集成化钣金数控冲切加工自动编程系统

研究了钣金数控冲切加工中零件信息模型的建立、自动优化排样、冲切工艺处理和ＮＣ代码生成。开发了一个集上述功能为一体的集成化钣金数控冲切加工自动编程系统，并进行了实例研究。     

数控冲剪复合机在钣金冲裁领域的加工应用

数控冲剪复合机是一种高效的钣金加工设备,是集计算机控制技术、微电子技术、远程监控技术和精密制造技术于一身的机电一体化设备。该设备配合辅助的上下料系统,极大降低了生产人员的劳动强度,提高了工作效率,降低了劳动生产成本。本文主要对数控冲剪复合机在钣金加工领域的应用进行阐述,并对其在实际加工过程中的排样规范进行研究。     

浅谈CNC板材加工设备在钣金加工中的应用

介绍了数控冲床、数控折弯机、数控激光切割机，数控剪板机等ＣＮＣ板材加工设备的特点，以及这些先进的设备在钣金加工业中的应用和我国钣金生产加工技术的发展趋向。     

数控转塔冲床关键部件研究

本文以我公司新研发的GMP1-3032数控冲为对象,对其特点和工作原理进行了阐述,对机身部分、换模系统、X/Y轴送料系统、液压系统和数控系统五大关键部件的特点进行了分析研究,总结出数控冲是一种结构复杂、配置齐全、技术优越,集机、电、液为一体的高集成度的多轴联动自动钣金冲压设备。随着社会的发展与进步,数控冲将成为未来多品种、小批量和单件生产钣金件的主流加工产品,并具有良好的市场前景。     

计算机辅助钣金激光切割的研究

本文探讨了钣金激光切割的工艺特点，研究了计算机辅助钣金激光切割中零件图的设计输入、优化排料、自动数控编程及加工仿真等基本内容，并开发了一个基于统一数据结构的实用型钣金激光切割ＣＡＤ／ＣＡＭ软件系统。     

计算机辅助钣金激光切割的研究

本文探讨了钣金激光切割的工艺特点，研究了计算机辅助钣金激光切割中零件的设计输入，优化排料，自动数控编程及加工仿真等基本内容，并开发了一个基于统一数据结构的实用型钣金激光切割ＣＡＤ／ＣＡＭ软件系统。     

CAD／CAM编程排料软件助钣金制造业提高竞争力

当前钣金制造业的现状 随着钣金制造企业的生产规模逐渐扩大，所引进的各类数控钣金加工机床也越来越多，一般情况下这意味着，钣金厂拥有多种加工类型的机床，包括激光切割机、数控冲床、水射流切割、复合机、等离子切割机等。机床分别来自不同的制造商，呈现出机床品牌多样化的特点。编程软件多样化，不同机床采用完全不同的编程软件。     

板线材金属弹簧双向弹片复合成形设备设计

针对金属弹片产品在加工成形时加工工序冗繁、加工效率低以及需要多次定位等问题,通过对产品材料、结构要求、成形工艺等方面的分析研究,采用板线材间歇自动送料+连续冲切+数控折弯的成形工艺,提出一种金属弹簧双向弹片的成形设备,包括冲切机构和成形机构,冲切机构用于在板线材上冲切多个依次连接的预制品,成形机构用于成形弹片。通过生产试验可知,此成形设备不仅可以保证产品的精度、节省材料,还可以缩短研发周期、降低成本,证明了板线材成形设备结构的先进性、可行性和实用性,为该技术的应用推广奠定了实践基础。     

进口钣金数控机床的改进与升级

近几年，随着制造业在中国的快速发展，国内钣金制造业面临着巨大的发展机会，然而随着供应商对零部件加工精度和复杂程度的要求越来越高，对钣金零部件的加工精度和材质要求也呈现精细化和复杂化。为适应这种需要，钣金加工机床朝着大型化、精细化及数控化的方向发展。国外钣金数控机床以其优良的技术优势得到了越来越多的国内钣金企业的青睐，这一方面确实提升了钣金企业的加工技术，另一方面也带来了海外设备在中国的适应性问题。     

