土豆烧咸干鲅鱼软罐头加工工艺

以鲅鱼和土豆为原材料,研究了不同脱腥方式以及油炸工艺条件对土豆烧咸干鲅鱼软罐头品质的影响,通过感官评价确定最佳工艺条件。试验结果表明,较佳的工艺条件为:鲅鱼按照料液比为1︰2 (g/mL)在由1%紫苏水、6%白醋、3%料酒和8%食盐构成的去腥液中浸泡脱腥1 h,鱼块冷风干制,然后将土豆条和鱼块分别在180℃的植物油中油炸2 min,辅料拌制入味,真空包装后121℃杀菌10 min,可得到土豆烧咸干鲅鱼软罐头。     

调味鲤鱼片加工工艺优化

对调味鲤鱼片的脱腥、调味、干燥、杀菌工艺进行了优化研究。结果表明:鱼片脱腥的最佳配方为2.0%绿茶+1.5%NaCl,鱼片重/脱腥液重为1∶3,在4℃浸渍脱腥90min,鱼片最佳调味配方为五香料液75%、食盐2.5%、白糖8%、味精1.5%、料酒8%、酱油5%,鱼片最佳干燥条件为15℃下干燥12h,杀菌条件为95℃水浴杀菌45min。     

五香鲤鱼罐头的研制

以新鲜鲤鱼为原料,对五香鲤鱼罐头的加工制作进行探讨,通过油炸试验、调味汤汁配方试验,得出最优工艺参数为:鲤鱼用1∶1比例混合的大豆油和色拉油进行油炸,油炸温度为190℃,油炸时间为5min;调味汤汁中绵白糖4.5%,食盐1%,封罐,进行115℃杀菌15min,生产出的五香鲤鱼罐头风味最好。     

半干蒸煮罗非鱼软罐头加工技术研究

以小规格罗非鱼为原料,研究蒸煮罗非鱼软罐头的加工工艺,着重研究罗非鱼的蒸煮干燥脱水、调味料配比和微波杀菌条件。结果表明,蒸煮干燥脱水的最佳条件为蒸煮时间8min,经脱水后罗非鱼块的含水量为72.48%,含盐量为1.40%,得率为91.65%,品质最好;m(调味料):m(罗非鱼块)=1:8;采用微波杀菌时,最佳杀菌条件为480W下处理3min,产品在常温存放90d,细菌总数、大肠菌群及致病菌包括副溶血性弧菌、沙门氏菌和肉毒梭菌均未检出。     

葱花鲤鱼罐头的加工制作

以新鲜鲤鱼为原料,就葱花鲤鱼罐头的加工制作进行探讨,通过盐渍时间、风味配方和杀菌时间的确定试验,得出食盐盐渍20min,主料优化配比为鱼肉、油炸葱段和盐渍用食盐各占净重的68.4%、12.6%和3.4%。200g玻璃瓶装罐头的杀菌条件是121℃杀菌15min,生产出的葱花鲤鱼罐头品质最好。     

新型风干罗非鱼软包装罐头加工技术研究

以小规格罗非鱼为原料,探讨新型风干罗非鱼软包装罐头的加工技术,着重研究罗非鱼的腌渍、热风干燥脱水、回软、调味料配方和杀菌条件。结果表明,采用盐水浸渍法进行腌渍时,盐水最佳浓度为7%,腌渍时间为9min,此时罗非鱼块的含盐量为2.104%,得率较高,品质最好;热风干燥脱水的最佳条件为70℃/6h,经脱水后罗非鱼块的含水量约为45.3%,含盐量约3.752%,得率较高,品质最好。回软可明显提高产品的品质,最佳时间为30s。正交实验确定调味油的最佳配方为:酱油30mL、植物油9mL、花椒油5mL、黄酒4mL、胡椒粉1.5g、姜粉1.5g、盐1g,其与罗非鱼块的最佳配比为1:10(w/w)。采用高压杀菌时,最佳杀菌条件为121℃/15～20min,产品经常温90d存放,细菌总数、大肠菌群及致病菌包括副溶血性弧菌、沙门氏菌和肉毒梭菌均未检出。     

鲢鱼软罐头的研制

以鲢鱼为原料,利用单因素试验和正交实验相结合的方式研究了鲢鱼软罐头的制作工艺。结果表明,采用1%盐溶液浸渍60min进行脱腥处理,在170～180℃油中油炸2～3min,调味浸渍2min为最佳工艺条件。杀菌处理,根据20′-30′-20′/121.2℃杀菌公式,此时得到的成品不但质地好保质期也较长。     

