铜液喷射器的理论分析与工艺设计计算(上)

小氮肥厂铜洗工序用的铜液喷射器,是由食品、制药、纺织等工业部门所采用的蒸汽喷射制冷装置、或减压蒸发装置中的水喷射器移植而来。近年来,在广大化肥工人、干部和技术人员的努力下,许多小氮肥厂在应用铜液喷射器方面,已取得了显著成绩,积累了宝贵的经验。铜液喷射器具有装置轻巧、构造简单、使用维修方便等优点;在用途上,铜液喷射器既     

关于铜液喷射器的设计计算

用喷射器代替小空压机抽吸空气调节铜比,代替小铜泵抽吸地沟铜液或醋酸加入系统,可省却运转设备,节省电力。最早成功地使用铜液喷射器的是江苏省溧水县化肥厂。太原工学院栾茀同志曾作过有关设计计算的详细介绍。这些资料都是将铜液喷射器按水喷射器     

铜液喷射器计算及实践

小氮肥厂铜洗工段铜洗塔出口的高压铜液具有较高的位能,一般利用喷射器来回收部分能量。但由于制作及安装上的原因,我省大部份厂使用效果不好,不少厂没有使用。我厂在今年年初自行设计、制作壹台铜液喷射器,利用高压铜液的位能,不但做到自吸空气,而且可以抽取地缸内的残余铜液或醋酸。在正常生产时完全可以不用空压机及低压小铜泵,不仅节约了总容量为8.5千瓦二台电动机的电耗,免去机械磨损和润滑     

铜液喷射器

在毛主席革命路线指引下,在伟大的批林批孔运动推动下,我厂工人、干部和技术人员狠批反动的“天才论”和“上智下愚”的唯心史观,焕发了革命精神,对年产三千吨型小合成氨厂的铜洗工段进行革新改造,经过一年多时间的反复试验,终于搞成了一项技术革新成果——铜液喷射器,从而解决了该工段生产中的一个大问题。     

铜液喷射器

用喷射器代替小空压机抽吸空气调节铜比,代替小铜泵抽吸地沟铜液或醋酸加入系统,可省却运转设备,节省电力,是很有实用价值的。最早成功地使用铜液喷射器的是江苏省溧水县化肥厂〔1〕,太原工学院栾茀曾作过有关设计计算的介绍〔2〕。但是,这些资料都是将铜液喷射器按水喷射器考虑,按水喷射器的经验公式作设计计算的。我厂也设计了一台喷射器用于铜洗系统,作了试验研究。通过实验发现,铜液喷射器与水喷射器不完全相同,具有若干不同的规律。这种差别的本质在于:铜液与水不同,工作状态的铜液,出喷咀减压发生“沸腾”,会解吸出H_2、N_2、CO等气体,降低了喷射器的抽负能力,降低喷射器吸空气的容积喷射系数。解吸的H_2、N_2、CO气量大     

铜液喷射器

在毛主席革命路线指引下,在伟大的批林批孔运动推动下,我厂工人、干部和技术人员狠批反动的“天才论”和“上智下愚”的唯心史观,焕发了革命精神,对年产三千吨型小合成氨厂的铜洗工段进行革新改造,经过一年多时间的反复试验,终于搞成了一项技术革新成果——铜液喷射器,从而解决了该工段生产中的一个大问题。     

铜液喷射器使用小结

七文分析了原铜液喷射器倒气、倒铜液、再生自吸空气量不够等事故原因，并据此采取了相应的改进措施，取得了良好效果。本文还指出，随着低变的广泛应用，变换气中ＣＯ％的下降，喷射器自吸空气量足足有余，大力推广此项节能技术的条件已经成熟。     

铜液喷射器使用小结

该文对铜液喷射器的设计、安装、配管及其解决故障的措施作了介绍;列举了铜液喷射器使用失效,重新启用小空压机的事例。文章认为:铜液喷射器在理论上是可行的,在生产实践中效益显著,在小氮肥行业具有推广价值。     

铜液喷射器及其应用

我省有不少小氮肥厂应用铜液喷射器抽吸空气,向再生系统补加铜液和醋酸,取代了空气压缩机和小钢泵,收到了良好效果。铜液喷射器结构简单,使用方便,维修工作量少,深受工人欢迎。但也有的厂使用喷射器未达到预期的目的。其主要原因是结构不合理。兹将喷射器结构的主要尺寸计算和使用简介如下:     

精炼系统铜液喷射器的设计及应用

精炼系统铜液喷射器的设计及应用徐鸣（广西百色氮肥厂百色５３３０００）１概述我厂是一家年产１．５万ｔ合成氨的小氮肥企业。自１９６７年投产以来，精炼系统一直采用空压机加空气调节铜比的方法，铜比经常超标，电耗高且维修量很大，对稳定生产极为不利。为了达到节能...     

