高强蒸压粉煤灰砖生产技术及其发展前景

高强蒸压粉煤灰砖是河南恒通源新型材料股份有限公司科技工作者在研究总结了四十多年来蒸养、蒸压粉煤灰砖生产技术的基础上 ,吸收了国内、国际上同类产品的先进技术开发出来的新型墙体材料之一。它克服了传统的蒸压、蒸养粉煤灰砖所存在的缺陷 ,不仅粉煤灰掺量大 (>6 5 % ) ,而且具有强度高、干缩性小、抗老化性能好等特点。这一生产线可以生产各种承重实心或空心砖、承重砌块或非承重砌块 ,满足各种不同建筑体系的需要。另外还可以生产城市道路地砖或广场砖 ,以适应现代化城市市政建设的需求。1　高强蒸压粉煤灰砖生产工艺概况1.1　配料及…     

蒸压粉煤灰砖生产技术

蒸压粉煤灰标准砖生产在我国已有 4 0多年的历史 ,用其构筑的建筑物 ,经受时间及多种环境因素考验 ,符合国家有关技术规范和标准要求。东风公司二动力厂地处湖北省襄樊市 ,省内已有蒸压粉煤灰标准砖生产线 5条 ,地处武汉市区的 3家企业年经济效益相当可观 ,位于襄樊和枝江两市的 2家企业尚处于起步阶段 ,受粘土砖的冲击 ,效益不很理想。1　粉煤灰质量及要求粉煤灰质量与其化学组成有关 ,主要成分及烧失量等含量和波动范围见表 1。表 1　粉煤灰的化学组成 %成分 ＳｉＯ2 Ａｌ2 Ｏ3 Ｆｅ2 Ｏ3 ＣａＯＭｇＯ ＳＯ3 Ｎａ2 ＯＫ2 Ｏ 烧失量平均值…     

关于制定蒸压粉煤灰砖的行业标准促进蒸压粉煤灰砖的发展和推广应用的建议

本文简要介绍了蒸压粉煤灰砖的历程。根据粉煤灰在CA（OH）2环境中，在不不同条件下的水化反应机理以及工程应用实例。说明行业标准《粉煤灰砖》JC239-91．制约了高质量蒸压粉煤灰砖的发展．就制定蒸压粉煤灰砖的行业标准促进蒸压粉煤灰砖的发展和推广应用提出建议。     

电石泥制蒸压粉煤灰砖工艺简介

简要介绍以电石泥为原料制蒸压粉煤灰砖工艺，及社会经济效益。     

蒸压粉煤灰砖生产技术

蒸压粉煤灰标准砖生产在我国已有40多年的历史,用其构建的建筑物,经受时间及多种环境因素考验,符合国家有关技术规范和标准要求。早在1992年石家庄市建筑材料二厂投资483万元建成了年产5000万块的粉煤灰蒸压转生产线,但由于种种原因投产不久即告停产,2000年～2008年石家庄市新建了4家生产企业,现以建成投产最早的河北未来建材有限公司为例,2000年河北未来建材有限公司投资300万元新上了年产7000万块粉煤灰蒸压转生产线,由于在原材料和生产工艺上进行了改进,现生产正常,效益逐年上升。     

大掺量挤出法蒸养粉煤灰砖值得推广

笔者对用不同生产工艺制作的粉煤灰烧结砖污染(排放量)状况作了统计和对比。一个生产5000万块标砖、粉煤灰掺量65％的烧结砖厂，其SO2和CO2的年排放量是蒸压粉煤灰砖的20．8倍和5．8倍，是同规模实心粘土砖的5．4倍和1．46倍。此外，若用高硫高碳的粉煤灰和煤矸石烧结砖，污染就更为严重。蒸压工艺之所以排放量少，主要是燃煤蒸气锅炉的排放所致，见表1。     

蒸压粉煤灰砖砌体及其施工要求

介绍了蒸压粉煤灰砖的性能特点,在将其用于房屋建筑时,应在抗震、防开裂上采取特殊的措施,同时在砌筑砂浆、砌筑施工方面也有特殊要求。     

蒸压粉煤灰砖的开发与应用

蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰、石膏及细集料作原材料，按一定比例混合，经搅拌、消化、轮碾、压制成型，再经高压蒸汽养护制成的新型承重墙体材料。蒸压粉煤灰砖生产工艺比较简单，尺寸规格与普通砖一样，砌筑施工方法与传统施工法大体相同，组织施工方便，可广泛用于工业和民用建筑。     

粉煤灰砖生产装置的应用

介绍利用造气炉渣和锅炉废渣生产粉煤灰砖的情况。该装置的投用,解决了废渣堆放引起的环境污染,并且经济效益明显。     

用挤出-蒸养工艺生产粉煤灰砖

通过实验筛选,确定以页岩、膨润土、羧甲基纤维素(CMC)为主要成分的增塑助剂和以硅铝酸盐为主的TX系列活性激发剂的助剂,对粉煤灰进行增塑改性、活性激发,采用挤出-蒸养工艺试制成功粉煤灰承重标准砖,产品达到JC239-2001规定要求,抗压强度达到15.4MPa,抗折强度达到3.3MPa,冻融性、干缩性合格.     

