4锭子油试制成功

棉纺行业是用电大户,需电量大。如何节约用电,达到以节电求增产,是大家关心的问题。棉纺厂的电能消耗以细纱机用量最多,约占总用量的60%,而细纱机运转各部位中锭子转动耗电又占整个机台耗电量的37.5%(中支纱),改善锭子转动部分的润滑使电能转换为无用功的比率减至最小限度,是值得探讨和研究的。鉴于锭子耗电量是润滑油(锭子油)运动粘度的增函数,锭子油的粘度越大,粘滞系数越     

锭带功耗测定与涂胶锭带节电

随着国民经济的发展,节能研究已愈来愈被人们所重视。棉纺厂内约有60～70%的电能消耗在细纱机上,而细纱机加捻卷绕部份的电耗,又约占整部机的80%。卷绕部分能量主要是通过锭带传递的,所以寻求既有较     

丝厂空调双速风机节能的探讨

空调是缫丝行业中夏季消耗能源较多的部分,据我厂历年来的资料统计,我厂夏季空调耗电量约占生产耗电量的48％,因此对现有空调风机进行技术改造,节能降耗,是值得研究和探讨的课题。     

环锭细纱机的发展前景

目前世界上棉纺工业中运转的纺锭约有1.5亿锭。提高细纱机产量的途径如下:改造现有的老式环锭细纱机;购置新型的环锭细纱机;订购气流纺纱机。近三十年来,环锭细纱机的产量提高了40％,而用人却减少了25％;最近十五年内,环锭细纱机的产量提高了20％,用人减少了50％。现在环锭细纱机的自动化包括自动落纱和自动接头。自动接头的机构尚非     

细纱机变频调速与产量分析

分析了细纱机变频调速与纺纱张力的控制对细纱机产量的影响,找出了一落纱过程中纱线张力变化规律。对此可知,细纱机采用变频调速后,产能提高了约20%。     

A512型细纱机改造途径探析

Ａ５１２型细纱机改造途径探析许如钢（山东省济宁樱花纺织有限公司）Ａ５１２型细纱机是第一批公布的淘汰纺织设备，但目前在全国各地的纺织企业中仍有相当多的纱锭数。部分企业对Ａ５１２型细纱机进行了技术改造，部分企业由于资金紧张而未进行改造，致使产品质量上不了...     

细纱机长车的应用和保养

探讨细纱机长车的应用效果和保养方法。分析了细纱机长车的结构特点,阐述了其主控制部分、集体自动落纱部分的日常使用维护保养及细纱机长车的精细化管理。指出:良好的设备状态是保证纺纱的基础,要按照细纱机长车的特点,做好维护保养、器材的选用、自动落纱的使用。认为:随着细纱机逐步向自动化、智能化等方面发展,应建立一套适合细纱机长车的保养模式,对主控制部分、自动落纱系统应进行重点管控,来发挥细纱机长车高速、高效、高产的作用,减轻工人的劳动强度和提高纺纱质量。     

降低集落细纱长车落纱断头的生产实践

为了减少集落细纱机断头,介绍集落细纱机特征,分析国产集落细纱机运行效率不高的现状,从张力重起上升时间设置、张力重起停顿时间设置、张力重起速度设置、起始恒速设置、落纱恒速设置及钢丝圈质量因素对落纱断头的影响等方面,详述DTM139型集落细纱机使用情况,并就集落细纱机钢领板升降电机上升和下降的速度控制以及改造钢领板小电机被动链轮大小两方面阐述国产集落细纱机落纱断头的应对措施.指出:1008锭集落细纱机改进后纺CJ 14.6 tex纱,落纱断头由约85根/台降至约20根/台;纺CJ 36.4 tex和CJ 27.8 tex纱落纱断头由约200根/台降至约15根/台,可降低挡车工的劳动强度,减少开车时的吸风花,提高产品制成率;集落细纱长车落纱断头产生的原因是多方面的,要从工艺和管理两方面着手.     

节能型浸胶锭带的试验及应用实践

随着国民经济的发展，节能工作越来越受到人们的重视。在纺纱生产过程中，约有60～70％的电能消耗在细纱机上，细纱机加捻、卷绕部分的电耗又约占整台机器的80％。由于加捻卷绕部分的能量主要是通过锭带传递的，因此采用既有较高传动效率又坚固耐用的锭带，在纺纱节能降耗中显得尤为重要。节能型浸胶锭带是天津市纺织局能源处、天津市热能协会和天津第六棉纺厂共同开发研制，由天津装饰织物厂生产的锭带。经过多次试验改进，由于其具有良好的传动特性、节电和寿命长等优点而被天津、河北、山东、山西等地区的纺织厂普遍采用。目前已推广200…     

F1510型细纱机结构特点及使用效果

分析F1510型细纱机的性能特点及纺纱效果.介绍了F1510型细纱机机架部分、车头传动及控制部分的结构改进与性能特点以及牵伸装置的配置情况.在F1510型细纱机上优化配置工艺,纺制了C 15.4tex、CJ11.7 tex针织纱,并与具有不同牵伸装置的FA506型细纱机进行了纺纱对比.实践表明,F1510型细纱机机构设计合理,工艺调整方便,性能可靠,成纱质量稳定.     

