锂离子电池用水性丙烯酸酯胶粘剂的制备及性能研究

采用乳液聚合法制得水性丙烯酸酯胶粘剂。探讨了配方条件对该胶粘剂粘接性能的影响。研究结果表明:当w(软单体)=45%、w(亲水单体)=25%、w(乳化剂)=0.4%和w(引发剂)=0.7%(均相对于单体总质量而言)时,水性丙烯酸酯胶粘剂的粘接性能相对最好;将该胶粘剂用作锂离子电池的胶粘剂时,锂离子电池经50次循环后的放电比容量为422.2 m Ah/g,表现出较稳定的电池性能和较好的充放电效率。     

UV固化丙烯酸酯胶粘剂的合成及性能研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)和丙烯酸羟乙酯(HEA)为共聚单体,并以二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)为交联剂、十二烷基硫醇(NDM)为链转移剂和乙酸乙酯为极性溶剂,采用核/壳溶液聚合法合成了侧链含C=C的丙烯酸酯预聚体;然后以此为基体树脂、丙烯酸异冰片酯(IBOA)和三羟甲基丙烷二丙烯酸酯(TMPTA)为活性稀释剂、651为自由基光引发剂和碘鎓盐为阳离子光引发剂,制备了UV固化胶粘剂。研究结果表明:合成丙烯酸酯预聚体的最佳工艺条件是m(BA)∶m(MMA)∶m(GMA)∶m(TPGDA)∶m(HEA)=20∶60∶10∶4∶6、n(TPGDA)∶n(NDM)=2∶2、w(热引发剂)=3%和w(乙酸乙酯)≥70%(均相对于共聚单体总质量而言);自由基/阳离子混杂双重UV固化胶粘剂比单一自由基UV固化胶粘剂具有更大的附着力和耐酸碱性,此时前者的最佳配方中w(预聚体)=55%、w(651或碘鎓盐)=5%、w(IBOA)=15%、w(TMPTA)=12%和w(GMA)=8%(均相对于胶粘剂总物料质量而言)。     

光固化聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂的制备

以聚醚二元醇、甲苯二异氰酸酯(TDI)和丙烯酸羟丙酯(HPA)为原料,合成了聚氨酯丙烯酸酯树脂.并以此为主体树脂,通过添加光引发剂、活性稀释剂、增塑剂和偶联剂等助剂制备光固化聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂.研究了HPA用量、活性稀释剂用量和n(-NCO):n(-OH)比值等因素对胶粘剂性能的影响.实验结果表明,当w(活性稀释剂)=50%～60%、w(HPA)=10%～15%、w(偶联剂)=3%～5%、w(光引发剂)=0.2%～0.5%、w(增塑剂)=1S%～20%和,n(-NCO):n(-OH)=0.95:1时,胶粘剂的综合性能较好.     

PET膜用UV固化涂料的研制

以复配低聚物(聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯和聚酯丙烯酸酯)、活性稀释剂和复配光引发剂(Irgacure 184、BP)为主要原料,PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)薄膜为基材,制备了高透光率、高耐候性和高性能的UV(紫外光)固化涂料。研究结果表明:当w(环氧丙烯酸酯)=40%、w(聚氨酯丙烯酸酯)=20%、w(活性稀释剂)30%、w[复合光引发剂(Irgacure 184+BP)]=6%、m(Irgacure 184)∶m(BP)=2∶1、w(其他助剂)=4%(相对于涂料质量而言)和UV固化时间为55 s时,固化涂层具有相对最好的综合性能,其邵D硬度为65、附着力为95%,并且PET膜可见光透光率为98%,而且固化涂层具有良好的柔韧性、耐化学药品性和耐黄变性(经150℃处理6 h后颜色无变化)。     

丙烯酸酯乳液胶粘剂的合成及性能研究

以丙烯酸丁酯(BA)为软单体、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体、丙烯酸(AA)为功能单体、过硫酸铵(APS)为引发剂、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)为改性剂和十二烷基硫酸钠(SDS)/烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)为阴/非离子型复合乳化剂,采用半连续种子乳液聚合法合成了丙烯酸酯乳液胶粘剂;然后采用单因素试验法优选出制备该胶粘剂的最优方案。研究结果表明:当m(BA)∶m(MMA)=4∶1、w(APS)=0.4%～0.5%、w(AA)=2%～3%和w(KH-570)=1.0%(均相对于共聚单体总质量而言)时,相应胶粘剂的粘接强度(剥离强度为123.4 N/m、拉伸剪切强度为0.49 MPa)相对最大、耐水性(吸水率为18.91%)相对较好。     

