凝固剂混合方式对盐卤豆腐品质特性的影响

为明确凝固剂混合方式对盐卤豆腐的品质特性的影响,本研究分别比较了在60、120、180、240 r/min条件下加入凝固剂,搅拌10、20、30 s后,制备盐卤豆腐的品质差异,并在最佳搅拌条件下进一步比较不同批次（分1～4 次）加入凝固剂,制备盐卤豆腐的品质差异。结果表明：凝固剂一次性加入时,在120 r/min搅拌30 s条件下豆腐的得率最高为282.0 g/100 g,在240 r/min搅拌30 s时豆腐的得率最低为183.9 g/100 g。在凝固剂的加入方式上,研究发现分批次加入凝固剂后,豆腐的保水性增强,品质特性有所改善,分3 次加入凝固剂制备的豆腐差异最明显,豆腐的硬度、内聚性和胶着性分别增大了19.9%、6.9%和30.0%。     

白玉菇远红外干燥工艺优化及其对品质的影响

为提高白玉菇干制品质量,对白玉菇进行远红外干燥试验,通过单因素试验分析远红外温度、切片厚度和装载量对白玉菇干燥特性和干制品质量的影响,并进一步正交设计优化干燥参数。结果表明,单因素试验中远红外温度在50～70℃、切片厚度在2～6 mm、装载量在10～15 g/dm2白玉菇干基含水率、水分比、干燥速率较为适合。优化后各因素对干燥品质综合影响程度分别为:切片厚度>远红外温度>装载量,最佳干燥参数为:远红外温度60℃,切片厚度4 mm,装载量15. 00 g/dm2,此条件下白玉菇干制品亮度L*值为37. 81,VC含量为14. 52 mg/100 g,复水比为3. 12,感官评分为91,质量较优。该研究结果为远红外干燥白玉菇产业化生产提供参考。     

复合凝固剂对豆腐品质的影响

我国传统的豆腐生产工艺中广泛使用的是单一凝固剂。单一凝固剂作用于大豆蛋白制成的豆腐各不相同。本文对凝固剂的种类与豆腐品质的关系进行了研究,试验先以出品率、含水率、保水性、蛋白含量和感官评价确定了3种单一凝固剂（石膏、氯化镁和葡萄糖酸-δ-内酯）的最佳用量,然后将葡萄糖酸-δ-内酯（GDL）、石膏（CaSO4）与氯化镁按一定比例混合制成复合型凝固剂,然后按照优选法的原则,确定了3种凝固剂用量比例为5∶3∶2时,其豆腐出品率、保水性、蛋白质含量、豆腐外观、内部结构及风味等各个方面均好于单一凝固剂制品豆腐。     

初始气体比例对白玉菇常温气调贮藏品质的影响

在分析不同薄膜包装材料对白玉菇自发气调保鲜过程中气体成分影响规律的基础上,筛选出3组白玉菇气调包装的初始气体比例,以充入空气为对照组,考察不同气调包装条件下的白玉菇常温贮藏过程中的生理、生化指标的变化。结果表明:白玉菇对CO2敏感,高浓度CO2会增加白玉菇的褐变程度,当初始气体比例为O20.4%+CO213.0%+N286.6%时,可有效推迟白玉菇呼吸高峰及PPO活性高峰;保持较低的失重率及较高的硬度;包装内形成低O2和高CO2气体组成,可使白玉菇可溶性总糖含量维持在较高水平上。保鲜时间可达7d以上,具有较好的保鲜效果。     

不同凝固剂对豆腐品质特性及风味成分的影响

为探究不同凝固剂对豆腐品质特性和风味成分的影响,利用质构分析、扫描电镜分析和固相微萃取-气相色谱-质谱联用（SPME-GC-MS）等技术以及聚类分析和主成分分析等分析方法研究了MgCl₂、CaSO₄、乳酸、醋酸、葡萄糖酸内酯（GDL）和酸浆对豆腐得率、质构、色差、微观结构以及挥发性物质组成的影响。结果表明:酸浆豆腐和GDL豆腐含水量和得率显著高于其他凝固剂豆腐（P<0.05）;醋酸豆腐的硬度（244.04 mN）和咀嚼性（176.34 mJ）最大,而L*值（82.77）最低;CaSO₄豆腐和GDL豆腐具有致密的网状结构,醋酸豆腐表面粗糙,具有孔隙。从豆乳和不同种凝固剂豆腐中共检测出醇类、醛类、酮类、酯类、酸类、酚类等100种挥发性风味物质,且豆乳中挥发性物质总量显著高于不同凝固剂豆腐的挥发性物质总量（P<0.05）。酸浆豆腐挥发性物质种类最多,但致“豆腥味”挥发性物质含量最低。聚类分析表明乳酸豆腐、醋酸豆腐和MgCl₂豆腐的挥发性风味特征相似度高,CaSO₄豆腐和GDL豆腐的挥发性风味特征相似度高。主成分分析表明对豆腐风味贡献较大的挥发性物质有2, 4-壬二烯醛、(E)-2-辛烯醛、1-己醇、(E)-2-癸烯醛和(E, E)-2, 4-癸二烯醛。感官评价表明CaSO₄豆腐和酸浆豆腐优于其他凝固剂豆腐。综上,不同凝固剂对豆腐得率、质构、色差、微观结构、风味物质和感官评价影响显著,其中CaSO₄豆腐和酸浆豆腐与其他凝固剂豆腐相比,拥有更佳的质地、风味和更高的消费吸引力。     

