羊奶干酪出品率的优化

以关中奶山羊所产的鲜羊奶为原料,采用二次回归正交旋转组合设计,对影响羊奶干酪出品率的凝乳酶添加量、酸化条件和氯化钙加加量进行优化,建立了各因子与羊奶干酪出品率关系的数学回归模型,得出最佳的工艺条件为:凝乳酶添加量7259SU,原料乳酸化pH6.4,氯化钙添加量0.03%,羊奶干酪出品率可达10.47%.     

发酵剂、氯化钙及凝乳酶添加量对白牦牛乳Mozzarella干酪质构的影响

以白牦牛乳为原料制作Mozzarella干酪,在单因素试验基础上采用Box-Behnken响应面法对发酵剂、CaCl_2、凝乳酶添加量进行优化,利用质构综合评分筛选最佳的工艺参数。结果表明,白牦牛乳Mozzarella干酪的最佳工艺参数为:发酵剂添加量0.24 g/L、CaCl_2添加量0.23 g/L、凝乳酶添加量0.04 g/L,此时白牦牛乳Mozzarella干酪质构综合评分为11.095,出品率为20.53%,感官评分为93.67。此工艺条件下制作的白牦牛乳Mozzarella干酪香味浓郁,质地均匀,软硬适度。     

不同因素对羊奶干酪出品率的影响

对影响羊奶干酪出品率主要因素进行了研究。结果表明,原料乳浓度越大,羊奶干酪出品率越高;杀菌条件以巴氏杀菌或高温短时杀菌效果较好;CaCl2添加量以0.02%～0.03%为宜;用犊牛皱胃酶或羔羊皱胃酶为凝乳酶,羊奶干酪的出品率最高。     

米黑毛霉凝乳酶制备切达干酪的工艺参数优化

为确定米黑毛霉凝乳酶制作切达干酪的最佳工艺条件,以感官评分和出品率为响应值,在单因素试验的基础上,采用响应面法对主要工艺参数进行了优化。试验得到的米黑毛霉凝乳酶制作切达干酪的最佳工艺参数为:酶添加量为2900.38SU/L、凝乳pH为6.2、CaCl_2添加量为0.04%、凝乳温度为34℃、发酵剂添加量为0.14%;在此条件下,干酪感官评分为(95.2±0.34),试验结果与预测值接近,证明模型拟合程度较好。     

花生混合乳干酪的研制

用花生乳代替部分牛乳生产干酪,既强化了干酪风味又增强了干酪的保健功能,并可降低生产成本.本试验对花生乳比例、发酵剂添加量、氯化钙的添加量、凝乳酶添加量4个因素对凝乳效果的影响进行单因素试验,确定适合比例后,再采用L9(34)正交试验设计,通过凝乳效果、出品率和感官评价等进行极差分析,确定最佳工艺参数为:花生乳添加量为10 %,发酵剂添加量为0.03 %,氯化钙添加量为0.08 %,凝乳酶添加量为0.0025 %.     

夸克干酪工艺条件优化研究

为了获得适合中国人口味夸克干酪的最佳加工工艺和条件,以鲜乳为原料,经杀菌、冷却、接种、添加凝乳酶、凝块切割、排乳清、包装等工艺制作夸克干酪,主要通过L9(34)正交试验,发酵剂添加量、凝乳酶添加量、切割p H值和排乳清条件等4个关键工艺进行了优化,试图优选出适合中国人口味的夸克干酪制品最佳工艺条件。结果表明:当发酵剂添加量为3.5%、凝乳酶添加量为0.15%、切割p H为4.7和排乳清条件为2 400 r/min、20 min条件下制作夸克干酪时,可获得最佳感官品质的夸克干酪。当发酵剂添加量为4.0%、凝乳酶添加量为0.18%、分离p H为4.7和排乳清条件为3 600 r/min 20 min时,制作的夸克干酪出品率最高。     

羊奶牛奶混合干酪加工工艺研究

为改进羊奶牛奶混合干酪加工工艺,本实验以羊奶粉和鲜牛奶为原料,研究了牛奶添加比例、不同凝乳酶、杀菌条件、酸化条件和氯化钙添加量对混合干酪凝乳效果、出品率和感官品质的影响。结果表明,添加35% 的鲜牛奶,选用羔羊皱胃酶为凝乳酶,巴氏杀菌(63℃,30min),酸化pH6.20,氯化钙添加量为0.02% 时混
合干酪的品质较好。     

