响应面法对红薯茎叶中总黄酮提取工艺的优化

采用Design-Expert软件中的Box-Behnken中心组合设计研究了提取温度、乙醇浓度和料液比3个独立因子对提取红薯茎叶中类黄酮得率的影响。在单因素实验的基础上,采用响应面建立了提取红薯茎叶中的类黄酮的二次多项数学模型,并进一步验证了该模型的有效性,同时利用响应面分析法对提取条件进行了优化。结果表明:红薯茎叶中类黄酮的最佳提取条件为乙醇浓度70%、浸泡时间6h、提取温度90℃、提取时间15min、料液比1:30,该条件下的类黄酮的得率为13.78%。     

响应面法优化超声波提取山荆子总黄酮工艺

采用超声波法对山荆子总黄酮的提取工艺进行了研究。考察乙醇体积分数、超声功率、提取时间对超声波法提取山荆子中总黄酮的影响。在单因素试验的基础上,采用3因素3水平的响应面分析法对山荆子中总黄酮的提取工艺进行了优化,依据回归分析确定最优提取条件。结果表明,最佳提取工艺条件为乙醇体积分数57%,提取时间45min,超声功率473W,此时的总黄酮提取率最高,为12.86%。     

黄芩茎叶中总黄酮提取工艺优化

以黄芩茎叶为原料,采用醇提法提取黄芩茎叶总黄酮。在单因素试验的基础上,以提取温度、提取时间、乙醇体积分数和料液比为考察因素,采用L9(34)正交试验探讨醇提法提取黄芩茎叶总黄酮工艺。最佳工艺条件：以70%乙醇为溶剂、提取温度70℃、料液比1:18(g/mL)、提取3次、每次2.0h,此时黄芩茎叶提取物中总黄酮含量为21.02%,总黄酮得率1.39%。     

超声波辅助提取紫薯多糖工艺优化的研究

为了研究超声波辅助提取紫薯多糖的最佳工艺,在超声波频率60Hz下,考察超声波功率、提取温度、提取时间、液料比等4个单因素对紫薯多糖得率影响的基础上,采用响应面分析法对紫薯多糖的超声波辅助提取工艺进行优化。结果表明,紫薯多糖超声波辅助提取的最佳工艺条件为:超声波功率270W、提取温度44℃、提取时间84min、液料比46:1(m L/g),在此条件下,多糖得率为8.45%~8.75%,与理论预测值一致。与传统热水浸提法、超高压辅助提取法相比,采用超声波法的紫薯多糖得率分别提高了341.03%和46.01%。这表明,超声波辅助提取工艺可以有效地提取紫薯多糖。     

响应面法优化红薯茎叶中绿原酸的提取工艺

以红薯茎叶为原料,采用超声波辅助乙醇浸提法提取红薯茎叶中的绿原酸。在单因素实验基础上,以提取时间、提取温度、料液比和乙醇浓度为考察因素,以绿原酸得率为响应值,采用4因素3水平响应面设计组合实验,建立相应的二项式数学模型优化提取工艺。实验结果表明,红薯茎叶中绿原酸提取的最佳工艺条件为提取时间25 min、提取温度64.5℃、料液比1∶35(g/mL)、乙醇浓度45%,红薯茎叶中绿原酸的实际得率为3.442 1 mg/g,接近预测值。响应面法可用于红薯茎叶中绿原酸提取工艺的优化。     

响应曲面法优化海蓬子茎叶总黄酮的提取工艺研究

以海蓬子茎叶为原料,采用乙醇溶液回流法提取总黄酮。在单因素实验的基础上,采用响应曲面法研究乙醇浓度、提取时间、料液比对总黄酮得率的影响。结果表明,乙醇溶液回流提取总黄酮的最佳工艺条件为:乙醇浓度50%,提取时间3.5h,料液比1:80,此时总黄酮得率可达6.80%,实际结果与拟合所得方程的预测值6.85%基本吻合。      

响应面优化超声波辅助乙醇提取橄榄叶总黄酮的工艺研究

为增加橄榄叶总黄酮和橄榄叶资源的开发利用价值,在超声波功率、乙醇浓度、超声时间、提取温度和料液比5个单因素实验基础上,以总黄酮得率为指标,应用响应面分析法对橄榄叶总黄酮的超声波辅助乙醇溶液提取工艺进行优化。结果表明,最佳工艺为超声波功率285 W,乙醇浓度80%,超声时间40 min,提取温度51 ℃,液料比25:1 mL/g。该工艺下橄榄叶总黄酮的得率达5.83％,与模型预测得率的相对误差只有2.64%。该提取工艺简单、高效,为工业化开发橄榄叶总黄酮,深度开发与充分利用橄榄叶资源提供了重要的参考。     

