毛精纺机采用磁性回转导纱器的初步分析

毛精纺机采用磁性回转导纱器的初步分析沈蓉芬，张基安，肖根发，孙鸿举目前，精梳毛纺环锭细纱机锭速一般都较低，纺全毛纱仅７，０００～８，５００转／分，纺混纺纱及化纤纱时为９５００转／分左右，主要原因是细纱断头数较多。断头率和挡车工劳动强度以及细纱工序的劳...     

使用回转导纱器提高环锭精纺机产量

用回转导纱器代替传统的导纱钩,允许较大幅度地提高锭速,且在纺纱三角区内不产生断头。1.回转导纱器的工作原理该装置由固定在锭端上的加长段和位于     

LB1538型精梳毛纺缆型纺细纱机

无锡蓝堡（无锡八纺机）在shanghaifex2005展示了一台精梳毛纺缆型纺细纱机（120锭）纺纱产Nm60全毛针织纱，锭速l0000转／分，捻度620捻／米，牵伸倍数21倍，钢令直径51mm，该机配套的“缆型纺装置”是上海毛麻研究所的专利产品，获纺织行业协会2004年科技创新奖，缆型纺纺纱时，当经牵伸后的须条在出细纱机前箝口时，有一个分割轮将其分割成两股以上的纤维束，那些纤维束在纺纱张力的作用下进入分割轮的分割槽内，并在纺纱加捻力的作用下围绕自身的捻心回转，从而具有一定的捻度。     

细纱大卷装新进展

上棉九厂二纺车间细纱大卷装技术研究小组,在上海市纺织科学研究院的协作下,综合了环锭细纱机的加拈卷绕新技术,利用2(3/4)″锭距的短车,一锭隔一锭共试验32锭纺制42~s涤棉纱。管纱容量净重达到150克,锭速16000转/分,每落纱时间为11(1/4)小时,为实现夜班不落纱创造了条件。     

PLC及变频调速技术在FB571A型毛地毯细纱机上的应用

ＰＬＣ及变频调速技术在ＦＢ５７１Ａ型毛地毯细纱机上的应用范建新（无锡轻工业大学）一、问题的提出毛纺细纱机纺纱时，从始纺到满管要经过小纱、中纱、大纱三个阶段。小纱阶段由于纱线张力大，气圈凸形大，断头率最高所以在该阶段锭速不宜高；中纱阶段张力平稳，锭速可...     

回转钢领锭端加拈细纱机

在1979年国际纺织机械展览会上,东德特克斯蒂马(Textima)制造厂展出一台2112型回转钢领锭端加拈细纱机。该机的锭速可达2万转/分。在锭端加拈锭子上有两齿,纺出的纱比多齿锭端纺出的纱均匀而质优。 为了降低钢丝圈的相对速度,切向传动的回转钢领采用空气轴承。整个拖动机构进行密封,以降低锭子切向传动所发出的噪声。 该机可纺棉和化学纤维(包括再生纤维素纤维),最大长度为60毫米。机器的主要优点是:(1)产量比普通环锭细纱机提高一倍;(2)机器装有小纱、正常纺纱和大纱的     

空气轴承回转钢领用于毛纺细纱机

在学习无产阶级专政理论运动的推动下,遵照毛主席关于“独立自主、自力更生”的教导,上海第七毛纺织厂和上海纺织科学研究院的工人、科研人员共同研究将空气轴承回转钢领应用于毛纺细纱机上。经过近三个月的并肩战斗,有10台用空气轴承回转钢领的毛纺细纱机的中试车间已于国庆前夕在第七毛纺织厂开始试生产。 应用空气轴承回转钢领的毛纺细纱机,车速从原来的9,500转/分初步提高到13,500转/分,公制45支纱的单产从20.5公斤提高到27公斤,增加32％左右,断头率50～70根/千锭时,质量稳定,为大挖毛纺细纱机老机的潜力开辟了新途径。     

集体落纱长车改造紧密赛络纺的实践

探讨对集体落纱细纱长车进行紧密赛络纺改造的途径与效果.针对集体落纱装置细纱长车的结构与技术特点,通过正确选择负压电机、采用变径器控制负压差,优选负压值,合理配置钢丝圈和锭速,采用陶瓷集聚导纱钩控制纺纱段及导纱角等措施,结果成功地进行了紧密赛络纺改造,与普通赛络纺相比,纺纱质量提高,断头率降低,满足了使用要求,达到了技术改造的预期目的.     