紫外光固化胶粘剂的制备及性能研究

以丙酮为溶剂、AIBN(偶氮二异丁腈)为热引发剂和NDM(十二烷基硫醇)为链转移剂,采用半连续加料工艺制备出黏度适宜的丙烯酸酯预聚体;然后以此为基体、184(1-羟基环己基苯基甲酮)为自由基光引发剂、IBOA(丙烯酸异冰片酯)和TPGDA(二缩三丙二醇二丙烯酸酯)为活性稀释剂,配制出性能优异的UV(紫外光)固化胶粘剂。研究结果表明:当w(AIBN)=1.0%(相对于单体总质量而言)、w(NDM)=1.5%和w(丙酮)=30%(均相对于UV固化胶粘剂总质量而言)以及聚合温度为75℃时,能够合成出黏度为10 Pa·s的丙烯酸酯预聚体;当w(活性稀释剂)=40%(相对于UV固化胶粘剂总质量而言)、m(IBOA)∶m(TPGDA)=10∶30时,UV固化胶膜的折射率达到了1.50左右,透光率在一定波长范围内超过了90%。     

氧化淀粉基水性胶粘剂的研究

以过硫酸钾-亚硫酸氢钠(KPS-NaHSO3)为引发剂,在木薯氧化淀粉上接枝苯乙烯(St)和丙烯酸丁酯(BA),并引入功能单体丙烯酸(AA),采用无皂聚合法合成了氧化淀粉基水性胶粘剂。考察了引发剂用量、单体与氧化淀粉配比、单体配比、功能单体用量、聚乙烯醇(PVA)用量和反应温度对胶粘剂性能的影响,并对接枝共聚物进行了红外光谱(FT-IR)表征。实验结果表明,当w(引发剂)=1.8%、m(单体)∶m(氧化淀粉)=3.0∶1、m(St)∶m(BA)=1.75∶1、w(AA)=2.0%和w(PVA)=3%～4%时,所制备的胶粘剂的综合性能最佳,其剥离强度为23.15 N/mm、拉伸强度为0.92 MPa。     

乳化剂及引发剂对碱溶性丙烯酸酯乳液合成的影响

采用种子乳液聚合法制备了丙烯酸酯乳液胶粘剂,考察了乳化剂、引发剂对碱溶性丙烯酸酯乳液性能的影响。研究结果表明:以十二烷基硫酸钠/烷基酚聚氧乙烯醚(SDS/OP-10)为阴/非离子型复合乳化剂,以过硫酸钾/亚硫酸氢钠(KPS/Na HSO3)为氧化还原引发体系,当w(复合乳化剂)=6%和w(氧化还原引发剂)=0.8%(均相对于单体质量而言)、m(OP-10)∶m(SDS)=1∶2和m(KPS)∶m(Na HSO3)=2∶1时,乳液的综合性能相对最好。     

纳米TiO_2改性环氧丙烯酸树脂光固化胶粘剂的制备与性能研究

以环氧树脂和丙烯酸为原料制备了环氧丙烯酸酯,通过TiO_2改性环氧丙烯酸酯制备得到光固化胶粘剂用预聚物。添加混合型光引发剂TPO-L(2,4,6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯)和184(1-羟基-环己基-苯基甲酮)、活性稀释剂NVP(乙烯基吡咯烷酮)和TMPTA(三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)制备得到紫外光固化胶粘剂。研究结果表明:当w(TiO_2)=4%(相对于胶粘剂总质量而言)时,胶粘剂的粘接强度最大为7.36 MPa;对比光引发剂的使用种类,发现当两种混合型引发剂m(TPO-L)∶m(184)=1∶1,w(混合引发剂)=1.9%(相对于胶粘剂总质量而言)时,胶粘剂的固化收缩率为5.56%,固化时间为5.42 s,性能较佳。     