计算机辅助钣金展开图系统研究与开发

本文对基于Visual Basic和DXF格式文件的数控加工钣金展开图系统进行了研究与开发，提出了关于此类系统开发的新观点与新方法并付诸实践，取得较好效果。     

新型数控冲割复合工艺在车架纵梁生产中的应用

介绍了一种适合重卡车架变截面纵梁生产的新型数控冲割复合加工工艺和相应设备。通过分析现有变截面纵梁加工工艺的缺点及复杂性,提出使用数控冲割复合工艺,并对数控冲割复合生产线的结构、性能参数及工艺特点等进行了相应论述。生产实践表明,使用该数控冲割复合工艺可以极大地提高纵梁产品的生产效率和加工精度。     

金属板料数控渐进成形工艺的研究现状北大核心CSCD

数控渐进成形工艺作为无模成形技术之一,在钣金零件制造领域受到了广泛的关注与研究。总结了近年来金属板料数控渐进成形工艺的研究进展,综述了有关新型板料数控渐进成形工艺方面的研究现状,并全面地概述了板料数控渐进成形加工质量控制、成形工艺优化以及数控渐进成形辅助装置研发等方面的研究成果。现有研究和应用表明,不断深化开发和研究新型板料数控渐进成形技术并提高渐进成形零件的尺寸精度、形状精度是热点研究内容,而以全面优化工艺参数为手段,获得更高的加工质量是该技术研究的核心目标,同时一些新型板料数控渐进成形加工工艺的变形机制及成形件的微观组织变化与成形过程之间的联系尚有待于揭示和研究。     

汉川机床建成节能环保的钣金涂装车间

汉川机床有限责任公司投资近2000万元新建的钣金加工及涂装车间近日投入使用。这个车间占地面积3400m^2，厂房采用钢架结构，采光、防水效果好，满足了节能、环保的要求。厂房内配备有世界一流的数控激光切割机以及最新的粉末涂装自动生产线等先进设备。采用激光切割机进行钣金零件的加工，具有精度高、应力小、不变形等诸多优点，尤其适应高难度异型钣金零件的加工。     

板件成形技术的重大突破

近10年来,国外板件加工技术取得了重大发展和突破。NC、CNC、DNC、MNC(多微处理机数控)、PNC(重读式数控)板料加工设备、各种加工中心和柔性加工系统相继出现,并得到应用。在平板冲切方面,可与激光、等离子切割技术相结合。本文概述了平面板件、直线形弯曲件和复杂形零件成形设备的发展现况。     

管材冲切加工的研究进展

系统地探讨了管材切断、管端冲裁与管壁冲孔这3种管材冲切加工工艺的相关理论、应用及其最新研究进展;分析了管材冲切加工中存在的主要问题;讨论了怎样将数值模拟方法应用到管材冲切加工中,从而更有效地提高管材冲切加工的成形质量。     

钣金加工机械化自动化浅析

介绍了板材柔性加工系统(FMS)的组成,重点阐述了数控冲床自动化加工过程中的设备工艺流程及关键环节,对钣金加工过程知识的普及认识具有实际参考价值。     

管材的冲切加工

此文系统介绍了管材冲切加工的工艺及模具设计，对常用圆断同管材的各种冲切工艺，如端口平面冲切、型面冲工等进行了探讨；分析了管材冲切加工中存在的主要问题；就如何提高冲切质量提出了行之有效的解决。     

汽车样件快速试制工艺

分析了零件成形特点,确定试制工艺,通过三维软件钣金模拟展开坯料,运用激光切割下料,数控折弯快速成型,以较低的成本完成了样件制造,有效保证了零件的加工精度及加工周期。     

广州市启泰模具工业有限公司数控钣金模具新产品与新技术巡回交流会

受全球经济复苏乏力、国内需求不振等影响，今年数控钣金行业陷入订单少、利润低、用工难的困境。以往钣金加工最繁荣的珠三角和长三角地区生意一落千丈，倒闭、停产、转让、内迁动作频频。就全国来看，不少钣金企业在苦苦支撑，期盼行业春天的到来。     

基于VERICUT的虚拟龙门加工中心建模和仿真关键技术研究

为减少零部件试切,检验数控工艺合理性,构建了虚拟龙门加工中心。研究了龙门加工中心运动,阐述了侧面铣头运动由旋转中心和换刀点控制,提出了虚拟机床侧面铣削运动构建方法,可实现各角度侧面铣。搭建了虚拟加工环境,通过零件仿真加工,完成了零件顶面及4个侧面的铣削加工,验证了数控代码的正确性,检验了数控工艺合理性,减少了零件试切,缩短了开发周期,仿真结果表明虚拟龙门加工中心的正确性。