响应面法优化超声辅助提取浒苔多糖的工艺

为优化浒苔多糖的提取工艺条件,采用超声辅助提取技术提取浒苔多糖,考察3 个变量(超声温度、超声时间和液料比)对浒苔多糖收率的影响,并通过响应面设计法确定浒苔多糖超声辅助提取技术的最佳工艺条件。结果表明：最佳工艺条件为超声温度80℃、超声时间28min、液料比63:1(mL/g),按此工艺条件提取浒苔多糖,收率为25.84mg/g;验证实验表明,实际浒苔多糖收率与模型预测值相近。采用响应面法优化浒苔多糖超声辅助提取工艺可行。     

超声波辅助提取浒苔多糖的工艺研究

目的：优选超声波法辅助提取浒苔多糖的工艺条件。方法：在单因素试验的基础上,采用正交设计,对超声波辅助提取浒苔多糖的工艺条件进行优选。结果：优选的浒苔多糖超声波辅助提取工艺条件为超声波功率800W、超声处理时间45min、料液比1∶30,浒苔多糖的提取率为27.99%;超声处理的三因素中,处理时间影响最大（P〈0.01）,其次是超声波功率（P〈0.05）;超声波辅助提取法比单纯热水浸提法,浒苔多糖得率提高了2倍,提取时间缩短了60%。结论：超声波法辅助提取浒苔多糖具有操作简便、多糖提取率高、提取时间短的优点,在浒苔多糖产业化生产中有应用前景。     

浒苔多糖超声波提取工艺的研究

本文对浒苔多糖的超声波提取工艺进行了研究.通过Box-Benhnken试验设计,选取液料比、超声功率和提取时间作为优化因素,采用响应面分析法对浒苔多糖的超声波提取工艺进行了优化.结果显示,超声波提取浒苔多糖的最佳工艺条件为:液料比54.81∶1,超声功率531.17W,提取时间为272 s.在此条件下,浒苔多糖的提取率...     

微波辅助盐酸/过氧化氢降解浒苔多糖及其抗氧化活性

以自制的浒苔多糖为原料,采用微波辅助盐酸/过氧化氢降解浒苔多糖。以对·OH清除率为指标,利用单因素试验和正交试验进行降解工艺优化。最佳工艺条件为:在1 mol/L的盐酸溶液中,反应10 min、温度50℃、微波功率900 W、30%过氧化氢加入量5%。降解浒苔多糖得率77.88%,对·OH清除率61.51%。降解前后,浒苔多糖对·OH清除率的IC_(50)分别为1.059 mg/m L和0.348 mg/m L,降解浒苔多糖的抗氧化活性明显高于未降解浒苔多糖。利用凝胶色谱测得浒苔多糖的平均分子质量84.02 ku,降解浒苔多糖的平均分子质量53.59 ku。IR和NMR结构分析显示降解前后多糖的单糖组成均为α-D-葡萄吡喃糖,且降解后多糖的基本结构和活性基团没有被破坏。     

浒苔水溶性多糖提取工艺研究

目的：研究热水浸提浒苔水溶性多糖工艺中的优选因素组合。方法：对影响浒苔多糖得率的浸提液pH值、浸提液温度（℃）、固液比（w/v）、提取时间（h）等4个因素进行比较研究,利用正交实验设计得到浒苔水溶性多糖浸提的优选因素组合。结果：浒苔多糖浸提的最适工艺条件为浸提液pH值5.0,温度70℃,固液比1：80,提取时间为2h,该提取工艺的多糖得率达到9.48%。结论：浒苔水溶性多糖提取工艺简单,得率较高,开发前景良好。     

浒苔多糖的结构、制备与降解研究进展

浒苔多糖作为浒苔的主要功能成分,具有多种生物活性,如免疫调节、抗氧化、抗肿瘤、降血脂等。但是由于其分子量较大,浒苔多糖具有溶解性差、生物利用率低等缺陷,这极大地限制了浒苔多糖资源的高值化开发和利用。浒苔多糖降解后得到的低分子量产物,在保持了多糖的多种生物活性的基础上,大大提升了其溶解性、生物利用度等,因而浒苔多糖降解产物的制备与活性研究已成为海洋生物资源开发研究领域的热点。目前,浒苔寡糖的制备主要是通过对浒苔多糖的降解实现的,主要方法包括化学降解法、物理降解法和酶降解法等。该研究综述了浒苔多糖的化学组成、结构、提取和纯化方法,并对浒苔多糖降解产物的制备方法和活性等进展进行了总结和展望,以期为浒苔多糖及其降解产物的研究提供理论基础,为推动海洋藻类多糖资源的高值化利用和开发提供参考。     

