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1.
通常圆网印花都是开幅印花,为满足客户提出的圆筒布两面印花要求,进行试验生产调试。确定了圆筒布双面印花的最优工艺.从前处理、圆网双面印花、后整理等工序及助剂选择方面阐述了生产工艺的特点及注意事项。 相似文献
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阐述了荧光涂料在印花色牢度、环保、印花色浆对设备的磨损等方面的问题。详细地分析了荧光涂料印花浆中黏合剂、增稠剂等助剂的选择,以及荧光涂料圆网印花工艺参数的确定。指出了前处理以及后整理工艺对织物手感、色牢度和荧光度的影响。 相似文献
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采用涂料、活性染料共同印花,即涂料印制线条和小面积花型,活性染料印制大块面和满地色花型的方法,克服了单独采用涂料或活性染料印花时手感硬、牢度差、线条不精细等缺点。文中对此工艺中各道工序如坯布前处理、花网制作、印花助剂色浆的选择与调制、烘干和汽蒸的质量控制进行探讨.提出了详细的措施,并通过大生产实践证明了该工艺的可行性。 相似文献
4.
阐述了圆筒、剖幅平幅、双丝双烧棉针织坯布和三丝光高品质棉针织品活性染料印花的前处理工艺,包括纱线、圆筒坯布、开幅坯布的烧毛、丝光工艺处方及参数,圆筒、剖幅针织物的平幅连续漂白工艺,以及生物酶抛光工艺等;并从印花坯布的质量要求、前处理工艺路线设汁,各工序的工艺处方和工艺参数等方面进行分析研究. 相似文献
5.
在纯棉针织物活性染料印花工艺中,前处理采用碱氧一浴煮漂法;底色染色可根据需要在溢流机中进行;印花用染料主要采用K型活性染料,并加入防染盐S和尿素,印后织物在102℃饱和蒸汽中汽蒸,并充分水洗、皂煮,柔软拉幅,以提高织物的颜色鲜艳度和手感。 相似文献
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讨论纤维素酶处理在棉针织物上的应用,总结了使用过程中的最佳工艺条件,以及相应的注意事项,即控制温度、pH值、酶活性、酶用量和处理时间在一定范围内,以避免织物强力下降过大;此外,应合理选择设备和安排工序。 相似文献
8.
弹性针织物的圆网印花 总被引:1,自引:0,他引:1
弹性针织物印花时受张力影响,存在花型轮廓易变形而清晰度,门幅尺寸不稳定等诸多问题。针对弹性针织物圆网印花的特点,分析了各道工序影响印花质量的因素,如对热定形、浆边、糊料等作了较深入的探讨,并提出了提高质量的方法。 相似文献
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纯棉针织物的活性染料"一次准"染色工艺探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
为实现活性染料对纯棉针织物“一次准”染色,在前处理、染色工艺方面进行改进。前处理采用非烧碱氧漂特效助剂+双氧水;染色前采用脱氧酶去除织物上残留的双氧水,减少漂后水洗次数,缩短工艺流程;改进传统染色升温、加料方法。详细论述了生产中各个工序的技术管理要求,加强对染化料助剂库、化验室和染色等工序的严格管理,是实施染色“一次准”的基础。 相似文献
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采用高温型活性染料对双丝光棉针织物进行染色工艺.试验结果表明,该染料染温较高,上染速率略低,解决了双丝光织物易产生色光的缺点,且具有上染率和固色率高,以及匀染性好等特点. 相似文献