨在建立一种金属硫蛋白(metallothionein,MT)的高效提取工艺。采用了Zn2+诱导毛蚶机体产生金属硫蛋白,比较诱导前后毛蚶体内MT含量的变化。探究毛蚶中金属硫蛋白的提取方法并优化提取因素,选用Tris-HCl缓冲液为提取剂。在单因素实验的基础上,选取对MT提取含量影响较大的因素包括提取液pH、提取液浓度、液料比、提取温度等进行试验。以MT提取含量作为响应值,根据Box-Behnken实验原理,在四因素三水平的基础上进行毛蚶金属硫蛋白提取工艺响应面优化分析。结果表明,最佳提取工艺参数为:液料比6∶1 mL/g,提取液 pH为8.45,提取温度 35 ℃,缓冲液浓度 0.18 mol/L。在此参数条件下,MT提取量为 0.695 mg/g,与模型的预测值基本相符。因此,本研究建立了从毛蚶中高效提取MT的工艺。     

响应面优化南瓜果肉多酚提取工艺及抗氧化性能研究

对南瓜果肉多酚提取工艺及抗氧化性能进行了研究。通过单因素实验和响应曲面实验,研究超声功率、超声时间、乙醇浓度和料液比对南瓜果肉多酚提取效果的影响;通过还原力和DPPH自由基清除法对南瓜果肉多酚的抗氧化活性进行研究。实验结果表明,南瓜果肉多酚最佳提取工艺条件为:超声功率237.2W、超声时间11.65min、乙醇浓度96.80%、料液比为1∶21.4(g/mL),此条件下实际南瓜果肉多酚得率为5.629%;四个因素对南瓜多酚得率影响的主次顺序为:超声时间>乙醇浓度>料液比>超声功率;南瓜果肉多酚具有一定还原力和清除DPPH.的能力,且在一定范围内,多酚浓度与其抗氧化活性呈明显的线性关系。     

金花茶花多酚氧化酶提取工艺研究

以金花茶花为原料,基于单因素试验结果,采用响应曲面法(response surface method,RSM)和人工神经网络模型(artificial neural networks,ANN)对金花茶花多酚氧化酶(polyphenol oxidase,PPO)的提取工艺进行优化。结果表明:RSM和ANN两种模型的决定系数R2分别为0.9922和0.9362,验证后的相对误差率分别为2.49%、1.14%。对比两种模型,ANN能够比RSM更准确地拟合模型和推导提取条件。金花茶花PPO提取最佳工艺条件为浸提时间45 min,缓冲液pH 6.35,聚乙烯吡咯烷酮(polyvinyl pyrrolidone,PVP)添加量为22%。在此条件下,PPO提取量为1 805.11 U/(g·min)。该研究为金花茶花PPO活性与褐变的相关性以及抑制褐变提供基础。     

暗纹东方鲀肌肉组织蛋白酶B提取工艺优化

为获得暗纹东方鲀组织蛋白酶B的最佳提取工艺条件,在单因素试验的基础上,通过Plackett-Burman设计对影响组织蛋白酶B活力的因素进行筛选,结果表明：料液比、磷酸盐缓冲液pH值和硫酸铵饱和度这3 个因素显著影响酶活力,然后用响应面分析法确定了主要影响因素的最佳提取条件为：料液比1∶2.1、磷酸盐缓冲液pH 7.0、硫酸铵饱和度99.2%,在此条件下组织蛋白酶B活力的预测值为32.65 U/g,实测值为32.52 U/g,相对误差为0.39%。说明建立的模型切实可行,为进一步研究组织蛋白酶B的提取工艺提供理论依据。     

响应面试验优化藜麦种子多酚提取工艺及其品种差异

利用响应面分析法对藜麦种子多酚的提取工艺进行优化。在单因素试验的基础上,选取乙醇体积分数、料液比、浸提温度进行三因素三水平的Box-Behnken研究,并运用Design-Expect 8.0软件对试验数据进行分析,通过响应面分析法对提取条件进行了优化。结果显示,藜麦种子多酚的最佳提取条件为：料液比1∶40（g/mL）、浸提温度84 ℃、乙醇体积分数56%。在此条件下品种“PI634920”多酚提取量为2.273 mg/g。各因素对多酚提取量的影响程度依次为：乙醇体积分数＞浸提温度＞料液比。同时发现藜麦种子多酚含量存在明显的品种间差异,其中品种“PI596293”的多酚含量最高,达2.72 mg/g。     

Optimisation of pectin extraction from sweet potato (Ipomoea batatas,Convolvulaceae) residues with disodium phosphate solution by response surface method

Disodium phosphate solution was used for extracting pectin from sweet potato residues, and response surface methodology was adopted to optimise the effects of extraction parameters on the pectin yield (%, w/w). The independent variables were liquid/solid ratio, extraction time (h), extraction temperature (°C) and solution pH. The optimal conditions were determined, and 3‐D response surface plot was plotted from the mathematical models. The results indicated that all four factors significantly affected the pectin yield in the following order: solution pH > extraction time > extraction temperature > liquid/solid ratio. The selected optimal extraction conditions were liquid/solid ratio 20:1, extraction time 3.3 h, extraction temperature 66 °C and solution pH 7.9. These conditions yielded about 10.24% of pectin vs. 10.27% for the predicted value. The degree of esterification and gel strength of extracted pectin with disodium phosphate solution in the optimised condition were 11.2% and 115.6 g, respectively.     

水酶法提取榛子蛋白工艺优化

以榛子仁为原料,利用Alcalase碱性蛋白酶水解,进而提取榛子蛋白。以榛子仁总蛋白提取率为指标,对影响因素进行研究。在单因素试验的基础上采用响应面法优化工艺条件,得到最佳酶解条件：加酶量2.0%、温度55℃、酶解时间2.5h、料水比1:5(g/mL)、pH8.9。由F检验可得因素贡献率为x1＞x2＞x4＞x5＞x3,即加酶量＞酶解温度＞料液比＞酶解pH值＞酶解时间。