紫薯干酪的研制

紫薯干酪是在原料乳中添加紫薯粉制成的,通过添加紫薯粉生产营养均衡、适合中国人口味的风味干酪。首先对紫薯粉添加量、发酵剂添加量、Ca Cl_2添加量和凝乳酶添加量4个因素对凝乳效果的影响进行单因素试验,确定适合比例后,再采用L_9(3~4)正交试验设计,通过凝乳时间、乳清蛋白含量、出品率和感官评价等进行极差分析,确定最佳工艺条件为:紫薯粉添加比例6%,发酵剂添加量为0.04%,Ca Cl_2添加量0.06%,凝乳酶添加量为0.005 0%。     

工艺过程对牛奶干酪出品率的影响

目的确定提高牛奶干酪出品率的最优工艺条件。方法经三因素二次回归正交旋转组合设计试验,研究凝乳酶添加量、酸度和氯化钙添加量对牛奶干酪出品率的影响。结果建立了各影响因子与牛奶干酪出品率关系的数学回归模型,确定了干酪出品率达到最高值时主要的工艺参数。结论凝乳酶添加量7 266 SU,原料乳酸度27度T,氯化钙添加量0.03%,干酪出品率最高值可达10.04%。     

工艺过程对牛奶干酪出品率的影响

目的 确定提高牛奶干酪出品率的最优工艺条件.方法 经三因素二次回归正交旋转组合设计试验,研究凝乳酶添加量、酸度和氯化钙添加量对牛奶干酪出品率的影响.结果 建立了各影响因子与牛奶干酪出品率关系的数学回归模型,确定了干酪出品率达到最高值时主要的工艺参数.结论 凝乳酶添加量7 266 SU,原料乳酸度27度T,氯化钙添加量0.03%,干酪出品率最高值可达10.04%.     

玉米胚芽蛋白新鲜干酪的加工工艺

用玉米胚芽蛋白替代部分牛乳,制备新鲜干酪。研究了玉米胚芽蛋白添加量、发酵剂添加量、CaCl2添加量、凝乳酶添加量对新鲜干酪产率的影响。利用响应面分析法优化了工艺参数,即玉米胚芽蛋白液添加量为4%,发酵剂添加量为0.06%,CaCl2添加量为0.04%,凝乳酶添加量为0.04%。生产出的新鲜干酪产率高,质地细腻,酸味清爽。     

响应曲面法优化羊乳牛乳混合干酪出品率

采用响应曲面法建立了半硬质羊乳牛乳混合干酪出品率的二次多项数学模型,验证了模型的有效性,并考察凝乳酶添加量、酸化值和CaCl2添加量对混合干酪出品率的影响,优化出混合干酪出品率的工艺参数为凝乳酶添加量3747.25SU,酸化值5.99,CaCl2添加量0.04%,并且干酪的品质较好。     

一种新型凝乳酶生产干酪工艺的研究

采用蓝色刺孢霉所产的新型凝乳酶生产干酪。研究探讨了发酵剂添加量、CaCl2添加量、凝乳酶质量浓度和pH对其凝乳特性的影响。研究确定用新型凝乳酶生产干酪的最佳工艺条件为:发酵剂添加量0.2 g/L,CaCl2添加量为0.02%,pH 5.9,新型凝乳酶添加量为2%。试验中选用的这种新型凝乳酶生产的干酪风味柔和,组织状态细腻,产品质量好。     

半硬质干酪加工工艺条件的研究

通过单因素试验和正交优化试验,研究发酵剂添加量、CaCl2添加量、凝乳酶添加量、凝乳温度和盐水浓度对半硬质干酪感官品质的影响,从而得出加工半硬质干酪的最佳工艺条件。结果表明,其最佳工艺参数为发酵剂添加量5%、CaCl2添加量0.02%、凝乳酶添加量3.0 g/100 L、凝乳温度36 ℃、盐水质量分数18%。此最佳工艺条件下得到干酪的感官评分最高为93.25分,干酪产率为10.37%,含盐量为0.74%,含水量为43.58%。香味浓郁、组织细腻、软硬适度、呈现乳白色且有光泽。     