不同凝固剂对豆腐品质的影响

分别以石膏、MgCl_2、豆清发酵液为凝固剂,按熟浆工艺生产豆腐,并对豆腐得率、保水性、感官评分、质构特性、风味特性进行比较研究。结果表明:不同凝固剂生产的豆腐其风味特性有明显区别,可利用电子鼻检测区分;豆腐的得率和保水性差异均达极显著水平(P0.01);感官评分和质构分析结果差异均达显著水平(P0.05);就所选的3种凝固剂而言,豆清发酵液生产的豆腐感官评分最高,更适合于熟浆工艺豆腐加工。     

不同干燥方式对白玉菇品质的影响

以新鲜白玉菇为原料,通过测定其营养成分、色泽、复水比、感官评定、质构测定以及微观结构测定,研究热风变温干燥,真空冷冻干燥,红外恒温干燥3种干燥方式对其品质的影响。结果表明:相对于热风变温干燥组和红外恒温干燥组,真空冷冻干燥组的白玉菇样品样品营养成分最高,蛋白质和多糖含量分别为221.16mg/g和74.25mg/g。同时,真空冷冻干燥组的复水比、色泽、感官评定和质构特性最好,电镜结果表明真空冷冻干燥组的样品组织结构完整性最好。综合比较,真空冷冻干燥是3种干燥方式中最理想的干燥方式。     

大豆蛋白速凝特性研究—Ⅱ不同凝固剂对速凝特性的影响

采用流变仪测定了添加不同量的葡萄糖酸内酯和木瓜蛋白酶对大豆蛋白速凝特性的影响，测定是在模拟热水冲调后体系温度变化的程序升温和降温条件下进行的。结果表明，在实验范围内，样品的特征弹性模量（Gs′）随内酯添加量的增多而增大；对木瓜蛋白酶而言，样品的Gs′随添加量呈现先增大后减小的趋势，转折点为0.133%；采用内酯和酶混合凝固剂可使样品的Gs′显著提高。此外，从测定得到的样品动态流变曲线可以看出，添加内酯时样品出现胶凝需要约200秒，而添加木瓜蛋白酶时样品出现胶凝所需的时间都在100秒以内，且随酶加量的增多而缩短。     

凝固剂及加工条件对豆腐凝胶形成及品质影响研究进展

豆腐的本质是一种蛋白质凝胶体,是大豆蛋白（主要是7S和11S球蛋白）在热处理下发生变性使蛋白质分子结构展开,再通过盐离子、氢离子或酶等凝固剂作用下发生聚集,形成致密均匀且具有网状结构蛋白凝胶。豆腐凝胶的形成及豆腐品质受多种因素的影响。本文从凝固剂种类（盐类、酸类和酶类凝固剂）以及加工条件（加工原料、制浆方法、豆浆体系pH、热处理条件）角度出发,阐明凝固剂及加工条件对豆腐凝胶形成以及品质的影响研究进展。以期为豆腐制品的工业化生产提供理论指导,为豆腐食品的研究开发与品质调控提供科学依据。     

小麦面粉理化性质与水饺皮质构品质的相关性研究

选用我国10个省份的219份小麦样品,进行小麦面粉理化指标和水饺皮质构品质测定,并利用SPSS17.0对小麦面粉理化指标与水饺皮质构品质进行了相关性分析。结果表明:粗淀粉含量与剪切硬度呈极显著正相关（r=0.143,p<0.01）,损伤淀粉含量与剪切硬度呈极显著负相关（r=-0.183,p<0.01）;降落数值与TPA硬度、咀嚼度呈显著正相关（r分别为0.163,0.151,p<0.05）;沉淀值与伸展性呈极显著正相关（r=0.179,p<0.01）。由此得出,小麦面粉粗淀粉含量、损伤淀粉含量、沉淀值、降落数值对水饺皮质构品质影响较大。      

含水量影响冷冻饺子皮面团力学特性的研究

随着传统文化的升温,人们对非发酵冷冻面团的需求日益增加。研究在确定不同含水量的饺子皮坯冷冻和解冻条件的基础上,重点研究了含水量为46%、48%、50%、52%的面团在冷冻前和历经冷冻、冻藏及室温下自然解冻等工序处理后的硬度、内聚性、拉伸性等力学特性的变化。结果显示:质量为20g直径约为3.5cm的饺子皮坯的在-40℃的条件下,40min后可通过最大冰晶形成带;在-18℃的冻藏条件下,2h后温度基本稳定,室温下的适宜解冻时间为1h。在力学特性方面,含水量48%的面团拉伸性能最好,含水量46%的面团硬度最大,含水量50%的面团冷冻前内聚性最好,含水量为46%的面团冷冻后内聚性最好。     