酸法降解浒苔多糖及其清除羟自由基活性研究

以自制的浒苔多糖为原料,利用三氟乙酸(TFA)对其降解,制得低分子质量的降解浒苔多糖。以对.OH清除率为指标表征降解浒苔多糖的抗氧化活性,并进行降解工艺优化。利用正交试验确定最佳降解条件为TFA浓度1.0mol/L、反应时间5h、温度80℃、料液比1:200(g/mL),降解浒苔多糖得率为40.05%,对.OH清除率达61.83%。降解和未降解浒苔多糖的.OH清除率IC50分别为0.3521mg/mL和1.8940mg/mL,降解浒苔多糖的抗氧化活性明显高于未降解浒苔多糖。通过黏度法测得降解前后浒苔多糖的特性黏度值由60.618mL/g降至22.789mL/g,平均相对分子质量由1.19×105降为6.41×104。     

肠浒苔多糖微波辅助提取工艺的优化

以单因素试验考察了微波功率、提取时间、提取温度、提取次数及料液比等因素对肠浒苔多糖提取量的影响,采用Design-Expert 8.0.5软件对微波辅助提取肠浒苔多糖的提取条件进行响应面法优化。结果表明,影响肠浒苔多糖微波辅助提取主要因素的主次顺序为:提取温度微波功率提取次数提取时间。肠浒苔多糖微波辅助提取的最佳工艺条件为:微波功率500 W,提取时间15 min,提取温度90℃,提取2次,料液比130(g/m L),粗多糖的得率为11.38%,该条件下测得的多糖含量为31.34%。可为肠浒苔多糖提取工艺的研究提供参考。     

富含浒苔多糖的可食性食品包装膜的研制

以浒苔多糖浸液为基料,测定了浒苔多糖浸液中多糖和蛋白质的含量,并以正交实验和综合平衡法确定浒苔多糖浸液与辅料成膜的最佳添加量,并对成品膜的抗拉强度、断裂生长率和透水率进行了检测.结果表明,100g浒苔粉使用10g的NaHCO3抽提多糖浸液,制成的多糖膜中含有浒苔多糖1g,蛋白质0.07g,磷脂0.2g,变性淀粉0.5g,CMC1g,甘油0.3g,明胶2g,膜的透水率为6.2%.     

浒苔多糖和硒化浒苔多糖抑菌作用研究

从浒苔中提取浒苔多糖,并进行硒化反应,制备硒化浒苔多糖。考察了浒苔多糖和硒化浒苔多糖对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌2种细菌和柑桔炭疽病菌、苹果腐烂病菌、棉花枯萎病菌、苹果轮纹病菌、小麦全蚀病菌、黄瓜枯萎病菌、苹果斑点落叶病菌等7种植物致病真菌的抑菌特性。结果表明:硒化浒苔多糖和浒苔多糖对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌都有一定的抑菌作用,硒化浒苔多糖的抑菌效果要明显优于浒苔多糖,最小抑菌浓度分别为1.70mg/mL和6.80mg/mL;硒化浒苔多糖对黄瓜枯萎病菌、苹果斑点落叶病菌、棉花枯萎病菌和小麦全蚀病菌4种致病真菌有较好的抑菌效果,但浒苔多糖对供试真菌几乎没有抑菌效果。     