混合乳干酪生产工艺研究(2)混合乳干酪生产最佳工艺参数优化

本试验在已筛选出的发酵剂菌种、最佳凝乳酶和钙化合物的基础上,又综合考虑了影响混合乳(豆乳和牛乳)干酪的几大因素,即豆乳添加量,发酵剂添加量,乳酸钙添加量和凝乳酶添加量,由此优化出混合乳干酪生产的最佳工艺参数.结果表明最佳发酵剂为干酪乳杆菌99108+嗜热链球菌(11),最佳凝乳酶为皱胃酶,最佳钙化合物为乳酸钙,而70%大豆豆乳与30%牛乳混合,添加4%发酵剂,0.2%乳酸钙和0.015%皱胃酶则为最佳的工艺参数.     

花生乳生鲜干酪的研制

以花生乳部分代替牛乳制作混合干酪,不仅可以使动植物蛋白得到互补,还可以使干酪具有花生的保健功效和特有的香味。针对花生乳添加量、发酵剂添加量、氯化钙添加量、凝乳酶添加量四个因素对凝乳效果和成品质量的影响进行单因素实验及L9(34)正交试验,最终结果表明:花生乳添加量为10%,发酵剂添加量为3%,氯化钙添加量为0.04%,凝乳酶添加量为0.025%时,凝乳效果最好。     

白牦牛乳硬质干酪加工工艺技术研究

以甘肃天祝牧区白牦牛乳为原料制作硬质干酪,优化加工白牦牛乳硬质干酪的工艺参数,并用扫描电镜(SEM)观察成熟期干酪的微观结构。结果表明,白牦牛乳硬质干酪在发酵剂添加量3%,凝乳酶添加量30μl/100ml,凝乳温度40℃,凝乳pH6.1,氯化钙添加量0.03% 时,品质较好,其成熟30d 时蛋白质含量为27.82%,脂肪含量为36.43%,出品率为15.5%;成熟30d 和90d 的白牦牛乳干酪微观结构变化明显。     

中式绿茶硬质干酪工艺的研究

研究了绿茶粉风昧干酪的制作工艺,结果表明,绿茶风昧干酪的最佳工艺条件为绿茶粉加入量1%,原料乳采用75℃,15s杀菌,冷却后加入2%的发酵剂,其中保菌和嗜菌比例为1:2,发酵温度为35℃。当发酵乳pH值至5.8时停止发酵,在发酵乳中加入0.02%的CaCl_2和1.5g/L的混合凝乳酶(动物凝乳酶和微生物凝乳酶比例为4:1),35℃条件下凝乳1h后经排乳清,加盐后熟化得到干酪产品,产品膻味大大降低,出品率为9.78%。     

科技服务

山羊奶干酪利用山羊奶为原料,添加干酪发酵剂,再加凝乳酶等工艺过程而制成,基本去除了羊羶味。适用于山羊奶源充足的地区对山羊奶深加工。米曲霉961酶制剂和酶法制酱油我国至今仍沿用古老的固体制曲法酱油生产工艺,劳动强度大,卫生条件差,质量不稳定。本院研究成功的酶法制酱油,经鉴定认为工艺是先进的,质量较好,能节约粮食和提高经济效益。     

驼乳干酪的工艺优化及成熟期间的理化特性

研究了驼乳干酪最佳加工工艺及成熟期间理化和微生物指标的变化。确定了驼乳干酪的最佳工艺参数:发酵剂的添加量为0.006%,CaC12的添加量为0.03 g/L,pH值为6.1,凝乳酶的添加量为0.06 g/L,凝乳温度为35℃。驼乳干酪的干物质质量分数约为45%,随成熟时间的延长,驼乳干酪的蛋白质、脂肪、乳糖、水分,质量分数下降;硬度、咀嚼性升高,但黏着性和弹性降低;pH4.6-SN的质量分数、12%TCA-SN和5%PTA-SN的质量分数都有不同程度的上升;发酵剂乳酸菌数在逐渐降低,非发酵剂活菌数却在逐渐增高。