改性玉米醇溶蛋白对速冻水饺质量的影响

添加改性玉米醇溶蛋白到小麦粉中制作速冻水饺,与玉米醇溶蛋白和空白组的速冻水饺的质量作对比,研究添加改性玉米醇溶蛋白后速冻水饺的外观、煮后外观、口感、耐煮性、冻融性、冻裂率及烹煮损失率,并做出综合评价.结果表明:与空白组相比,2种添加剂对水饺质量的影响都较显著,其中改性玉米醇溶蛋白的作用效果比玉米醇溶蛋白好;添加1.5％的改性玉米醇溶蛋白,可以显著降低水饺的冻裂率,对烹煮损失率影响不明显,提高水饺的感官品质和冻融性,明显改善速冻水饺的质量.     

饺子品质评价方法

以11个品质差异较大的小麦样品为材料,研究饺子的品质评价方法,采用CR-310色彩色差计和质构仪分别测定饺子面皮的颜色和质地,按照国家标准SB/T10138-93《饺子用小麦粉》对饺子进行感官评价.结果表明:采用色度仪测定饺子皮的颜色,用质构仪测定饺子皮的硬度和弹性,感官品尝饺子的细腻度和表观状态有助于客观的评价我国传统食品饺子的品质差异,减少人为误差.     

不同加工方法对速冻水饺皮品质的影响

采用水煮、微波熟化、微波复热三种加工方法,通过物性仪测定不同熟化方式对速冻水饺皮品质的影响。结果显示:和水煮速冻水饺皮的物性指标相比,微波复热导致水饺皮的煮后强韧性降低,硬度增大,回复性降低;微波熟化水饺皮的煮后强韧性和弹性没有明显的变化,但能提高水饺皮的咀嚼度68%,回复性24%;因此微波熟化是一种可以代替水煮加工的方法。      

不同添加剂对饺子专用粉流变特性影响的研究

饺子专用粉的开发,不仅在于不同粉路取粉工艺的确定,更要重视专用粉流变特性的研究。本文以水饺专用粉流变特性为对象,通过常规实验和粉质拉伸实验,研究了不同添加剂对饺子专用粉品质的影响。结果表明,SSL、黄原胶、瓜尔豆胶、维生素C对饺子专用粉的流变特性有明显的改良作用。     

加热对大豆油品质特性的影响

本研究对水酶法大豆油进行加热处理,并与其他不同种大豆油（一级大豆油、三级大豆油、压榨大豆油、溶剂浸提大豆油）进行对比,测定其酸价、过氧化值、p-茴香值、脂肪酸组成以及色泽,考察加热对大豆油品质特性的影响。实验表明:水酶法大豆油的氧化稳定性最好,而三级大豆油则最差。随着时间的延长,五种大豆油的酸价、过氧化值、p-茴香值均增大,五种大豆油多不饱和脂肪酸含量降低,饱和脂肪酸含量降低,加热8h后,水酶法大豆油、一级大豆油以及溶剂浸提大豆油的红值呈现增加的趋势,而三级大豆油和压榨大豆油的色泽却变浅。      

Effect of different coagulants on yield and quality of tofu from soymilk

Soymilk tofu coagulated with four indigenous coagulants was compared in terms of chemical, textural, colour, and sensory attributes with calcium sulphate (CS) coagulated tofu. Coagulants used are Epsom salt (ES), lemon juice (LJ), alum and top water of fermented maize (TWFM). Protein and magnesium content significantly (P < 0.05) increased from 44.5 to 51.7 g/100 g and 252 to 324.6 mg/100 g, respectively, in soybean grain to soymilk. Calcium and magnesium contents increased and decreased significantly (P < 0.05) in tofu coagulated with CS and ES, respectively. Lightness (L) values were 86.3, 86.2, 77.8, 72.4 and 84.6, redness (a) values are 0.34, 0.21, 0.87, 1.05 and 0.32, and yellowness (b) values were 24.0, 23.9, 27.3, 20.3 and 23.4 for CS, ES, LJ, alum and TWFM. The hardness, chewiness and brittleness of textural properties of tofu were significantly (P < 0.05) affected by different sources of coagulation. Sensory evaluation data shows that LJ impacts a significantly acceptable sensory attribute to tofu. This study has demonstrated that tofu quality is affected by the type of coagulant used in curding the soymilk.     

复合天然添加剂对速冻水饺抗冻裂效果的影响

冻裂是速冻水饺主要质量问题,为提高速冻水饺的品质,研究了谷朊粉、魔芋精粉、大豆蛋白粉、黄原胶这几种天然添加剂对速冻水饺冻裂率的影响。结果表明:天然添加剂的复配使用具有更好的抗冻裂效果,其最佳复合配方为:谷朊粉3.00%,魔芋精粉0.50%,大豆蛋白粉5.00%,黄原胶0.20%。