管材专用高密度聚乙烯的热分级研究

利用差示扫描量热法和连续自成核退火分级(SSA)法研究了PE100级管材专用高密度聚乙烯(HDPE)树脂的结晶熔融行为,三个牌号HDPE树脂的1-己烯共聚单体含量按试样1、试样2、试样3逐渐降低。结果表明:两种方法得到的结晶度和熔融温度均按试样1、试样2、试样3递增,且SSA处理后试样的结晶度和熔融温度较高;短链支化度按试样1、试样2、试样3逐渐降低;试样3表现出最佳的刚性和较低的韧性,而试样1则相反。     

升温淋洗分级制备不同结晶度LLDPE的研究

采用升温淋洗分级(TREF)制备了不同结晶度的线型低密度聚乙烯(LLDPE)级分，并采用差示扫描量热仪(DSC)和傅立叶红外光谱(FTIR)对级分的结晶、熔融行为和短链支化度进行了研究。结果表明：LLDPE级分的结晶度和熔点与淋洗温度成线性关系；随淋洗温度的升高，级分结晶能力增强、结晶度升高、熔点升高、短链支化度变小；TREF淋洗温度依赖于LLDPE的熔融焓、片晶厚度和亚甲基序列长度等因素。     

线型低密度聚乙烯的分级制备北大核心

采用制备型升温淋洗分级仪对线型低密度聚乙烯(LLDPE)进行分级和收集,得到6个不同结晶度的级分,并利用差示扫描量热仪、傅里叶变换红外光谱仪、核磁共振波谱仪和凝胶渗透色谱仪分别对原样和级分的结晶熔融行为、短链支化度、相对分子质量及其分布进行了分析。结果表明:随着淋洗温度的升高,级分的结晶度增大、支化度降低、相对分子质量增大,且LLDPE试样中存在支化不均匀性,低相对分子质量部分聚乙烯的共聚单体含量较高,高相对分子质量部分聚乙烯的共聚单体含量较少。     

微支化聚丙烯酰胺的支化结构表征及热稳定性/流变性研究

以过硫酸铵(APS)和甲基丙烯酸二甲氨基乙酯(DMAEMA)为引发体系,在水溶液中采用常规自由基聚合制备了不同支化程度的聚丙烯酰胺(b-PAM).考察了微支化结构和支化程度对聚合物热稳定性和流变性的影响.结果表明,支化结构能够明显提高聚合物的热稳定性、抗剪切性和剪切稀释性以及粘弹性,且各项性能随着支化度的增加而增强.     

高密度聚乙烯溶液分级和结晶性能研究

采用逐步降温和控制沉淀剂用量的方法对HDPE进行溶液分级，以期制备具有特定结晶度的PE标准物质，在特定的分级工艺下，级分2结晶度的均值和扩展不确定度分别为79．34％和0．45%。同时采用GPC、FTIR和DSC对级分的摩尔质量、支化度和结晶性能进行了测定和分析，结果表明溶液分级能够将HDPE分成窄摩尔质量分布且具有特定结晶度的级分。在本研究范围内，在同样热历史和降温速率条件下，摩尔质量从高到低、支化度由大小的级分非等温结晶能力依次增强，形成晶体的有序度逐渐增大。较低摩尔质量且支化度小的窄摩尔质量分布级分具有较完善、分布更加均匀的薄片晶结构。     

星形支化树脂在紫外光固化粉末涂料中的应用

用可紫外光固化的星形支化树脂作主要成膜物,制成了紫外光固化粉末涂料。讨论了星形支化树脂用量对光固化粉末涂料熔融黏度、漆膜光泽度、鲜映性、耐溶剂擦洗性的影响,考察了紫外光固化粉末涂料熔融黏度随温度的变化,以及漆膜的玻璃化温度与光照时间的关系。结果表明,与紫外光固化线性树脂相比,星形支化树脂应用于粉末涂料中时,可制得熔融黏度更低、漆膜外观更好、漆膜耐溶剂性更优的紫外光固化粉末涂料。     

线性低密度聚乙烯结构与流变特性研究

采用凝胶渗透色谱仪、核磁共振分析仪、旋转流变仪和Rheotens熔体拉伸流变仪分析了线性低密度聚乙烯(LLDPE)和长链支化茂金属线性低密度聚乙烯(mLLDPE)的分子结构与流变特性.结果表明,相对分子质量高、高相对分子质量拖尾和长链支化,可导致聚乙烯(PE)的零切黏度增加、特征松弛时间延长、松弛谱峰变宽、熔体强度提高...     

α-二亚胺氯化镍/mMAO/AlR3制备支化聚乙烯

介绍了用2,6-二异丙基苯基苊二亚胺氯化镍／改性甲基铝氧烷(mMAO）催化乙烯制备支化聚乙烯(PE),讨论了mMAO中三甲基铝(TMA)含量、外加三异丁基铝(TIBA)以及铝镍摩尔比对催化活性,PE相对分子质量、熔点、支化度及支链类型的影响。PE的核磁共振碳谱表明,当mMAO中TMA摩尔分数小于20％时,产物的支链绝大多数为甲基支链;TMA摩尔分数增大,PE支化度增大,长支链增多;外加TIBA导致产物的长支链(支链长度大于或等于6)增多。     

热拉伸过程中PE–UHMW/PE–HD共混纤维的晶体结构演变

将超高分子量聚乙烯(PE–UHMW)与高密度聚乙烯(PE–HD)按照质量比为6︰4进行共混熔融纺丝,并对初生丝进行高倍热拉伸制得PE–UHMW/PE–HD共混纤维。利用广角X射线衍射、差示扫描量热、声速取向试验等方法研究了PE–UHMW/PE–HD共混纤维在热拉伸过程中的晶体结构演变过程。研究显示,随着热拉伸过程的进行,纤维的分子链沿纤维的轴向取向度逐渐增加,熔融峰温度逐渐升高,结晶度逐渐增加;沿径向的晶粒尺寸逐渐减小,而沿轴向的晶粒尺寸逐渐增加,即形成了更细长的晶粒;晶体的取向度逐渐增加。当拉伸倍数由1增大至6时,上述现象变化显著,当拉伸倍数由9增至15时,上述现象变化缓慢。与PE–HD共混后的纤维结晶度、晶体取向度和分子链取向度更高,晶粒更加细长。     

乙烯／1—丁烯气相共聚反应及共聚产物的结构与性能研究

研究了Ti-Mg催化剂催化乙烯/1-丁烯的气相共聚合反应。常压下聚合动力学曲线为衰减型,催化效率10.2～11kg PE/gTi,产物密度0.905～0.922g/cm~3,Φ-100流化床共聚合(1.2MPa)催化效率137～173kgPE/gTi,产物特性粘度[η]、MI_(2.16)MFR_(10.0/2.16)分别为1.09～2.22、1.0～6.9、7.8～10.4,共聚单体中1-丁烯含量为17％～38％(体积百分数)时,共聚物熔点为117.0～121.8,结晶度22.9％～34.9％,密度0.914～0.939g/cm~3,支化度16.7～22.7。结果表明,共聚物熔点、结晶度、密度随共聚单体1-丁烯含量增加而降低,而支化度则相反。