耐水砂纸的生产流水线

耐水砂纸又称水磨砂纸或水砂纸。是以耐水砂纸原纸为基体,以合成树脂为粘结剂,牢固地将刚玉或碳化硅等磨料粘结起来并裁切成各种形状的涂附磨具。主要用于汽车、船体、机床等机械的底腻打磨和精密仪器的抛光。解放前本产品主要依靠进口,解放后,我们贯彻毛     

PVB改性酚醛树脂的研究

本文介绍了一种新型废PVB改性酚醛树脂的制造技术。然后,详细阐述了改性酚醛树脂在树脂切割砂轮中的应用。经使用验证,与传统的同样砂轮相比,砂轮回转强度提高了10％,切割效率提高了16％,并且用该树脂制成的砂轮成本降低了5％。     

聚氨酯改性酚醛树脂的研究

本研究采用化学改性的方法,以聚氨酯弹性体为改性单元,对酚醛树脂进行增韧改性,以期改善其作为树脂磨具粘结剂的使用性能。通过对不同聚氨酯含量的改性酚醛树脂粉的耐热性能、拉伸强度、弯曲强度、硬度、切削性能等进行测定,得到以下实验结果：聚氨酯含量为20％的改性酚醛树脂的拉伸强度比未改性酚醛树脂提高了19％,弯曲强度提高了16％,硬度也提高了一个等级,达到Q级。在改性酚醛树脂作为树脂切割片结合剂的应用研究中,发现以聚氨酯含量为20％的改性酚醛树脂为结合剂的树脂切割片的自锐性得到大幅度提高,切削速度提高了2．7倍．     

双马来酰亚胺改性酚醛树脂的合成研究

本文合成了烯丙基醚化酚醛树脂，并与双马来酰亚胺共聚，通过FTIR和DTA进行了性能表征。研究结果表明合成的改性树脂具有优异的耐热性，热分解温度达到469℃，具有合适的软化点，适用于超硬材料树脂磨具热压成型工艺。     

双马来酰亚胺改性酚醛树脂的应用研究

本文采用自制的双马来酰亚胺改性酚醛树脂(BMI／AEF)为结合剂，研究CBN树脂砂轮的配方体系。结果表明：(1)BMI／AEF树脂具有优良的耐热性，良好的热压工艺和较低的后固化温度，最高热分解温度达到469℃，适用于超硬材料树脂磨具结合剂；(2)以烯丙基醚化酚醛树脂为润湿剂，提高材料的耐热性；(3)预处理法加入KH550偶联剂有助于提高材料的拉伸强度；(4)采用本研究的配方(FeS25％，石墨5％，Cu32％，ZnO15％，Cr2O315％)，可使材料的拉伸强度达到20．00MPa，制备的CBN树脂砂轮具有优良的耐磨性。     

铸造用高强度改性酚醛树脂的研究

目前，部分醋酸树脂覆膜砂强度较低，树脂加入量高，覆膜砂发气量大，壳芯脆性大，薄的复杂壳芯易损坏，不仅成本高，同时也影响铸件质量。为降低树脂使用量，提高覆膜砂的强度，笔者研究了以己内酸胺为改性剂的酚醒树脂，覆膜后壳芯韧性好，抗弯强度高，型砂的溃散性也得到了改善．再在改性树脂中加入偶联剂后，壳芯砂的抗拉、抗弯强度有进一步提高。1改性酚醛树脂且．l原材料工业用苯酚，熔点40．2℃；工业用甲醛，含量为36．6％；工业用盐酸，含量为五％；改性剂为己内酸胺；偶联剂为Allll。1．2树脂合成工艺在低温下将熔化的苯酚投入三…     

铸造用高强度改性酚醛树脂的研究

叙述了改性酚醛树脂的性能,复膜砂制备配方及其性能测定.改性后的酚醛树脂韧性增强,复膜砂抗拉强度和抗弯强度明显提高,型砂的溃散性得到了改善.     

铸造用改性高强度酚醛树脂的研究

针对目前国内生产的酚醛树脂覆膜砂强度低，树脂用量大的现状，进行了在酚醛树脂中加入以已内酰胺为改性剂和以硅烷为偶联剂的改性实验。结果表明，改性后的酚醛树脂，可以使覆膜砂的强度提高３０％，覆膜砂的韧性也有所提高，并改善其溃散性     

铸造用高强度改性酚醛树脂的研究

叙述了改性酚醛树脂的性能、覆膜砂制备配方及其性能测定.改性后的酚醛树脂韧性增强,覆膜砂抗拉强度和抗弯强度明显提高,型砂的溃散性得到了改善.     

改性酚醛树脂浸渍石墨的研究与应用

本文通过研发改性酚醛树脂浸渍石墨生产工艺,应用于农药、精细化工、氯碱化工等行业的热交换、蒸发、反应等工况条件,对设备耐强腐蚀介质、压力、温度提高有着较好的应用。     

酚醛树脂对环氧防蚀涂料的改性研究

较为说尽地论述了腐蚀涂料的各项物理机械性能及化学性能，还就热塑性性叔丁基酚醛树脂在防腐蚀涂料中的作用及机理进行有益的探讨。     

改性酚醛树脂金刚石砂轮磨削性能的研究

本文通过对比磨削试验,研究了普通酚醛树脂和两种改性酚醛树脂制作的金刚石砂轮的磨削性能.试验结果表明,通过改性提高树脂的力学性能可以增强结合剂对磨料的把持力,从而提高砂轮的磨削比;通过改性提高树脂的耐热性,防止磨削区域过热引起的树脂降解,从而保证了结合剂对磨料的把持力不降低,对砂轮的磨削比提高效果更为显著.同时通过对树脂...     