结合磷阻燃型苯丙共聚乳液胶粘剂的合成及性能研究

以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸乙酯(EA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸(AA)和含磷单体为共聚单体,采用预乳化种子乳液聚合法制备PSA(结合磷型苯丙共聚乳液胶粘剂),并在PSA中添加少量无机阻燃剂APP(聚磷酸铵)制备CPSA(复合型阻燃胶粘剂)。系统研究了含磷单体和APP含量对乳液稳定性、胶膜剥离强度、涂层阻燃性和热性能等影响。结果表明:当m(St+BA+EA+MMA+AA)=40 g、m(St)∶m(BA)∶m(EA)∶m(MMA)∶m(AA)=16∶90∶60∶24∶5、w(含磷单体)=4%和w(APP)=12%(相对于单体总质量而言)时,可制成稳定性、剥离强度和阻燃性能俱佳的CPSA。     

节能灯PBT材料阻燃、增韧与抗黄变研究

研究了节能灯用玻璃纤维(GF)增强阻燃聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)材料,分别探讨了新的阻燃体系,不同丙烯酸酯类增韧剂对其影响和材料的抗黄变问题。结果表明,新的阻燃体系溴代三嗪/三氧化二锑/OMMT阻燃效果较好,增韧剂中丙烯酸酯类接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)AX8900效果最好,其次为核壳结构丙烯酸酯类2M,最差为接枝MAH的丙烯酸酯类3M,但三者增韧效果差距不明显。抗黄变母粒的添加使得GF增强阻燃PBT材料在氙灯老化试验后颜色基本不变黄。     

自交联丙烯酸酯阻燃压敏胶的制备与性能

以丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸羟乙酯及丙烯酸为单体,以乙酸乙酯和二甲苯为溶剂,通过自由基溶液聚合制得自交联丙烯酸酯共聚物黏料,经添加聚磷酸铵阻燃剂,得到了具有阻燃功能的丙烯酸酯压敏胶。通过控制引发剂用量和单体配比可改善压敏胶因聚磷酸铵加入后压敏性降低的问题;当丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸-2-乙基己酯和丙烯酸的质量比为42.6∶4.2∶8.5∶42.6∶2.1,引发剂和聚磷酸铵用量分别为单体总质量的1.4%、28%时,所得压敏胶阻燃性能和常规性能均与进口阻燃压敏胶BMS 5-133D的性能相当。     

Synthesis of phosphorus‐containing flame‐retardant antistatic copolymers and their applications in polypropylene

By adjusting the molar ratios of antistatic monomer of octyl phenol ethylene oxide acrylate (denoted as AS), rigid monomer of methyl methacrylate (denoted as MMA), and flame‐retardant monomer of 2‐(phosphoryloxymethyl oxyethylene) acrylate (denoted as FR), a series of flame‐retardant antistatic copolymers poly (octyl phenol ethylene oxide acrylate‐co‐methyl methacrylate‐co‐phosphoryloxymethyl oxyethylene acrylate) (donated as AMF) were synthesized through radical polymerization. Among the obtained copolymers, two copolymers, AMF162 (the feed molar ratio of AS, MMA, and FR as 1 : 6 : 2) and AMF1104 (the feed molar ratio of AS, MMA, and FR as 1 : 10 : 4) with different concentrations were added into polypropylene (PP) to prepare PP‐AMF162 and PP‐AMF1104 series of composites. The thermal stability, limiting oxygen index, the antistatic property, and mechanical properties of PP composites were tested and analyzed. PP‐AMF162 series composites have excellent antistatic effect. When the AMF162 content was equal to or <15 wt %, the impact strength of PP‐AMF162 composites was higher than that of pure PP. The results indicated that copolymer AMF162 was a suitable flame‐retardant and antistatic additive for PP. © 2014 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci. 2015 , 132, 41677.     

磷腈阻燃剂合成及其在包覆层中应用研究进展

简述了磷腈阻燃剂的结构特征,并对其阻燃机理进行了分析;综述了磷腈阻燃剂的合成研究进展,着重介绍了不同亲核基团对环状磷腈上的氯原子进行取代反应的合成过程,并对其耐热性和残炭率进行评价;阐述了磷腈阻燃剂在固体推进剂包覆层中的应用,主要包括其对三元乙丙橡胶包覆层、不饱和聚酯树脂包覆层以及聚氨酯包覆层的耐热性能、阻燃性能和耐烧蚀性能研究;提出了磷腈在绝热包覆层中应用的发展方向。     