超声波法提取淡豆豉总黄酮工艺优化及抗氧化活性研究

目的 优化超声波法提取淡豆豉总黄酮工艺,并评价淡豆豉总黄酮体外抗氧化活性。方法 以淡豆豉为研究对象,利用超声波法提取淡豆豉总黄酮,考察乙醇体积分数、料液比、提取时间对淡豆豉总黄酮含量的影响,通过响应面实验设计与分析方法 ,优化淡豆豉总黄酮提取工艺,并评价淡豆豉总黄酮体外抗氧化能力。结果 淡豆豉总黄酮最优提取工艺为:乙醇体积分数40%、料液比1:38 (g/m L)、提取时间60 min,此条件下总黄酮含量可达(7.967±0.031) mg/g;淡豆豉总黄酮具有一定抗氧化活性,其对1,1-二苯基-2-苦基肼(1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl,DPPH)、2,2’-联氨-双(3-乙基苯并噻唑啉-6-磺酸)二胺盐[2,2’-azino-bis(3-ethylbenzothiazoline-6-sulfonic acid) diammonium salt,ABTS]、羟自由基(hydroxyl radical,OH·)清除率的半抑制浓度(half maximal inhibitory concentration,IC50)分别为34.88、38.71、452.20μ...     

响应面法优化超声法提取枸杞中总黄酮工艺

采用响应面法优化超声波法提取枸杞中总黄酮的条件。在单因素实验基础上,选择提取过程中的提取时间、超声波功率和液料比为提取因子,进行三因素三水平Box-Behnken中心组合设计,采用响应面法分析(RSM)3个因素对枸杞总黄酮得率的影响。超声波法提取枸杞中总黄酮的最优条件为:乙醇浓度为75%,提取时间为26.63 min、超声波功率295.488 W、液料比27.99∶1(mL∶g),总黄酮得率预测值为0.994 3%,在最优的条件下进行3次验证试验,总黄酮的平均得率为0.9952%,与理论值的相对误差为0.01%,理论值与实验值相吻合,说明该优化方法合理可行。     

响应面法优化东北红松针总黄酮的超声辅助乙醇提取工艺

以小兴安岭红松松针为原料,采用超声波辅助乙醇提取红松松针总黄酮,从而达到合理利用东北红松松针资源的目的。将料液比、乙醇体积分数、超声温度,超声时间设为主要影响因素,在单因素实验基础上,以总黄酮得率为考察对象,采用Box-Behnken中心组合设计结合响应面分析法优化红松松针总黄酮提取工艺。结果表明:当料液比为1:52 g/mL、乙醇体积分数为51%、超声温度为76 ℃、时间为103 min时,其总黄酮的得率约为5.82%。工艺条件合理可靠,为工业大量生产提取提供理论依据。     

超声波辅助提取甘薯叶中SOD的工艺研究

本文运用超声波细胞破碎仪,对浆液进行超声波处理,并采用Design-Expert软件的中心组合设计方法设计响应面试验,建立了数学模型,通过进行验证实验,得到了最优的提取工艺条件为液固比为28:1、超声时间6 s、次数40次、时间间隔2 s。在此条件下,SOD的活性为359.54 U/g鲜重,与模型预测值的比较误差为1.01%。     

表面活性剂辅助超声提取柿叶总黄酮工艺优化

目的:优选表面活性剂辅助超声提取柿叶总黄酮工艺.方法:以柿叶为材料,总黄酮得率和DPPH自由基清除率为指标,分别考察表面活性剂种类、表面活性剂质量分数、液料比、超声时间及超声温度对指标的影响,并通过Box-Behnken设计-双响应面法优选总黄酮提取工艺.结果:最佳提取工艺:乙醇体积分数70％、十二烷基硫酸钠质量分数0...     

响应面法优化酶-超声波辅助同步提取紫薯花青素工艺

为提高紫薯花青素得率,采用酶-超声波辅助同步对紫薯花青素的提取效果进行研究。通过Box-Behnken试验设计和响应面分析确定酶-超声波辅助提取最佳工艺条件：体积分数0.1%的HCl-C2H5OH为溶剂（酸醇比为50∶50）,纤维素酶提取温度51 ℃、料液比1∶20、酶添加量54 U/mL、超声功率100 W、时间33 min,此条件下花青素得率可达到（3.581±0.016）‰。酶-超声波辅助提取法与传统的有机溶剂浸提法相比,缩短了提取时间,花青素得率提高了2.73 倍;与微波法、超声波法相比,花青素得率分别提高了32.4%和17.8%。     