水溶性丙烯酸涂料的环氧树脂改性研究

介绍了水溶性丙烯酸钢铁底漆涂料制备、性能以及用环氧树脂对其进行改性的实验及结果。原水溶性丙烯酸钢铁底漆涂料在进行耐盐雾测定试验时为72h，未通过国家规定标准。本实验的目的是在丙烯酸树脂为主要成膜物质中加入其他的辅助成膜物质来改善其抗盐雾、抗腐蚀和耐候等性能，方法是通过加入环氧树脂来改善其性能。结果表明，一定温度下在水溶性丙烯酸钢铁底漆涂料中加入1／7的环氧树脂后，经测定其耐盐雾性可达106h，达到了国家规定标准。     

马来酸酐聚丁二烯改性聚氨酯涂层的耐水及耐蚀性研究

目的改善聚氨酯涂层的耐水性和耐蚀性等综合性能。方法采用可反应型橡胶马来酸酐聚丁二烯(MAPB)化学改性聚氨酯,并通过红外光谱、接触角、耐水性及电化学阻抗谱等对复合涂层的结构与性能进行表征。结果通过比较分析红外光谱(FT-IR)中改性前后聚氨酯基团对应吸收峰的变化,确定了MAPB成功对聚氨酯进行化学改性。随着马来酸酐丁二烯用量的增加,改性聚氨酯涂料表面疏水性增强,吸水率降低,物理机械性能也得到提高。当加入MAPB含量约为3%～5%时,复合涂层的接触角由75°提高到了95°,吸水率由1.5%降低到最低约0.5%,硬度由3H提高到4H,附着力从4B提高为5B。另外,随着浸泡时间的增加,改性涂层的阻抗值下降的更缓慢,表明MAPB的加入提高了涂层的耐腐蚀性能,尤其是含3%马来酸酐丁二烯改性聚氨酯涂层的耐蚀性表现最优异,这也得到盐雾试验的进一步验证。结论加入约3%的马来酸酐丁二烯改性聚氨酯可大幅降低涂层的吸水率,同时涂层的耐蚀性等综合性能得到改善,这主要归因于可反应基团参与交联提高了涂层的致密度,及其主链烯烃的疏水特性提高了涂层阻隔水和腐蚀介质渗透扩散的能力。     

粉末丁腈橡胶增韧改性酚醛树脂结合剂的研究

通过粉末丁腈橡胶与酚醛树脂密炼共混改性,研究了粉末丁腈橡胶占酚醛树脂10%、15%、20%、25%时磨具的力学性能和结构,并对比了密炼共混改性酚醛树脂、纯酚醛树脂和干粉共混改性酚醛树脂的差异.研究发现,丁腈橡胶与酚醛树脂在密炼共混改性后的相容性大大提高,组织均匀程度也大大提高;磨具的抗折强度、冲击韧性随着丁腈橡胶的加入...     

双酚A改性热塑性酚醛树脂微波合成的研究

在微波合成的基础上，研究不同双酚A（BPA）加入量对热塑性酚醛树脂性能的影响，并对树脂的分子结构进行分析。结果表明：尽管双酚A的加入导致对位联结量增多而降低了树脂聚合速度，但在适当的加入量范围内，可使游离酚含量大幅度降低的基础上，树脂流动性、韧性以及覆膜砂强度等得到综合改善。     

糠醇改性酚醛树脂在铸造中的应用与研究

研究了糠醇改性的酚醛树脂在不同时间段内的强度衰减情况,并与现生产用热芯树脂进行了对比,结果表明:随着树脂加入量的增加,试样的热强度和常温强度也随之升高,但各种配比试样的强度均在24 h内达到峰值,此后,随着存放时间的延长,强度逐渐降低;树脂加入量为原砂量的1.3%,固化剂为树脂量的25%时,试样即拉强度为1.52 MPa,最高常温强度为3.25 MPa,但由于其即拉强度低于现生产用芯砂的即拉强度,制芯时坏芯率较高,不满足批量生产的需求;树脂加入量为原砂量的1.5%,固化剂为树脂量的25%时,试样即拉强度为2.56 MPa,最高常温强度为4.61 MPa,均高于现生产用芯砂的强度,且砂芯表面质量和致密度均好于现生产热芯,内部芯砂硬化较快,发气量较低,铸件内腔清洁度明显提升,满足批量生产需要。     

一种快速成型用改性酚醛树脂的合成研究

按照成熟的酚醛树脂反应理论,在常规酚醛树脂的基础上,通过引入双酚A等有机物进行改性,对醛酚摩尔比、反应时间、催化剂种类、反应温度等不同的影响因素进行了研究。研发出了一种硬透性好、快速硬化并且适合快速成型打印使用的改性酚醛树脂。