PC／ABS共混效果的研究

本文从共混物形态角度考察了共混设备、共混方式和共混条件对聚碳酸酯(PC)和ABS共混效果的影响,实验中共试用了5种共混设备,2种共混方式和若干共混条件。研究结果表明,其中3种设备具有良好的共混效果;在共混效果差的设备上采用二阶共混方式,可获得良好的共混物料;采用较高的螺杆转数和较低的料筒温度有利于共混效果的改善;其中1种设备简单,投资费用少,是经济可取的。     

添加共混方式对共混纤维成形及结构的影响

聚合物共混改性是制备功能材料最常用的方法,而对于纤维纺丝成形而言,直接共混和母粒添加共混的差异性未见有报道。以尼龙6为原材料,聚酯类添加剂为功能性共混物,分别研究了直接共混和母粒添加共混对纤维成形,共混纤维的物性的比较,结果发现,共混母粒纺丝成形所得共混纤维的机械性能优于直接共混纺丝成形共混纤维,且后处理效果优于直接共混纺丝成形,在添加的改性剂质量分数达30％以上时,后处理共混纤维的表面存在一定微细纤维结构,共混母粒纺丝成形所得共混纤维处理后纤维表面的微细纤维结构更为细小和均匀。     

NBR/PVC共混物的共混工艺和性能

介绍NBR／PVC共混物的共混工艺和性能。NBR／PVC共混物共混工艺主要有乳液共沉法和机械共混法，其中乳液共沉法共混物性能较好，机械共混法操作简单、成本较低。影响共混物性能的因素主要有NBR的门尼粘度和丙烯腈含量、PVC品种、NBR／PVC共混比、共混温度以及PVC在共混物中的分散程度等。     

丙烯酸酯共混乳液的粒径和流变性能研究

将纯丙乳液和苯丙乳液通过乳液共混制备出丙烯酸酯共混乳液,探讨了共混比例、共混温度、共混pH值和共混工艺对丙烯酸酯共混乳液的粒径及其分布的影响,并进一步研究了共混乳液粒径大小及分布对其流变性能的影响。结果表明:共混乳液为假塑性流体;随着共混比例和共混温度的升高,共混乳液粒径减小,黏度增大;随着共混pH值的升高,乳液粒径先增大后减小,黏度总体上呈增大趋势;半连续工艺制备的共混乳液粒径分布最窄、黏度最大,连续工艺制备的共混乳液粒径分布最宽、黏度最小,间歇工艺制备的共混乳液粒径分布和黏度居中。     

动态硫化PP/EPDM共混物的结构与性能

研究了动态硫化和直接共混对聚丙烯／三元乙丙橡胶共混物的力学性能、流动性能和形态结构的影响。结果表明：过氧化二异丙苯（DCP）的加入,使动态硫化和直接共混2种方法制备的共混物的熔体流动速率（MFR）增大,但直接共混的共混物的MFR较动态硫化共混物高。动态硫化共混物的粒径尺寸较直接共混物小,且分布均匀。动态硫化后的共混物中两组分的玻璃化转变温峰接近。DCP的加入使动态硫化共混物的缺口冲击强度明显高于直接共混的共混物。     

高聚合度聚氯乙烯共混改性研究 Ⅰ.高聚合度聚氯乙烯/NBR共混体系

考察了共混方法,共混温度、共混时间、共混比等对高聚合度聚氯乙烯（ＨＰＶＣ）／ＮＢＲ共混体系结构与性能的影响。结果表明,采用二阶共混法可获得最佳共混效果,共混温度宜控制为１７５￣１８５℃;ＨＰＶＣ／ＮＢＲ共混体系是宏观相容,微观相分离体系,与普通ＰＶＣ／ＮＢＲ共混体系相比,具有综合性能好和成本低的优点。     

高聚合度聚氯乙烯共混改性研究Ⅰ高聚合度聚氯乙烯/NBR共混体系

考察了共混方法、共混温度、共混时间、共混比等对高聚合度聚氯乙烯（ＨＰＶＣ）／ＮＢＲ共混体系结构与性能的影响。结果表明,采用二阶共混法可获得最佳共混效果,共混温度宜控制为１７５～１８５℃;ＨＰＶＣ／ＮＢＲ共混体系是宏观相容、微观相分离体系,与普通ＰＶＣ／ＮＢＲ共混体系相比,具有综合性能好和成本低的优点     

涉及链间交联反应的聚氨酯和聚氯丁二烯弹性体（硫黄硫化）弹性共混物

研究了用三种不同的共混方法以不同的共混比制备的聚氨酯弹性体和聚氯丁二烯橡胶的共混胶。共混性能在很大程度上取决于共混比,共混方法对共混物的性能也有明显的作用。ＩＲ谱显示链间交联出现在热处理的两个弹性体相之间。预热延缓了共混物在高温下的降解,预热预共混物,也限制了溶剂的单相抽提性。     

热塑性聚氨酯/顺丁橡胶共混材料性能的研究

采用机械共混法制备热塑性聚氨酯(TPU)/顺丁橡胶(BR)共混材料,并研究TPU/BR共混比对共混材料性能的影响。结果表明:TPU/BR共混材料的硫化特性和物理性能较BR显著改善;TPU/BR共混材料的流动性能与TPU/BR共混比成反比;TPU/BR共混材料的耐老化性能和热稳定性能较BR下降。     

高聚合度聚氯乙烯共混改性研究 Ⅱ.高聚合度聚氯乙烯/EPDM共混体系

研究了共混方法、共混温度、共混时间、共混比对高聚合度聚氯乙烯（ＨＰＶＣ）／ＥＰＤＭ共混物结构和性能的影响。结果表明,采用一阶共混法可获得最佳共混效果,共混温度宜为１７０～１７５℃,ＨＰＶＣ／ＥＰＤＭ共混体系是热力学不相容体系,其较好的界面相容剂为氯化聚乙烯和聚乙烯接枝马来酸酐,用量以９份为宜（对于共混比为３０／７０的体系）。Ｋｒａｕｓ方程可以较好地表征ＨＰＶＣ／ＥＰＤＭ共混体系的界面作用强度。