高档半精纺休闲衬衣面料的开发

介绍了半精纺毛棉丝混纺衬衣面料的开发过程及其纺纱工艺、织造规格设计以及整理工艺要点。该产品充分利用了半精纺技术和半精纺原料使用多样性的特点,将羊毛、棉和绢丝3种性能优良的天然纤维进行混纺织造。着重探讨了毛、棉和绢丝混纺休闲衬衣面料的整理新工艺:介绍了气流洗特点及使用气流洗工艺改善半精纺衬衣面料手感的工艺过程及工艺要点;详细介绍了运用新型低温潮交联整理技术提高半精纺衬衣织物抗皱性能的工艺过程及工艺要点。     

棉包涤织物的染整加工

对棉包涤织物进行染整加工时,烧毛要轻烧,采用高碱丝光工艺,定形温度应适宜,以保护涤纶纤维强力不受损伤,冷轧堆染色时控制好轧辊的机械作用力,尽量减小对纤维的磨损.棉包涤织物经上述工艺处理后,手感柔软、滑爽、厚实和悬垂性好,无需进行树脂免烫整理,即可达到面料洗可穿标准.     

丝毛混纺工艺探讨

近年来,国内外真丝短纤维产品发展很快,尤其是采用绢纺工艺、(纟由)丝纺工艺,利用丝纤维与其它天然纤维、化学纤维进行多种方式的混纺,制成各种花色的纺混纱,采用这种混纺纱通过织造、练染、后整理工艺的加工,完全改变了织物的风格,使产品独具特色。绢丝纤维具有纤度细、手感柔软、光泽柔和、强度高、透气性良好的特点,但它的抗皱性较差,且制成的织物容易泛黄。羊毛纤维具有独特的卷曲性,且弹性好、吸湿性强,制成的织物质地丰满、手感滑糯、悬垂性好、但强力较低。如果适当选择绢丝与羊毛的比例进行混纺,就能充分发挥两者的特点,相互取长补短,使所制的织物既有丝的光泽、手感,又有毛的弹性和风格,使产品更为高雅,扩大了丝绸的服用范围。因此在西欧、美国作为机织、针织等多种形式首先流行起来。     

国外羊毛柔软手感处理的发展

一、概述 近来人们对羊毛制品柔软手感整理很感兴趣。一些整理过程如洗呢、缩呢和起毛都可程度不同地缓解织物结构张力,使织物表面起绒,增强成品表观柔软性能。然而要获得更进一步的柔软性就要采用另外的化学处理方法。这些方法可以是对织物上机过程中起润滑作用使织物产生柔软光泽的简单柔软剂,也可以是那些改变羊毛纤维表面理化性能的复杂工艺。本文概括了近来所应用的增强羊毛制品柔软手感的方法。 二、柔软剂 当用肥皂洗毛和毛制品时,由于羊毛脂残留和残存皂液本身具有柔软作用,所以不需要柔软剂,当今应用的高效洗涤合成洗涤剂可去除纤…     

纺织物手感整理

正纺织物的手感与纤维原料、纱线品种、织物厚度、重量、组织结构以及染整工艺等都有关系。就纤维材料而言,丝织物手感柔软,麻织物硬挺,毛呢织物蓬松粗糙有弹性。本文手感整理仅指硬挺整理与柔软整理。硬挺整理什么是硬挺整理硬挺整理是利用能成膜的高分子物质制成整理浆浸轧在织物上,使之附着于织物表面,     

染整生产疑难问题解答

问:我们是贵刊的长期订户,订阅数量很多,深受车间工人、技术员的欢迎,现碰到一些后整理方面的问题,如:Tencel 绢丝 羊毛;Tencel 人丝 腈纶;Tencel 真丝 粘胶;Tencel 醋酸丝等几种混纺织物面料,不知采用何种后整理工艺?这些工艺要求面料不褪色,手感要好,请专家们在百忙     

纯棉高支高密多层弹力桃皮绒面料

生产纯棉高支高密多层弹力桃皮绒风格休闲面料的关键工艺有碳素刷毛,使织物表面产生一层柔软细腻整齐的短毛;采用气流染色机进行活性染料染色,以获得匀染、透染,牢度性能良好的染品;采用纤维素酶处理,以去除布面长毛,获得柔顺舒适的手感;采用气流松式柔软整理,则可进一步提高织物柔软性能,使织物丰满蓬松.     

抗皱自清洁舒适性精毛纺面料的生产

介绍了一种集抗皱、自清洁、双向弹性、机可洗等多种功能于一身的精毛纺面料的特点,并研究了生产该面料的后整理工艺.抗皱、自清洁、机可洗等功能整理都要求烘干后再进行焙烘,而多次焙烘会影响面料的弹性及手感,经过实验,合理解决了多种功能整理中的各项矛盾,面料达到了机可洗及免烫产品的指标要求,同时又具有良好的经纬向弹性及防水防油性能.     