细纱机INA-Ⅴ型牵伸装置使用概况

近年来,在国内老厂改造的迫切需求下,很多工厂对五十年代1291型细纱机或六十年代A512型细纱机的牵伸装置进行了改造,并获得较好的成纱质量。其效果可使细纱条干CV％值基本上达到整台引进国外新型细纱机的水平,而且可以充分利用老设备的机架和卷绕部分,保持国内细纱机高速高产的优点,因而是细纱机进行技术改造的有效途径之一。引进的牵伸装置类型有:SKF型牵伸装置;R2P型牵伸装置以及INA-Ⅴ型牵伸装置。其中Ⅴ型     

FA507—66型细纱机机架安装方法的探讨

由于FA507-66型细纱机的机架与FA503、A515、A513型细纱机机架的结构有所不同,通过对二万锭FA507-66型细纱机机架部分的安装,如用FA503、A515、A513型细纱机机架的安装程序,对于FA507型细纱机已经不能适用。目前还没有适合于FA507型细纱机的安装和平校的新方法。为了做到机架安装稳     

A513F型细纱机在沪通过鉴定

受纺织工业部委托,上海纺织局于1981年12月22日分别在上海第六棉纺织厂、上海第十二棉纺织厂召开A513F型细纱机鉴定会。参加鉴定会的有纺织部机械局、上棉六厂、上棉十二厂等单位的代表约五十人。由上海第二纺织机械厂设计制造的A513F型细纱机与A513C型机相比具有以下特点: 牵伸部分的罗拉分段由每节八锭改为六锭,并采用国际通用规格的罗拉轴承,摇臂加压可配用YJ1A-120及TF18-115(或TF     

细纱机应用技术畅谈

为了适应现代细纱机的发展趋势以及细纱长车高速化、数控化的技术进步,从两个部分详细论述了细纱机的应用技术,即纺纱厂的技术管理与应用。第一部分从细纱机的安装标准、安装要点以及如何周期维护、重点维护、日常维护,谈细纱设备的应用技术;第二部分从细纱机牵伸原理、工艺设计调节要点,以及用户最关心的卷绕成形和落纱、起纱的工艺调节参数的设计方法与技巧,谈细纱日常工艺的应用技术;通过对纺纱应用技术中细纱应用技术的发展趋势和发展方向进行展望,提出细纱机技术必然从纯机械式工艺参数化管理向数字化控制技术、工艺控制技术管理过渡;不远的未来,将有以远程技术服务和管理为特点的数控型高速细纱机进入市场。     

基于PLC的细纱机电子凸轮设计

电子凸轮是数字化细纱机的关键部件之一,也是设计难点所在.首先简单介绍了PLC在纺织机械中的用途,细纱机电子凸轮的概念以及细纱机电子凸轮的设计原理,在此基础上给出部分电子凸轮的设计程序,为细纱机电子卷绕机构的设计奠定了基础.     

涤棉混纺细纱机牵伸工艺配置和理论探讨

对成纱条干均匀度的分析表明,组成成纱条干不匀率的全部附加不匀率中,细纱机牵伸装置的附加不匀率约占95％,因此,改善细纱机的设备工艺条件,挖掘细纱机牵伸装置的工艺潜力,对改善成纱条干均匀度及提高经济效益有着重要意义。本文就涤棉混纺细纱机牵伸工艺配置及有关理论作一些探讨。     

我国排灌机械节能潜力之分析

排灌机械是农业上量大、面广的直接耗能的提排水机械,据近十年的统计,农业灌溉年耗电量120～150亿度,约占全国耗电量的5.6%,年耗油量180～200万吨,占全国农用柴油的25%;两项合计折算成耗电量约占全国耗电量10%。其中农用泵年耗电138亿度,占全国耗电量的5%。     

细纱机应用橡胶锭带效果分析

棉纺厂是电能消耗较多的企业,其中细纱工序是棉纺厂用电最大的工段,它使用的电量占全部纺纱用电的60～80％。因此,降低细纱机的用电,对减少棉纱单位用电,节约能源有重要作用。在细纱机各部分空运转耗用的电量中,传     

将A512型细纱机的牵伸装置改造成INA—V型牵伸

从德国引进INA-V型牵伸装置,对A512型细纱机牵伸装置的改造,在国内改造过的机台中有两种形式:一种是用INA-V型牵伸装置取代A512型细纱机的牵伸装置;另一种是用INA-V型牵伸装置的部分部件对A512型细纱机的牵伸装置进行改造。后一种也称为半改,两种形式的改造,都能达到提高成纱质量的目的。     

节约电能

纺织厂90％以上的电力用于机械装置。其中:细纱约占30％;织机约占25％;前纺、湿处理和空调约各占15。艾哈迈达巴德工业研究协会(ATIRA)对细纱和空调的节能从许多方面进行了研究。细纱机研究细纱机功率消耗有着两种困难。第一,功率测量必须是连续的。因为功率消耗不但随一落纱的不同阶段而变,而且在每个卷绕短动程中也有差异。但对这种变化趋势的大量研究后,就能发现其平均