水溶性大豆多糖-铁(Ⅲ)配合物的制备及其理化性质研究

研究了水溶性大豆多糖-铁(Ⅲ)配合物的制备工艺,采用响应面法二次回归正交旋转组合方案,分析了水溶性大豆多糖与铁离子的质量比、pH和反应时间对铁离子络合量及络合率的影响。结果表明,其最佳制备工艺为:质量比1.03:1、pH4.76、反应时间5h。在此条件下,水溶性大豆多糖-铁(Ⅲ)配合物中铁离子的络合量为857.32mg/g,络合率为88.30%,配合物的得率为45.37%。水溶性大豆多糖-铁(Ⅲ)溶于水,在pH1～14范围内不沉淀、不水解。水溶性大豆多糖-铁(Ⅲ)有望开发成强化铁的食品添加剂和营养型口服补铁剂。     

米蛋白肽铁的螯合条件优化

以米渣为蛋白肽原料,以FeSO4为铁源制备蛋白肽螯合铁。通过实验确定用复合胰蛋白酶进行限制性酶解,用酶量为1%,理想的酶解工艺条件:酶解温度50℃,固液比1∶5,pH为8,酶解时间4h;通过单因素实验和正交实验,采用氮气保护措施,确定了最佳螯合工艺条件:蛋白肽与亚铁盐的配体摩尔比为2∶1,pH为5.0,反应温度50℃,反应时间40min。可得到棕灰色粉末状蛋白肽螯合铁,螯合率为94.4%。     

玉米低聚肽螯合铁（II）的制备和结构表征

以玉米低聚肽和氯化亚铁为原料制备玉米低聚肽螯合铁（II）,以得率和螯合率评价螯合效果,通过单因素实验、响应面中心组合设计和验证实验确定最佳工艺。通过高效液相色谱仪（HPLC）测定玉米低聚肽螯合铁（II）的氨基酸组成,并通过傅里叶变换红外光谱（FTIR）和扫描电镜（SEM）对玉米低聚肽螯合铁（II）的结构进行表征。结果表明,玉米低聚肽螯合铁（II）的最佳制备工艺为肽盐比5:1,pH7.0,螯合时间35 min,螯合温度65 ℃。此条件下,玉米低聚肽螯合铁（II）的得率为46.59%±1.69%,铁（II）的螯合率为51.75%±2.10%。玉米低聚肽螯合铁（II）中必需氨基酸含量占比25.58%,相对分子质量小于1000 u的组分占比高达89.77%。FTIR结果表明,铁（II）与玉米低聚肽末端羧基或氨基中的氮原子、氧原子形成配位键,从而形成螯合物;SEM结果显示,螯合后分子发生聚集,圆球状结构消失,说明成功生成了一种新型玉米低聚肽铁螯合物。     

响应面法优化水溶性大豆多糖- 铁(Ⅱ)配合的合成工艺

优化水溶性大豆多糖-铁(Ⅱ)配合物的合成工艺,在单因素试验基础上,应用响应面法二次回归正交旋转组合试验设计,分析水溶性大豆多糖与催化剂柠檬酸三钠的质量比、pH值、反应时间及温度对配合物铁含量的影响,建立相应的预测模型。方差分析结果表明：质量比、pH值对铁含量有显著影响。优化所得的较优工艺参数为水溶性大豆多糖与柠檬酸三钠质量比1.89:1、pH3.89、反应时间1.56h、温度60.6℃。对应的铁含量的预测值为23.08%,实际平均值为21.89%。结果表明：应用响应面法所得到的水溶性大豆多糖-铁(Ⅱ)配合物的合成工艺参数是可行的。     

pH值过程控制优化低聚异麦芽糖铁配合物的制备工艺

以低聚异麦芽糖和三氯化铁为原料,以铁含量、产率和反应时间为指标,采用pH值过程控制来制备低聚异麦芽糖铁配合物,筛选出最佳的工艺条件;以粒径、Zeta电位、多分散指数、电导率来展现最佳工艺条件下反应过程的变化情况,并用红外光谱和差示扫描量热分析对最佳工艺条件下制备的产物进行表征。结果表明：当反应起始pH 12.1、反应过程pH值控制为11.5时,制得的低聚异麦芽糖铁配合物的铁含量可达43.16%,产率为96.35%,反应时间缩短为1 h,相比于未控制反应过程pH值的工艺（铁含量为37.14%,反应时间为2.7 h）,铁含量提高了16.21%,反应时间缩短了62.96%,低聚异麦芽糖与Fe3＋发生了配位反应,表明该工艺具有较高的应用价值。     

