大型多工位自动压力机的发展与使用

介绍了大型多工位自动压力机的发展。结构特点、生产及使用情况，近年的需求预测。     

中小型多工位压力机的现状与发展

介绍了中小型多工位压力机的应用及其国内外发展状况，并对未来国内的需求和发展趋势作了简要分析和展望。     

快速多工位自动压力机的设计技术

综合分析了国内外多工位压力机的特点。从机床结构、主要部件以及自动控制上论述了快速多工位自动压力机的设计技术,提出了提高多工位压力机速度、精度、运行可靠性与适用性等方面的见解和措施。     

普通压力机改造成多工位自动压力机问题的研讨

通过实例，对普通压力机改造成为七工位自动压力机的参数、设计计算、运动及结构等方面作了较详细的阐述，为普通压力机的改造提供了参考。     

普通压力机改造成多工位自动压力机问题的研讨

通过实例，对普通压力机改造成为七工位自动压力机的参数，设计计算，运动及结构等方面作了较详细的阐述，为普通压力机的改造提供了参考。     

多工位压力机相关部件运动仿真技术研究

分析了多工位压力机相关部件的运动规律,提取出运动曲线数据,构建了具有等效运动的虚拟凸轮,建立了用于模拟的多工位压力机相关部件的运动模型,用以检查模具和夹持机构在生产中的运动干涉情况,并对顶盖横梁覆盖件成形过程进行了模拟,模拟结果与实际生产一致,验证了模拟结果的有效性和可靠性。     

多工位自动连续模

<正> 图1所示系爆破专用毫秒电雷管壳,材料为F11复铜钢片。起初,在下料冲盂、退火漂洗烘干之后,分为多次拉伸和打凹(平)、挤(切、整)口等8道工序7台设备、多套模具加工而成。由于存在着多工序、周期长、模具更换而造成壳体质量波动大,且生产效率低,难以满足用户需求。为此,经不断探索改进,设计并制造了一副多工位自动连续模,可一次冲制出该壳体。两年多的生产证明,该模具设计合理、操作方便、质量可靠。下面就薄壁拉伸的壳体与模具的主要     

中小型多工位压力机的现状与发展

介绍了中小型多工位压力机的应用及其国内外发展状况 ,并对未来国内的需求和发展趋势作了简要分析和展望。     

冲压工厂的设备正向多工位压力机转移

近5年来,多工位压力机得到了巨大发展,它不仅用于汽车行业大型零件的大批生产,而且还越来越多地用于电气设备行业、办公设备行业乃至专业冲压厂的中小型零件的小批量生产。批量小到4万件,仍然可以获得良好的经济效益。“向多工位转移”已是一个世界性现象。单独伺服驱动式多工位机构比凸轮驱动式快10％～15％,通过重新编程,还可以实现更快的重新调节。目前热销的是宽台面、高速度、高柔性的多工位压力机。多工位压力机还有许多其他改进:传送夹板可以摆开;在一台压力机上可以联合采用级进模和多工位模;凸轮传动机构也可以由伺服电机驱动;普遍采用快速换模装置……。有的公司在单独生产多工位传送机构,为新压力机配套并用于改装旧压力机。     

多工位压力机发展研究

介绍了多工位压力机的发展历程,阐述了其结构特点、生产线构成、送料方式及特点等,对多工位压力机的未来发展作了展望.     

大型多工位压力机送料方式的选择

多工位送料方式有三种 :三坐标 (ｔｒｉ -ａｘｉｓ)、夹板式 (ｃｒｏｓｓｂａｒ)、多模式 (ｍｕｌｔｉ-ｍｏｄｅ)。下面介绍如何合理地选择多工位送料方式。1　三坐标送料方式三坐标送料方式的多工位压力机一般用于生产长形、窄形和不易变形的冲压件。这些冲压件的外形需借助于安装在每一个送料杆上的夹钳 ,在冲压件的前部和后部拾起冲压件。所以 ,冲压件必须很平整 ,无任何翘起和塌陷 ,才有利于冲压件的拾起。必要时 ,仅仅通过缩短夹紧和提升行程就可以提高生产率。当上模下降时开始夹紧动作 ,夹紧和提升的速度越快 ,冲压件传送到下一个工…     

基于多工位压力机的盖罩成套冲压模具设计

根据多工位压力机结构及横向送料装置特殊需要,制定盖罩的冲压工艺方案,设计7个工位的冲压模具,采用弹压卸料及稳压杆将制件稳定在各送料工位上,实现制件在各工位间传递的平稳、可靠;对在冲压后期发生压缩变形的弹簧进行了设计计算.全套模具造价低,满足用户稳定、高效生产的要求.     

多工位压力机模具设计时应注意的问题

介绍了多工位自动压力机模具设计中面临的问题和解决方案;着重阐述了多工位压力机模具夹持器的使用、工件的导向与定位装置以及废料处理装置设计的关键.     

多工位压力机在汽车冲压生产中的应用

通过对汽车冲压件的分析,对多工位压力机与不同装备下的串联冲压生产线进行生产效率、成本等多方面的比较,阐述了多工位压力机在汽车冲压生产中的应用是着眼于先进的冲压工艺,具有高效率、低成本、自动化程度高的特性.介绍了多工位压力机与汽车产量的关系.为选用多工位压力机提供了参考.     

多工位压力机送料系统

主要介绍了多工位送料系统的分类、动作以及送料方式的新进展。