环保型阻燃丙烯酸酯压敏胶的制备与性能研究

以自制环三磷腈单体——(2-烯丙基苯氧基)五苯氧基环三磷腈(APPCP)为阻燃剂,丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸异辛酯(EHA)为软单体、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体、丙烯酸(AA)和甲基丙烯酸(MAA)为交联单体,采用共聚法制备出一种新型丙烯酸酯PSA(压敏胶)。研究结果表明:当m(BA)∶m(EHA)∶m(MMA)∶m(AA)∶m(MAA)=62.5∶18.8∶6.2∶7.5∶5.0、w(APPCP)=10%时,PSA的综合粘接性能相对最好,并且其起始热分解温度超过200℃,600℃时残炭率超过10%,燃烧等级(UL-94)达到VTM-0级,极限氧指数(LOI)为27.9%,完全满足环保型无卤阻燃丙烯酸酯PSA的使用要求。     

丙烯酸酯聚合物阻燃研究进展

综述了不同阻燃剂阻燃丙烯酸酯聚合物的研究进展,包括有机卤系阻燃剂、无机阻燃剂、纳米级阻燃剂、聚合物型阻燃剂和超支化聚合物型阻燃剂,并展望了阻燃丙烯酸酯聚合物的发展前景。     

膨胀型阻燃剂的制备及性能研究

将丙烯酸钠与聚磷酸铵(APP)、季戊四醇(PER)、三聚氰胺(MEL)三膨胀型阻燃组分的溶液体系进行混合,采用自由基引发体系,将丙烯酸钠进行溶液聚合,生成聚丙烯酸钠,将阻燃组分原位包裹,然后分别在300℃、400℃、500℃氮气保护下高温烧结。研究发现MEL的添加量为膨胀阻燃剂质量的3%,APP:PER质量比在4~5.67之间时剩炭率最高。扫描电镜(SEM)结果发现剩炭率较高的膨胀型阻燃剂的泡沫炭层泡孔较均匀,泡孔壁较厚,隔热、隔质效果好。13C-NMR发现了当碳以芳香碳和杂环芳香碳存在时表现出强烈的成炭特性。     

Emulsion polymerization of pentabromobenzyl acrylate: effect of reaction parameters on the produced flame‐retardant nanoparticles

Flame‐retardant nanoparticles of sizes ranging between 33 ± 6 and 460 ± 50 nm were formed by the emulsion polymerization of the pentabromobenzyl acrylate (PBBA) monomer in the presence of sodium dodecyl sulfate as the surfactant and potassium persulfate as the initiator. The effect of various polymerization parameters, e.g. monomer, crosslinker monomer, initiator and surfactant concentrations, on the size, size distribution and polymerization yield of the poly(pentabromobenzyl acrylate) nanoparticles produced has been elucidated. Poly(pentabromobenzyl acrylate)/polystyrene (PPBBA/PS) nanoblends containing 15% and 70% of PPBBA particles of 33 ± 6 and 460 ± 50 nm diameter were prepared by mixing the particles with a PS solution in methylene chloride, followed by evaporation of the methylene chloride from the mixture. The effect of the size and the content of the PPBBA nanoparticles in the nanoblends on the thermal stability of the PS were also elucidated. Copyright © 2011 Society of Chemical Industry     

耐高温丙烯酸酯压敏胶的研制

以丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸-2-乙基己酯(2-EHA)为软单体、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体、环氧树脂(EP)为改性单体、丙烯酰胺(AM)为内交联剂、过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂以及乙酸乙酯/乙醇为混合溶剂,采用溶液聚合法制备出一种耐高温溶剂型丙烯酸酯PSA(压敏胶)。研究了单体、引发剂和交联剂等对PSA性能的影响。结果表明:当w(2-EHA)=20%、w(MMA)=13%、w(BPO)=0.5%和w(AM)=0.6%时,PSA的综合性能相对最好;当w(EP)=5%时,PSA的耐高温性能显著提高。     

偏二氯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液的制备与性能研究

采用软单体丙烯酸异辛酯对聚偏二氯乙烯乳液进行增韧改性,得到了韧性、附着力、耐中性盐雾等综合性能优良的偏二氯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液。研究了偏二氯乙烯、丙烯酸异辛酯、功能单体丙烯酸、引发剂的用量以及乳化剂用量与配比等因素对乳液性能的影响。结果表明:偏二氯乙烯用量为单体总量80%,丙烯酸异辛酯和丙烯酸用量分别为单体总量12%和3%,引发剂用量为单体总量0.5%,乳化剂十二烷基硫酸钠与KL-100用量为单体总量1.2%且质量比为1∶5时得到的共聚乳液具有优良的综合性能。