高强蒸压粉煤灰砖的研制

本文介绍了高强蒸压煤灰砖研制过程。试验表明，产品性能达到或超过国家标准规定，为设计和施工提供了依据     

改性粉煤灰补强橡胶的研究

以硅酸钠改性粉煤灰作为补强剂,研究了其补强天然橡胶(NR)、丁腈橡胶(NBR)的工艺及产品的性能。结果表明,粉煤灰改性过程中的酸碱性条件、搅拌速度以及改性粉煤灰的用量都对NBR的补强作用有较大影响,而改性粉煤灰对NR的补强作用并不明显。     

粉煤灰对印染废水脱色处理的研究

对粉煤灰分别进行加热活化、干法酸活化、干法碱活化、沸石化和成型化处理后 ,用于处理印染废水 ,并检测废水的吸光率 ,以考察粉煤灰的脱色能力     

粉煤灰基煤层压裂支撑剂的研究

采用粉煤灰为主要原料,铝矾土、高岭土、长石为烧结助剂,制备粉煤灰基支撑剂.结合TG-DTA、SEM、EDS、XRD等现代测试手段对样品的结构和性能进行了表征.结果表明:材料主要以O,Al,Si等元素为主,主晶相为莫来石和石英,晶粒之间有大量5 ～10 μm的气孔.材料具有较好的圆球度,粒径为0.5 ～0.8 mm的煤层压裂陶粒支撑剂,体密度为0.998 g/cm3,视密度为2.559 g/cm3,酸溶解度为0.284％,22 MPa条件下,抗压破碎率为8.241％,导流能力67.24 μm2·cm.     

粉煤灰的环境危害与新技术利用

本文对粉煤灰的性质、环境危害作了简单介绍,并对其在橡胶材料中的应用作了概述。     

粉煤灰包覆壳聚糖处理金属家具废水中铝离子的研究

利用粉煤灰包覆壳聚糖制成的复合物絮凝剂（CWF）,专门研究CWF对金属家具废水中的Al3＋离子的处理。通过正交试验,研究了原料配比、溶液的pH,吸附剂用量,搅拌时间、温度等因素对处理效果的影响。研究表明,用CWF处理金属家具废水铝离子的最佳温度为55℃、pH 6、CWF投加量为12 g/L、搅拌时间为80 min,而最佳壳聚糖质量分数为8%,Al3＋离子去除率可达93.19%,浊度去除率为85.71%。     

粉煤灰在耐酸胶泥中的应用研究

介绍了粉煤灰化学组成及物理性能分析研究,粉煤灰耐酸胶泥的配制、性能试验、施工工艺、经济分析及工程应用情况。     

粉煤灰掺量对钢纤维混凝土强度和耐久性的影响

研究了粉煤灰掺量对C50钢纤维混凝土强度、渗透性、碳化等方面的影响.结果表明,当钢纤维用量一定时,粉煤灰用量在一定范围内增加,有利于改善钢纤维混凝土的微结构,使其后期强度和耐久性有一定提高,可配制出耐久性良好的钢纤维混凝土.     

尼龙-11生产中联产牛磺酸的合成工艺研究

在尼龙-11生产中产生大量的氢溴酸和溴化氢气体，利用这些废物可以生产高附加值的牛磺酸，实验结果表明，该合成工艺总收率高，可达88%。     

镍铁氧体/粉煤灰空心微珠复合粉体的制备及电磁性能

利用柠檬酸–硝酸盐溶胶–凝胶自蔓延燃烧法,在室温下制备了以粉煤灰空心微珠为基核、以镍铁氧体为包覆壳体的复合粉体,分析了复合粉体的物相、形貌、表面成分与电磁参数,探讨了复合粉体的形成机理。研究表明,自蔓延燃烧过程中,镍铁氧体通过非均匀成核方式在空心微珠表面成核、生长、延展,最终形成完整包覆层。自燃烧复合粉体包覆层含有少量Fe Ni3相,经900℃热处理后消失。由于包覆层物相、结构及基核间的微小区别,使得在2~18 GHz,自燃烧复合粉体的介电常数、磁导率与热处理复合粉体存在一定差异。