紫薯花色苷提取工艺的优化研究

研究从紫薯中提取花色苷的工艺。以紫薯粉为原料,在恒温振荡条件下提取花色苷,研究了提取溶剂、提取温度和提取时间等因素对紫薯花色苷含量的影响,并通过响应面法确定了最佳提取工艺参数为提取温度63.76℃,柠檬酸质量分数0.81%,料液比1∶26.36。结果表明运用响应面法优化紫薯中花色苷的提取工艺具有良好效果。     

紫甘薯色素的提取及稳定性研究

研究紫甘薯天然色素的提取及稳定性。利用响应面试验设计得出色素提取的最优条件是提取温度60℃、提取时间1h、料液比1:30、水溶液中酸化乙醇(乙醇:盐酸=85:15)体积分数80%,紫甘薯色素提取率理论值为12.4688mg/g,最优条件验证实验紫甘薯色素得率为12.3528mg/g。随着温度的升高和加热时间的延长,紫甘薯色素稳定性也下降;紫甘薯色素在中性和碱性条件下稳定性较差,因此在提取、贮藏、应用中宜采用酸性条件。Fe3+、Al3+两种金属离子对色素起保护作用,而Cu2+、Zn2+、Pb2+三种金属离子对色素起破坏作用;抗坏血酸能够显著的增加色素溶液的稳定性,而Na2SO3会降低色素溶液的稳定性。     

红薯叶黄酮分离纯化工艺及抗氧化性研究

本实验以红薯叶为原料,研究了黄酮类化合物分离纯化工艺,并研究了粗提物与纯化产物对羟基自由基、1,1- 二苯基-2- 苦基肼自由基(OPPH·)的清除作用。结果表明,红薯叶黄酮最佳提取工艺为60% 乙醇水溶液90℃回流提取60min,料液比1:40,粗提物中总黄酮含量为101.3mg/g。提取液用HPD500 大孔树脂进行纯化效果好,最佳纯化工艺为：吸附条件：上样原料液黄酮含量1.8mg/ml,pH3 上样流速为3BV/h;洗脱条件：50% 乙醇、流速3BV/h,流量4BV,在此条件下,纯化产品黄酮含量为488.7mg/g;粗提物与纯化产物均具有对自由基的清除作用,是一种有效的天然抗氧化剂新资源。     

超声波强化紫薯渗透脱水工艺

分别以蔗糖质量分数、渗透温度、渗透时间和超声波功率为单因素,研究其对紫薯超声波渗透脱水的脱水率和固形物增加率的影响。以各因素为自变量,以脱水率和固形物增加率为因变量,对紫薯渗透脱水进行响应面工艺研究,得出最优工艺参数。结果表明：影响脱水率和固形物增加率的主次顺序均为渗透时间＞渗透温度＞糖液质量分数＞超声波功率;响应面优化最优工艺参数为糖液质量分数56.29%、渗透液温度65℃、渗透时间2.46h、超声波功率142.33W。结合实际操作,响应面优化的最优工艺调整为糖液质量分数56%、渗透液温度65℃、渗透时间2.5h、超声波功率140W,经验证,此条件下脱水率为40.79%,固形物增加率为8.33%。     

响应面法优化紫色甘薯茎、叶色素提取工艺

以成熟的紫色甘薯茎叶为原料,采用酸水解法提取紫色甘薯茎、叶中的色素,通过单因素和响应面分析法,考察提取剂乙醇的用量、提取时间、提取温度和提取液pH 值对提取效果的影响,优化工艺参数。结果表明,最佳工艺条件为提取剂乙醇用量为60mL、提取时间24h、提取温度50℃、提取液的pH 值为5。     

板栗叶总黄酮提取工艺的优化及其抗氧化活性

采用响应面法优化板栗叶总黄酮的加压溶剂提取工艺,并考察其抗氧化活性。通过单因素试验考察循环次数、提取温度、提取时间、乙醇体积分数4个因素对板栗叶总黄酮提取率的影响,并采用Box-Behnken设计对提取工艺进行优化,通过DPPH自由基和ABTS+自由基清除以及总抗氧化能力研究其抗氧化活性。结果表明,循环次数为2次,提取温度为73℃,提取时间为7.3 min,乙醇体积分数为40%时总黄酮提取率达到最大值,为(5.18±0.06)%,与预测值(5.20±0.10)%稳合良好。在所设最大板栗叶黄酮提取液浓度下,DPPH自由基清除率为88.44%,ABTS+自由基清除率为82.76%,总抗氧化能力为980.3μmol/L,表明具有很好的抗氧化活性。