低值海藻浒苔乙醇发酵条件的研究

通过单因素试验及正交试验,采用硫酸水解法,以酸解液中还原糖产率为检测指标,考察适宜的浒苔酸解条件;之后采用浒苔酸解液直接发酵法,以发酵液中乙醇产率为检测指标,研究浒苔酸解液乙醇发酵条件。结果表明,优化的浒苔酸解条件为：浒苔悬液质量浓度40 g/L、硫酸体积分数4%、80 ℃酸解2 h。在此条件下,还原糖产率最高可达40.05%。优化的浒苔酸解液乙醇发酵条件为：酿酒高活性干酵母、接种量10%、初始pH6.0、30 ℃发酵48 h。在此条件下,乙醇产率最高可达16.46%。结果为浒苔生物质燃料乙醇生产提供一定的理论依据与试验数据。     

硫酸软骨素螯合锌的制备、表征及体外生物活性

本研究利用正交试验优化硫酸软骨素螯合锌制备工艺条件.选用硫酸软骨素与硫酸锌为原料,以锌螯合率为指标,通过单因素实验及正交试验考察pH、反应时间、硫酸软骨素与七水合硫酸锌质量比、反应温度对锌螯合率的影响.采用紫外光谱分析、傅里叶红外光谱分析、扫描电镜分析、热重分析、X射线衍射分析等方法对硫酸软骨素螯合锌进行结构表征.利用...     

木聚糖—铁复合物的制备工艺优化及抗氧化活性研究

以木聚糖(Xyl)与三氯化铁为底物,考察Xyl与柠檬酸钠质量比、制备温度及pH对产物得率的影响,通过响应面法优化以确定木聚糖—铁复合物(XPC)的制备工艺,采用红外光谱及X-射线衍射对Xyl和XPC结构进行表征和分析,并对XPC的DPPH自由基、羟基自由基、超氧阴离子自由基清除能力及还原能力进行研究。结果表明:制备XPC的最佳工艺条件为Xyl与柠檬酸钠质量比3:1,制备温度70℃,pH 8.0,该条件下的得率为66.59%,含铁量为22.57%。红外光谱及X-射线衍射分析表明,铁(Ⅲ)离子成功与Xyl螯合且未破坏其基本骨架。XPC对DPPH自由基、羟基自由基、超氧阴离子自由基的最大清除率分别为73.44%,30.95%,22.72%。与Xyl相比,XPC抗氧化性能显著提高。     

缺铁性贫血与补铁剂研究概况

缺铁性贫血是世界范围内最普遍的营养素缺乏症之一,严重影响着人们的身体健康。铁摄入不足和过大消耗是造成缺铁性贫血的常见原因。因此,摄入足量的铁是预防和治疗缺铁性贫血的有效办法。科学工作者们一直致力于安全、有效的补铁剂的研究。目前补铁剂主要包括:以硫酸亚铁为代表的第一代补铁剂,以乳酸亚铁为代表的第二代补铁剂和近些年兴起的以大分子螯合铁为代表的第三代补铁剂。第三代补铁剂较第一、二代不仅具有吸收利用度好、副作用少、性质稳定等优点,而且其中大分子螯合剂还具有抗氧化、抑菌、免疫调节等生物活性,因而越来越受到人们的青睐,也成为了科研工作者的重点研究对象。本文围绕缺铁性贫血与人类健康、补铁剂研究历史、多糖铁复合物、多肽铁复合物以及富铁酵母等新型补铁剂的研究现状进行综述。     

正交试验优化胶原多肽螯合钙的制备工艺

以胶原多肽及氯化钙为原料制备胶原多肽螯合钙并确定其最佳制备工艺,结果表明：胶原多肽螯合钙最适的螯合条件为钙元素和胶原多肽的质量比为13:100、pH6.0、时间30min、温度30℃。在该最佳螯合条件下得到的胶原多肽螯合钙的螯合率达到77.7mg/g。傅里叶变换红外光谱分析结果表明胶原多肽螯合钙是一种新的物质,后期的动物实验也证明了胶原多肽螯合钙具有增加骨密度的功能。