纤维素酶整理

经过纤维素酶整理(简称:酶洗)的牛仔服能保持粗犷风格、褪色柔和、雪花丰富、纹路清晰、手感柔软。 经酶洗的麻棉混纺或交织布手感柔软弹性好,效果明显地比一般柔软剂要好,较好地解决了麻织物刺痒问题。 但是,酶洗对织物的强力有影响,尤其是对麻纤维。所以要适当控制用酶剂量、处理时间及选定温度、浴比和pH值等最佳整理工艺。     

纯棉色织面料的液氨/潮交联整理

介绍了高档纯棉色织面料的整理工艺,包括烧毛、冷堆退浆、丝光、液氨整理、潮交联、后柔软和预缩等,并对各工序中影响产品质量的关键因素和加工要点进行分析。经整理后,面料的光泽和手感得到改善,弹性和平整度增加。     

大豆纤维/绢丝混纺针织面料染整加工和产品性能

对大豆纤维／绢丝混纺纱的染整加工中关键工艺进行探讨,重点对混纺针织面料的漂白工艺、染色同色性、染深性和产品服用性能作了研究和阐述。     

蚕丝交织物的同浴染色技术

采用蚕丝与其他纤维交织的蚕丝交织物可改善纯蚕丝织物的服用性能。针对蚕丝交织物中纤维的染色性能,介绍了蚕丝/棉、蚕丝／羊毛、蚕丝／麻、蚕丝/竹纤维、蚕丝／大豆蛋白纤维等蚕丝交织物的染色技术,以期达到染色同色效果。     

带电作业织物屏蔽绸的设计与织造

屏蔽绸是作业人员在带电设备高压电场中作业所必备的服装材料。为了满足此要求，它应具备有别于普通织物的特殊功能，应采用特殊材料并配合其他相应的工艺条件进行织造。     

纺织新产品的开发(一):真丝产品

真丝是天然的保健纤维，文章从防缩抗皱真丝绸、交织绸、、真丝绒、重磅真丝绸、色织条格真丝绸、双宫疙瘩绸和真丝绡，以及真丝领带等方面介绍了产品的开发情况，简要介绍了生产中应注意的事项。     

磷酸硼掺杂硅溶胶对蚕丝织物的阻燃整理

为获得具有良好阻燃性能的蚕丝织物,在硅溶胶中加入磷酸硼阻燃剂,采用轧-烘-焙的方法对蚕丝织物进行阻燃整理。同时采用扫描电子显微镜、能谱仪、极限氧指数、红外光谱等手段对整理前后蚕丝织物的表观形态、元素分布和阻燃性能等进行测试和表征。结果表明：将100 mL 硅溶胶、50 mL 去离子水、30 g/L 磷酸硼、50 g/L 柠檬酸、40 g/L 酒石酸、45 g/L 次亚磷酸钠于80℃搅拌3 h 后制得掺杂改性硅溶胶,把蚕丝织物浸入制备的硅溶胶中一定时间后取出,于170℃ 焙烘3 min,此时得到的蚕丝织物具有最佳的阻燃性能,其极限氧指数LOI 值为30.6%,且具有较好的耐水洗性。     

蚕丝织物同花同色双面数码喷墨印花上浆工艺

为使双面数码喷墨印花蚕丝织物获得良好的表面得色和花型轮廓清晰度,采用同花同色双面数码喷印技术,探究上浆方式对蚕丝织物双面数码喷印效果的影响,研究7种印花糊料在蚕丝织物上的双面数码喷印效果,并通过复配技术开发能获得优良双面数码喷印效果的上浆糊料。研究表明:获得最佳双面数码喷印效果的上浆方式为双面刮浆;双面数码喷印后的蚕丝织物表面得色量比单面数码喷印高且得色更均匀;当海藻酸钠和羧甲基淀粉复配比例为5∶5时,蚕丝织物可以获得最佳的同花同色双面数码喷印效果。     

真丝弹力交织物开发

采用真丝与有光人丝及真丝氨纶包覆纱交织而成的织物不仅伸缩性好,能适应身体各部分弯曲需要;而且不易起皱、产生褶裥,易于打理。介绍了该织物的纱线、织物组织、纱线排列与组织配合设计,以及织物规格参数和外观风格特点;总结了该织物的上机工艺和生产要点。     

红藤天然染料提取及上染真丝纱线研究

为丰富天然染料的品种,从红藤植物中提取天然染料并研究其对真丝纱线的染色性能。优化天然染料的提取工艺,采用氯化稀土媒染剂对真丝纱线进行媒染处理,研究染色纱线的各项色牢度及防紫外线性能。研究结果表明,红藤提取液对真丝纱线的最佳染色工艺为:染色温度90℃,p H为4.5,染色60 min,后媒染染色。染色后真丝纱线具有较好的耐洗色牢度,且具有良好的防紫外线能力,具有广阔的应用前景。     

柞蚕丝防酸绸织物设计

柞蚕丝绸以其优良的服用性和特殊的耐酸性而被用作化工厂劳动作业时的高级服装用品，文中叙述了柞蚕丝绸的设计思路、织物组织规格设计和生产中的特殊要求。     

蚕丝织物活性染料冷轧堆染色工艺的优化

 在分析研究固色速率与固色碱剂、堆置温度、中性盐、分散剂等因素之间关系的基础上,探讨了乙烯砜和混合双活性基活性染料蚕丝织物冷轧堆染色的优化工艺条件。结果表明：采用纯碱和烧碱组成的混合碱剂,Na2CO3　20g/L,NaOH 1～5g/L,NaCl 0～20 g/L,分散剂0～1g/L,在25～30℃堆置8～12小时,并根据染料类型控制适当的工艺条件可使蚕丝织物冷轧堆染色获得较满意的实际应用效果。