关于铜液喷射器的设计,安装及使用

1 前言 小氮肥厂的铜液喷射器具有装置轻巧、构造简单,使用方便等优点。生产中它自吸铜液再生需用的空气,从而停开小空压机,达到节电的目的。在停用了空压机后,就杜绝了因压缩空气带油而造成的对铜液成份的污染。铜液由原来的空气鼓泡氧化,变成自吸空气氧化,减少了鼓泡过程中的氨和醋酸的损耗。     

明胶液浓缩的工艺计算(上)

<正> 蒸发的物料平衡浓缩过程中,以任何阶段的干物质为出发点,确定产品的数量 G_2和在浓缩的胶液中必须除掉水的数量 W。G_1——胶液在浓缩开始时的量 G_0——在胶液中干胶的量G_2——浓胶液量设胶液浓缩前干胶含量的百分比即胶液浓度为 K_1,浓胶液浓度为 K_2。在蒸发器中蒸发出来的水量:W=G_1(1-K_1/K_2) (8)公式(8)是物料平衡基本方程式。又,W=G_2(K_2/K_1-1) (9)表43引用了浓缩胶和明胶溶液连续运转的真空蒸发器的技术经济指标。表44列出了胶液除水量与胶液起始浓度的关系,单位为每公斤成品(胶、明胶)的除水公斤数。     

喷射器结构参数的设计计算

以实例介绍了一种用于确定喷射器结构参数的设计方法，证明具有较高的传质效率或吸收效率。     

喷射器(续完)

[例] 根据下列条件,求喷射系数K之值: 蒸发器(或结晶器)内压力为: P_0=0.008891[仟克/厘米~2],t_0=5℃冷凝器内压力为: P_K=0.05733[仟克/厘米~2],t_K=35℃工作蒸汽压力为: P=7.0[仟克/厘米~2](饱和蒸汽,绝对压力) 喷嘴效率系数:ηC=0.9 混合室效率系数:ηK=0.95 扩散器效率系数:ηд=0.75[解] 为要保证冷蒸气自蒸发器或结晶器进入混合室时具有一定的速度,以克服运动中生成的摩擦阻力,故令P_2相似文献   

气液喷射器的结构设计与性能分析

喷射式环流反应器是一种高效的多相反应器,由于其具有良好的传热、传质和混合特性,目前已被广泛应用于生物、化学、制冷和环境保护等工程领域。气液喷射器作为喷射式环流反应器的核心部件之一,其结构尺寸对环流反应器的传质特性和适用环境都具有显著影响。为考察结构尺寸对喷射器性能的影响,本文根据其工作原理,设计了一台模试气液喷射器,并通过冷模试验对其进行性能测试研究。试验结果表明:气液喷射器的引气能力主要取决于其混合喉管与喷嘴出口截面比f₃/f₁以及喷射器进出口压力降Δp_p/Δp_c,而环流反应器的气含率仅与喷射器的液相射流量和气体引射量有关。相同液相流量条件下,喷射器的最大引射空气量随截面比f₃/f₁的增大而增大,反应器内的平均气含率随之增加;提高液相射流与引射气体的速度差能够加强两股流体间的剪切作用,使气泡更易发生破碎。当喷射器的气液比大于2.6时,反应器内的混合流体可达到乳化状态。     

改革铜液喷射器结构停用空压泵

<正> 小氮肥厂的铜洗岗位,为了降低铜比,大多采用空压泵鼓入空气的方法。近几年来,许多厂利用铜液减压的前后压差,安装一台真空喷射器吸入空气降铜比。此法具有制作简单、操作维修方便等优点。据了解,有的厂尚未使用或使用情况不好,其原因有二:①认识上的不足;②设计上的不足:a、喷嘴直径不合适;b、安装喷嘴时喷嘴移动不在中心线上,造成抽负能力不够;c、背压不够(在喷嘴适宜的情况下)。我厂于81年开始在一套铜洗系统试用真     

用铜液喷射器取代空压机和小铜泵

我厂根据兄弟厂的经验,结合具体情况,试制成功铜液喷射器,取代了空压机和小铜泵,经两个月来使用,效果良好。简要小结如下: 铜液喷射器由喷嘴、进出口管、三通、吸气口(接管)等部份组成,结构如图1所示。其工作原理系利用高压铜液进入喷嘴时,随着喷嘴的截面积逐渐缩小,铜液的流速逐渐增加,在喷嘴出口以极大的速度喷出,此处的压力大大降低而成为减压区域,使空     

明胶浓缩的工艺计算(下)

<正> 混合式冷凝器在混合式冷凝器中,蒸汽进入冷却水中,冷却水消耗了蒸汽的热量,并把它冷凝为水,这时就在冷凝器中建立了真空。冷却和冷凝程度取决于水和蒸汽接触的表面。为了建立最大的表面积,冷却水进入冷凝器时经过喷咀或者均匀布满细孔的花板、架板和栏板等进行分散。混合式冷凝器分湿式混合冷凝器和干式混合冷凝器。在湿式混合冷凝器中,二次蒸汽冷凝液同冷却水混合和空气