特色罗非鱼罐头加工技术研究

以中等规格的鲜活罗非鱼为原料,主要研究了特色风味罗非鱼的腌制、调味、真空包装和杀菌等加工技术,制成软包装罐头。通过实验,确定了盐水浸渍法的最适盐浓度为8％,腌渍时间为15min;热风干燥的最佳条件为125℃、2h,经干燥脱水后,其水分含量为52．02％;杀菌的最佳条件为125℃、15min,研制出的产品肉质致密,口感细腻,骨酥性理想,特色风味突出,食用方便,可常温下流通销售,保质期为90d,为罗非鱼的开发利用开辟了新途径。     

罗非鱼美味鱼脯的工艺研究

以鲜活罗非鱼为加工原料,经过采肉、漂洗、擂溃、烘干、真空包装、杀菌等加工处理过程,研制罗非鱼美味鱼脯。研究改良剂、脱水方式、调味料等因素对罗非鱼鱼脯的风味和质构的影响。罗非鱼鱼糜的最佳改良剂是大豆分离蛋白,脱水处理的最佳方式是烘干后烘烤,综合各种因素确定罗非鱼鱼脯最佳调味配方是每100g鱼糜,添加大豆分离蛋白4.0g,白砂糖3.0g,食盐2.0g,鸡精0.5g,花椒粉0.3g,五香粉0.5g。利用罗非鱼为原料制得罗非鱼美味鱼脯口感好,滋味鲜美可口,咀嚼时有明显的纤维感,具有鱼脯的特有风味。     

即食海带脯加工参数的优化

为研制色泽美观、风味良好、无腥味的即食海带脯,文章探究了干海带在加工成即食海带脯过程中的复水倍数、硬化条件、调味工艺以及杀菌条件,并通过建立响应面优化试验结合感官评价评分体系筛选出即食海带脯的最佳脱腥条件。结果表明:干海带在20～25℃的过滤水中复水15min时易于清洗,采用1.0%的CaCl2(食品级)浸泡10min,硬度较佳;海带调味的最佳工艺为:白糖5.5%,食盐2.0%,味精1.6%,辣椒1.2%,调味时间15min;常压杀菌20min,在保证杀菌完全的情况下,对产品的质感影响较小。而对于脱腥效果来说,在1.1%的浆水生姜混合脱腥液中浸泡22min,浸泡温度保持在30℃,可达到最好的脱腥效果,其感官评分为95.12。     

罗非鱼休闲食品的工艺技术研究

以小规格的鲜活罗非鱼为原料,用于开发营养丰富、口感良好的即食休闲鱼片,着重针对脱腥、油炸、调味、高压杀菌等工艺进行单因素和正交实验,分别确定了相应的最佳条件。结果表明:脱腥温度25℃,浸泡2.5h,鱼片与脱腥混合液的比例为1∶15;最佳油炸条件为160~180℃时,5~6min;正交实验确定调味料的最佳配方(100mL水中添加量)为:白糖25.0g、食盐2.5g、味精0.5g、白醋1.0g、胡椒粉0.4g、白酒2.5g;杀菌的最佳条件为121℃/25min。研制出的产品色泽金黄色、口感香、有嚼劲,骨酥性理想,食用方便,可常温下流通销售,保质期为180d。     

即食半干南美白对虾仁的研制

以南美白对虾为原料,探讨即食半干虾仁加工技术。通过感官评定和正交试验确定了即食半干虾仁加工工艺及配方。结果表明,最佳的工艺条件为先调味后蒸煮,蒸煮时间为5 min;采用分段干燥,先用60℃烘干1 h,取出放置0.5 h,然后再用70℃烘干1 h;杀菌条件为115℃,10 min。最佳配方:对虾虾仁100 g、食盐2%、糖10%、柠檬酸1%、味精1%。该产品色泽均匀,风味浓郁,具有独特的海鲜味。     

五香花生软罐头加工技术

探讨了以花生仁为原料,制作五香花生软罐头的加工工艺。其主要工艺参数为：100℃热烫3min,调味液腌制2～4hr,真空包装,121℃杀菌30min。产品保质期达六个月以上。     

即食调味大白鱼鱼块加工工艺研究

以新鲜大白鱼为主要原料,以成品感官品质为指标,通过单因素及正交试验的方法对即食调味大白鱼鱼块的加工工艺进行研究。结果表明:该产品最佳腌料配方为:食盐1.5%、白酒2.0%、白胡椒0.3%、生姜0.5%;最佳调味料配方为味精0.16%、I+G 0.01%、菜籽油6.5%、食盐1.0%、白砂糖3.0%、花椒粉2.0%、辣椒粉3.0%。通过两次烘烤,分别为65℃条件下烘制2h和180℃条件下烘烤10min。按此工艺生产的即食调味大白鱼鱼块具有独特的风味与口感。     

