铝板带冷轧生产的板形控制技术及策略

概述了影响铝板带冷轧板形的因素,并结合天津忠旺六辊CVC冷轧机组,详细介绍了CVC轧机中采用的板形控制新技术,及新技术在板形控制系统中的控制策略。     

半连轧厂板形现状和改善途径

根据板形欠佳的具体情况,笔者分析了造成板形不良的诸原因,其中板形控制手段落后是主要原因。为此,若想改善板形,必须引进板形控制新技术。笔者介绍了国外几种板形控制新技术,其中包括 HCW 轧机。HC 轧机 CVC 轧机CPC 轧机及 WRB 轧机等。     

CVC工作辊磨损和热凸度对轧机板形控制性能的影响

仿真研究了磨损和热凸度对CVC技术板形控制性能的影响,指出CVC工作辊磨损量达到0．2mm时就有可能使CVC轧辊移动对板形的控制作用畸变,甚至无效。     

采用多项式回归方法建立CVC辊形曲线方程

文章介绍了CVC技术改善板形的基本原理，并根据实测数据，采用多项式回归方法，建立CVC辊形曲线方程，并探讨了该方程的重要实际意义．     

五次CVC辊形板形调控能力分析

CVC辊形广泛应用于热连轧机的板形控制领域,国内已经有一部分钢厂采用了CVC辊形应用于中厚板生产领域。本文通过有限元分方法建立了CVC轧辊三维有限元分析模型,模拟分析了国内某厂五次CVC辊形的板形调控特性。对影响板形调控特性的各个影响因素如板宽、轧制力、弯辊力、CVC工作辊窜辊等,进行了仿真研究。     

宝钢冷连轧机CVC技术的研究与应用

本文简述了宝钢和北科大组成的科研攻关组所做的工作:对宝钢冷连轧机第5机架 CVC 辊型的研究,指出从 SMS 引进的这一技术对改善板形的局限性、辊形凸度和弯辊装置方面存在的问题及改进 CVC 辊型曲线的建议;对 CVC 板形控制系统数学模型的消化,指出存在问题,提出完善措施;对板形控制目标模型的改进。     

珠钢热轧机支撑辊CVC辊形技术开发

介绍了珠钢原CVC辊形工作辊与平辊形支撑辊配置使用存在的问题,分析并指出平辊形支撑辊应用辊端部应力过于集中.研究和开发了与CVC辊形工作辊相配套的支撑辊CVC辊形技术,降低了辊耗,增强带钢板形控制能力,促进了薄规格热轧板的生产.     

四辊CVC热连轧机工作辊辊型设计

根据热连轧CVC轧机的工作原理,探讨了CVC轧机反对称曲线辊型的设计方法。板形控制研究与轧辊的曲线设计一直是带钢生产技术领域的核心问题,因此,对于板形及轧辊的研究无疑具有重大的理论价值和现实意义。     

宝钢2030冷连轧机组机型研究与改善

应用板形控制与冷轧机型配置理论,以宝钢2030冷连轧机组第5机架从CVC机型改造成DSR机型的技术案例以及改造后的机组板形控制能力仍不足为背景,研究指出,机组机型配置采用4架常规4辊轧机搭配1架高技术板形轧机(如CVC、DSR等)的冷连轧机组的板形控制能力有限,不能完全满足汽车板尤其是高强度钢板的板形控制需要,据此提出了针对2030冷连轧机组的机型完善改进方案,包括1~4机架使用的VCL支持辊辊形技术及与其配套的工作辊凸度和第5机架配套的支持辊辊形。生产应用表明,完善改进后机型,即4架使用VCL技术的常规4辊轧机+1架CVC或DSR轧机,极大地提高了此机组的板形控制能力,高强钢产品的板形问题得到了根本解决,取得了显著的经济效益。     

1420 mm冷连轧机机型改进与板形控制能力扩展

 以宝钢1420 mm镀锡板（兼做薄规格冷轧板）冷连轧机为研究平台,针对目前国内外板带材生产中被广泛选用的CVC冷轧机型及CVC板形控制技术存在的2个特殊应用问题——支持辊表面磨损量轴向分布不均匀度较为明显和对轧件边部板形（含边降）控制能力相对不足,进行了深入研究并分别提出了改进方案,包括一种CVC冷连轧机的支持辊辊形设计方法及技术和专用于DI材等对边降有特殊要求高端产品的边降控制技术,一定程度上改进了此CVC冷连轧机组的机型,并使其板形控制性能显著提高。生产实践表明,改进工作达到了进一步提高产品板形质量,拓展产品品种与产能,以及提高生产效率的目的。     

