我公司水系统改造总结

介绍了唐山三友集团冀东化工有限公司水系统改造的总体思路：改造一次水分布、取消二次水、蒸发用水(三次水)独立循环、处理外排污水。改造实施后为公司创造的经济效益为411万元／a。     

氯碱系统废水减排改造

对氯碱系统产生的废水进行了梳理,并把产生的废水进行分类并提出改造方案.通过改造减少了氯碱系统的废水外排量,降低了系统生产成本和废水处理成本,改善了环境.     

Oxy Chem公司改造氯碱装置生产氨氧化钾

Oxy Chem公司说，它将改造19．5万吨／年离子膜氯碱装置生产氢氧化钾，当改造2008年竣工后关闭水银法氯碱装置。该装置生产液氯15．4万吨／年，氢氧化钾24．2万吨／年。该公司另有隔膜法液氯产能52万吨／年。Oxy Chem公司说，该装置改造后，美国将不再有任何水银法氯碱生产。该装置的停车将减少公司氯碱产量4％，减至350万吨／年。     

浅谈氯碱生产中的水平衡问题

总结了三友集团冀东化工公司的生产实践经验,探讨了当今氯碱企业节能降耗所面临的水平衡问题,为老企业新发展提供了解决能源问题的方法.     

优化改造煤泥水系统

简要分析了五阳矿选煤厂原煤泥水处理系统存在的问题 ,介绍了两次技术改造情况 ,对改造前后的技术、经济效果进行了分析和对比     

化盐系统改造经验

介绍了双狮(张家港)精细化工有限公司化盐系统改造前后的运行情况,总结了该次改造取得的效益。     

氯碱厂脱氯系统的改造

分析了脱氯系统出现故障的原因，通过技术改造，淡盐水中游离氯含量达到要求，使盐水系统、电解系统及全厂生产稳定。     

醋酸装置水系统的优化改造

醋酸装置整个生产过程中全部采用一次性工业水作为冷却介质,然后直接排放入清净下水管线,这导致了装置工业水消耗定额在同类装置中最高,同时也造成了大量水资源的浪费。为改善这种状况,对整个水系统进行了优化改造,用循环水部分代替一次性工业水,取得了非常好的节能效果。     

东明万海氯碱公司二次盐水精制系统实现开车一次成功

2008年4月22日,在东明万海氯碱公司全体员工的共同努力下,氯碱公司二次盐水精制系统一次调制出合格的精制盐水,标志着离子膜烧碱装置开工已经进入第三道开车程序。     

冀东水泥厂二线煤粉制备系统的改造

１改造情况介绍冀东水泥厂第二条４０００ｔ／ｄ水泥熟料生产线,配用Φ３．４ｍ×５．２５ｍ＋２．８ｍ风扫式煤磨系统,该磨分为两仓,粉磨仓为单仓,长５．２５ｍ,烘干仓长２．８ｍ,设计产量为３０ｔ／ｈ（中等硬度煤粉细度Ｒ８０μｍ筛余１２％）,装机功率８００ｋＷ,装球量４９ｔ。１９９６年１０月开始生产调试。虽经长时间调整,煤磨产量只有２３～２４ｔ／ｈ,煤粉细度Ｒ８０μｍ筛余约１８％,煤粉水分约２％,影响了烧成系统的达标达产。。经测定,发现在煤的回料中有较大的煤粒,分析确认煤在磨内的停留时间不足,出磨物料中…     

空分装置预冷系统冷冻水改造

由于夏季循环水系统水温高,以及溴化锂冷水机组制冷效果差,空冷塔出口温度超标,影响空分装置的稳定运行。利用低温、洁净的低压生产消防水替代进入空冷塔上部的冷冻水,降低了分子筛吸附器入口温度,保证了系统的稳定运行,同时降低了运行成本和检维修费用。     

Vinnolit公司计划用离子膜法替代汞法生产氯碱

Vinnolit公司计划在2011年以前用环保、节能的离子膜法装置替代其德国Gendorf和Knapsack工厂的汞法氯碱装置，氯气生产能力合计将从目前的40万妇增加到43万t/a。一期工程将在Gendorf工厂投资4500万欧元．建设9万t／a离子膜法氯碱装置，该厂汞法氯碱装置（估计10万如）将关闭，Knapsack工厂汞法氯碱生产能力也将削减6万如。看来，二期工程可能再建一套10万t／a离子膜法氯碱装置。但是。这一改造项目能否实施取决于德国南部乙烯管道项目；因为乙烯输送管道竣工才能确保Bayer化工园区内企业获得长期稳定的乙烯供应，增产PVC。Vinnolit公司在该管道项目持股11％。[第一段]     

冷冻水系统节能降耗攻关改造

主要介绍辽阳石化分公司聚酯厂聚酯装置供给真空系统换热的的3台冷冻机及其附属冷冻水泵是高耗电的设备,每小时耗电接近340多度电.鉴于北方冬季环境温度低,夏季温度也不高,而且循环冷却水有较大的余量可以充分利用.通过充分的论证和实践证明:用17～28℃的循环冷却水完全可以取代冷冻水.节约的耗电量一项能源就可达到79万余元的效...     

太西选煤厂煤泥水系统的工艺改造

针对太西选煤厂浮选工艺投产以后煤泥水系统存在的具体问题 ,通过对工艺流程和设备进行系统的工艺测试 ,为浮选的正常运行提供了基础技术数据 ,并为工艺改造提供了决策依据。     

我公司氨合成系统改造评价

介绍了迁安化肥股份有限公司氨合成系统以双塔并联为特色的工艺技术改造。改造后生产能力有了较大的提高，消耗大幅度下降，取得了较好的经济效益。提出了系统进一步改造的方案及预期效果。     

焦化生产水系统的优化改造

河北新晶焦化有限公司于1996年投产,年产冶金焦20万t,同时对焦油、粗苯等化学产品进行回收,净化后的煤气主要供新晶热电公司发电。2005年技术改造后,可生产冶金焦30万t/a。为节约用水,我厂先后完成了废水洗氨、酚氰污水熄焦、二次水制冷后循环利用等。目前,酚氰污水已实现零排放,但仍有部分工业废水未能得到利用。     

阿克苏诺贝尔将投资1.4亿欧元改造氯碱项目

（本刊讯）阿克苏诺贝尔公司6月20日宣布,将投资1.4亿欧元用于其设于德国法兰克福的氯碱生产厂改造。改造后的氯碱装置将采用先进的膜电解技术,并增加产能约50%,此外,生产每吨产品的生态足迹也将改进近30%。     

芦岭选煤厂煤泥水系统改造的应用研究

芦岭选煤厂针对入浮煤泥中微细粒级含量大、灰分高而导致浮选精煤灰分偏高的问题,采用"2+2+2"型煤泥水处理流程对原煤泥处理工艺进行了改造,取得了浮选精煤灰分与水分降低、精煤产率提高、企业效益增加的效果。     

浅析水煤浆制备过程中制浆水系统结垢及改造措施

简单介绍了制浆水系统结垢的表现及影响,分析了制浆水系统严重结垢的原因;提出了分化水源,增加尿素精制水的措施。     

水膜除尘器喷水系统的改造

简要介绍水膜除尘器的工作原理,水膜除尘器喷嘴堵塞的原因是使用的循环水中含有杂质。对喷嘴和喷水管进行了改造,以确保除尘效果,提高运行周期。经改造后,烟气中SO2、粉尘含量和林格曼黑度均符合国家排放标准。