软包装即食罗非鱼干的生产工艺研究

以罗非鱼为主要原料,对软包装即食罗非鱼干的加工工艺条件和配方进行探讨,通过试验及感官评定,确定了最佳配方和工艺条件。结果表明,最佳配方为鱼干100 g、花椒7 g、八角6 g、姜10 g、糖15 g、米酒100 g;最佳工艺条件为盐渍24 h,温度80℃干燥5 h;微波烘烤过程:中火-中高火-低火,烘烤时间为120 s-60 s-120 s,杀菌条件为115℃,20 min。在此工艺条件下研制得出的产品,风味独特,香味浓郁、色泽深红、口感有韧性。     

菲律宾蛤仔调味软罐头的工艺研究

目的以菲律宾蛤仔为原料,开发制备调味软罐头。方法以风味、质地和色泽感官评分项目为评价指标,通过预实验确定最佳熟制方式和熟制时间,在盐用量、糖用量、味精用量和酱油用量4个单因素实验的基础上采用响应面法优化菲律宾蛤仔软罐头的调味配方。结果在盐用量为2.5%、糖用量为2.7%、味精用量为1.2%和酱油用量为0.3%条件时,其余以五香料液补至100%,感官评分预测值高达8.28,通过实验验证的感官评分结果为8.68,与预测值接近。结论菲律宾蛤仔调味软罐头制备工艺可行,可为后期其他贝类的生产加工研究提供借鉴。     

剁椒罗非鱼鱼下巴软包装罐头的研制

主要介绍了剁椒罗非鱼鱼下巴软包装罐头的加工工艺,着重阐述了鱼下巴的腌制、油炸和调味等加工技术。通过实验,确定了盐水浸渍的最适浓度为10%,时间为20min,油炸条件为180℃,6min和200℃,4min;最佳调配配方为食盐1g,红剁椒16g,青剁椒9g,黄豆15g。     

即食凡纳滨对虾仁软罐头的研制

以鲜虾仁为主要原料,通过感官评定和正交试验确定即食凡纳滨对虾仁软罐头的生产工艺及配方。结果表明,最佳工艺条件为腌制时间为30 min,烘干温度60℃,烘干时间90 min,油炸温度180℃,油炸时间2.5 min,杀菌条件121℃,15 min;最佳配方为虾仁100 g,油3.0 g,精盐1.2 g,味精0.4 g,白砂糖1.5 g,辣椒粉1.2 g,辣椒油3.0 g,香油1.0 g,胡椒粉0.5g,生姜2.0 g,香料0.4 g。该产品表面呈金黄色,色泽均匀,口感干脆,具有独特香辣味和鲜虾仁味。     

鱼制品脱腥工艺的研究

分别采用了液体烟薰料腌制脱腥法、紫苏混合液腌制脱腥法、粉末活性碳脱腥法、有机红茶脱腥法和酵母发酵脱腥法分别对淡水鲢鱼和干海鱼仔进行脱腥试验。结果显示:酵母发酵对海鱼仔脱腥效果最理想,紫苏混合腌液对淡水鲢鱼脱腥效果最佳。海鱼仔经2%酵母脱腥液在35℃,1h发酵后腥味基本脱除。4.5%的紫苏液+5‰的食用醋(醋酸度为2.5%)+1%的料酒和7×10-6乙基麦芽酚与混合盐在10～18℃条件下对鲜鲢鱼块进行脱腥腌制48h,腌制之后,再经烤干,鱼块腥味除尽。     

罗非鱼硬罐头加工技术研究

本实验以小规格罗非鱼为原料,系统探讨罗非鱼硬罐头的加工技术,着重研究罗非鱼腌渍、油炸、回软、调味料配方和杀菌条件。结果表明,采用盐水浸渍法进行腌渍时,盐水最佳浓度为12％,腌渍时间为9min：油炸最适条件为180-200℃、油炸4-5mim回软可明显提高产品的品质,最佳时间为30s。正交试验确定调味料的最佳配方（100ml水中所添加的量）为：番茄沙司65g、食盐3g、白醋2ml、白砂糖lOg、胡椒粉0．6g、味精0．6g、黄酒10ml、香料水10ml。杀菌公式为10min-30min-20min／118℃,能达到商业无菌要求,而且产品品质好。