Cerifil新型纺纱机

意大利纺织研究中心 Cerit 在 ITMA87上推出了一种新型的 Cerifil 精梳毛纺机,去除了限制生产率的钢领和钢丝圈,提高了纺纱速度。该机主要用于细支毛纺,在展览会上它以11000rpm 的锭速示范纺制了 Nm52的羊毛纱。Cerifil 机器的特点是采用一个称为“卷绕器”(Winder)的旋转管帽,它的外形象一个倒置的漏斗,安装在升降轨中的特殊轴承上(如图)。牵伸部分采用传统的双皮圈     

A512型细纱机由Z捻改纺S捻的方法

棉纺厂为了适应小批量多品种的生产,经常要纺制不同捻向的纱。但是,A512型细纱机原设计只适纺Z捻纱(俗称反手纱),锭子顺时针方向回转。要纺S捻纱(俗称正手纱),锭子必须改为逆时针方向回转,为了达到这一工艺要求,通常有下列几种方法。一、锭带传动向车尾移动一个锭距滚盘位置保持不动,锭带传动向车尾移动一个锭距后,锭子就成逆时针方向回转,可以     

毛型中长纤维气流纺纱

由上毛十二、一、十三厂、上海市纺织科学研究院等单位组成的上海毛麻公司气流纺研 究小组成立于1969年3月。在党的正确领导下,几年来,他们发扬了敢想敢说、自力更生的革命精神,首先采用粗梳毛纺原料,在各种形式的单锭机上进行试验研究,继而发展到20锭多锭样机。试纺5～12公支毛纱,织成制服呢、海军呢等产品。通过一段时期的试验,体现     

使用磁性回转导纱器降低毛精纺机的断头

一、绪言 本研究目的是探讨在一般锭速下试造基本上不断头的毛精纺环锭细纱机以及通过改造老精纺机能使断头降低多少。 使用回转导纱器(斯宾马司特)代替原来的导纱钩,纺纱角可减得极小,而且可使回传导纱器与前罗拉钳口之间的距离大致相当于纤维的平均长度,细纱断头可降低为原来的1/48左右。基本上不断头的毛精纺环锭细纱机的试制成功了。     

磁场驱动导纱钩

在国际纺织机械展览会上瑞士贝赫托尔德(Berchtold)公司展出了一种斯宾马斯特装置(Spinnmaster),它是由磁场驱动的回转导纱钩,它与锭速同步回转,对须条加以假捻,通过此导纱钩后此种假     

优化细纱工艺 提高特细号纱成纱质量

为了降低特细号纱的条干CV值和毛羽,在FAS06细纱机上纺制了CJ4．9tex纱,采用不同工艺参数进行了对比试验。试验结果表明,要降低特细号的纱条干CV值需合理选择锭速和粗纱捻系数、牵伸工艺;要减少毛羽需优选钢领、钢丝圈、导纱钧和集合器等关键纺纱专件器材。     

国外两种回转钢领纺纱动态

西德青泽公司在200锭的空气轴承回转钢领细纱机上纺制粘胶、纯聚酯350、聚酯/棉(50/50)和精梳聚酯/棉(65/35)等四个品种的纱,并与固定钢领进行了比较,如表1所示。锭速变速采用青泽的A.S.S型高速传动装置。     

加拈指──一种细纱机高速的措施

西德克鲁伯(Krupp)厂制造的430和435型精梳毛纺或半精梳毛纺环锭细纱机上,为更好的纺制毛纱或毛混纺纱,在锭端加装了加拈指(Twister　Finger),(见图)以恒减小前罗拉与导纱钩之间的张力,使断头率大大减少,实现了高速。 在纺纯毛或毛混纺18～48公支纱时,其产量能提高20%以上。由速度控制器把纱线从加拈指自动解脱,因而落纱时并不增加更多的困难。加拈指──一种细纱机高速的措施     

细纱机的锭速调节装置

印度玛拉瑟工程工业公司创制出一种细纱机的锭速调节装置。装有这种装置的细纱机,在开车时,其锭子慢速回转;在管底纱绕满之后,锭子达到最高回转速度;而在大纱时,锭子又重新进行慢速回转。锭速的这种     

三通道数码纺段彩纱的工艺参数优化

探讨在JWF1551型三通道数码纺纱平台上纺制段彩纱的工艺优化方案。以纱线混纺比、分段时间、捻系数、纺纱锭速等4个工艺参数作为研究对象进行四因素四水平正交试验,研究了综合因素条件下段彩纱的最佳工艺配置。研究结果表明:纺制恒定混纺比、颜色交替变化的19.4tex段彩纱,其最优工艺配置为混纺比1∶2,分段时间4s,捻系数320,锭速8 000r/min。认为:分段时间、锭速及混纺比是影响段彩纱成纱性能的主要因素。     

AU521D型锭子清洗加油机

适用于棉纺,毛纺,化纤纺细纱机和捻线机锭脚清洗加油用的新型锭脚清洗加油机,最近在郑州纺织辅助设备厂通过技术鉴定。该机是在原AU521棉纺用锭脚清洗加油机的基础上研究,并适用于毛纺和化纤纺用细纱机锭脚的清洗和加油。研究和试制前曾对100多家棉纺厂进行了了解和调查,并大量地吸取了其他行业在锭脚清洗方面的意见。其特点是:     

精梳毛纺细纱机磁性回转导纱器

介绍了国外，重点是国内spinmaster（磁性回转导纱器）的有关情况和样机技改纺纱实践初步分析。