本钢1700轧机与2300轧机CVC液压平衡块结构分析

工作辊平衡液压块是热轧带钢精轧机组的重要设备,它的主要功能是换辊时实现工作辊平衡支撑,轧制生产时实现对带钢的板形进行控制。目前用于热连轧带钢板形控制的主要手段有:工作辊弯辊控制(WRB:Work Roll Bending),工作辊轴向移动控制(WRS:Work Roll Shifting),连续可变凸度控制(CVC:Continuous Variable Crown)及轧机成对交叉辊控制(PC:Pair Cross Mill)等,当代最先进的控制板形技术是WRB结合CVC或者PC的控制方式。本钢1700与2300两条生产线精轧机组均采用的是弯辊WRB与CVC的板形控制方式,但两条线的CVC液压平衡块的结构和工作原理有很大的区别,对此重点对其结构进行比较分析。     

板形控制的新技术—CVC

本文介绍的板形控制新技术,是用于宽带钢板形控制的新颖而先进的连续可变凸度(CVC)轧制技术,包括其主要技术特点、实际应用的科技情报信息和效果。对促进武钢和兄弟企业宽带钢生产技术水平的提高、改善板形质量、增加难轧品种、日常生产顺行均有所裨益.     

4辊CVC热带钢连轧机轧制过程的仿真

采用流面条元法分析带材的三维塑性变形，影响系数法分析辊系的弹性变形，并将二者耦合，建立了4辊CVC轧机板形和板凸度的分析计算模型，并对4辊CVC热带钢连轧机的轧制过程进行了仿真。仿真结果表明，4辊CVC轧机具有很擅的板凸度和较强的板形控制能力；建立的仿真模型实用可靠，仿真精度较高，为4辊CVC轧机热轧带材板形和板凸度的仿真与分析提供了理论基础。     

热轧宽带钢轧机板形控制技术及应用

介绍了目前热带钢轧机采用的PC、CVC、WRB／WRS三种板形控制技术,并针对我国具体情况,就板形控制技术在旧轧机改造中的应用、我国独立开发热轧带钢板形控制技术的有利条件、存在问题和攻坚方向进行了探索。     

热轧来料及冷轧工艺对连轧机出口板形的影响

以某冷连轧机组的生产实践、质量攻关和科研成果为基础,探讨通过热轧温度制度改善热轧来料性能的可行性,控制目标曲线对机架间及轧机出口板形的影响,优化CVC设定提高机组板形的调控能力;并阐述合理分配机架负荷改善轧机出口板形的依据及技术措施.     

Q235B系列钢的浪形控制与探讨

武钢二热轧2 250mm产线PCFC板形控制系统是2001年从SMS引进的,采用CVC辊形,利用弯辊和窜辊来控制板形。介绍了板形的控制思想和良好板形条件,针对Q235B系列钢轧制后板形不良现象,分析引起的原因,提出微边浪轧制思想。通过修改平直度控制目标、优化平直度闭环控制、改善轧辊冷却和调整层冷上下喷嘴的流量等措施,可大大改善Q235B系列钢轧制后的板形问题。     

热轧板带钢边部减薄控制技术的新进展

随着市场对热轧板带钢精度要求的日益严格，各种控制板形的新技术也在不断地进步。本文除简要介绍几种正在推广应用于热轧的HC、CVC、PC和UPC等控制板形的设备和技术外，重点介绍日本为减少带钢边部减薄而开发的FSE和MEM等新技术与设备的概况。     

邯钢六辊CVC轧机设备功能优化实践

介绍了邯钢冷轧厂六辊CVC轧机设备组成、功能特点,分析了在实际使用中存在的问题,提出了整改措施,通过对设备的优化改进实践,为提高带钢板形控制精度提供了可靠的保障。     

六辊CVC辊系辊间横向轧制力分布的研究

多辊轧机的辊间横向轧制力分布直接影响有载辊缝的形状和板形控制的结果。运用影响函数法建立了1850mm六辊CVC轧机辊系弹性变形及辊间横向轧制力分布的物理和解析模型,并对中间辊窜辊、中间辊弯辊和工作辊弯辊变化对横向轧制力分布的影响进行了分析研究,建立了计算机仿真程序,给出了辊间横向轧制力分布的规律。分析结果为六辊CVC轧机确定合理的板形控制策略奠定了理论基础,对获得良好板形控制具有指导意义。     

易拉罐用铝合金带材宽幅冷轧机板形控制策略的改进

本文在阐述铝带宽幅冷轧机板形控制的基础上重点介绍了易拉罐用铝合金带材在冷轧轧制中板形的控制方法。以CVC六辊不可逆冷轧机为例介绍了不同板形控制手段的特点，并给出ABB板形仪用于易拉罐用铝合金带材轧制时控制器参数的优化方法。该方法的使用提高了产品质量，并显著降低了紧边断带率。