WK-35电铲推压减速箱齿轮失效分析

总结了WK-35电铲各部减速箱的使用情况,并对WK-35电铲早期易出现机械故障的推压减速机,从结构原理到维护使用等方面展开了对减速机内部齿轮失效的详细分析,最终找到了导致推压减速机齿轮早期失效的真正原因,并针对性地提出了相应的预防措施。     

WK-35电铲疑难故障及维护

简述了我国露天矿所需电铲的发展历程和WK-35电铲中电控系统的组成。根据维修经验讲述了WK-35电铲在运行当中遇到的四个疑难故障和处理过程,对其故障原因进行了分析总结。四个故障实例分别为SM321输入模块故障、推压逆变器间断性报F011故障、切换柜接触器线圈连续烧毁故障和主从AFE报F079故障。最后简单叙述了WK-35电铲电气系统日常维护及注意事项。     

WK-35电铲行走履带链装置失效分析

阐述了WK-35电铲行走履带机构的构造及其工作原理,并对该WK-35电铲行走履带链装置的使用情况和出现的异常磨损故障展开了详细的失效分析,最终找到了导致WK-35电铲行走履带链装置异常磨损失效的真正原因;有针对性地提出了相应的预防措施,并提供了在不对电铲大拆解或整体顶升的现场条件下进行整条履带链的升级改造工艺方案,对WK-35电铲的维修维护提供借鉴。     

WK-35电铲回转滚动装置早期失效分析

阐述了WK-35电铲回转机构的构造及其工作原理,并对WK-35电铲回转机构滚动装置关键零部件的使用情况进行了分析。找到了可能导致WK-35电铲回转滚动装置零部件异常失效的各种原因,并有针对性地提出了相应的预防措施,同时提供了回转大齿圈开裂的焊修方案。     

WK-35电铲推压装置智能保护系统的设计与应用

为解决WK-35电铲推压皮带张紧力不足和超负荷连续过载作业造成推压皮带、推压轴等部件失效问题，降低故障率，达到节约维修成本的目的，设计了一种推压装置智能保护系统。应用结果表明，该系统实现了对推压电机轴和推压减速箱输入轴转速差值的智能监测，分析出了推压皮带在运转过程中的实时动态滑差率。当推压皮带滑差率超出某一预警值后，系统做出相应的预警，达到了预期效果。     

WK-10B推压电动机绕组端部开焊故障分析

介绍了WK-10B电铲推压电动机补偿绕组端部开焊故障产生的可能原因及解决办法,并对发电机励磁系统的控制原理做了简要的阐述。     

Simovert masterdrives矢量控制变频器在WK-35电铲上的应用

简述了WK-35电铲Simovert masterdrives矢量控制变频系统的结构、控制原理和特点,对WK-35型电铲矢量控制变频系统可复位和不可复位的2种典型故障机理进行了分析,并提出了相应的处理方法和防范措施.     

大型矿用电铲斗杆现场检查与检修方法

大型矿用电铲是大型露天矿开采的主要设备。斗杆是推压机构中的重要件之一。经过生产运行使用,斗杆经常发生焊道裂纹及扭曲变形,齿条齿面磨损超限,齿条与斗杆连接部的焊道也发生开裂。以太原重工WK-10B电铲为例,详细论述了斗杆的现场检查方法及现场检修规程。     

大型矿用电铲斗杆现场检查方法与检修方法的探讨

大型矿用电铲是大型露天矿开采的主要设备。斗杆是推压机构中的重要件之一。经过生产运行使用,斗杆经常发生焊道裂纹及扭曲变形,齿条齿面磨损超限,齿条与斗杆连接部的焊道也发生开裂。以太原重工WK-10B电铲为例,详细论述了斗杆的现场检查方法及现场检修规程。     

WK-20型电铲提升机构溜车故障处理方法

WK-20型电铲作为研山铁矿主要的供矿设备,至今已投入使用10 a,设备故障率较高.为解决电铲提升机构溜车电气故障,提高设备可开动率和作业率,降低故障率,通过编码器模块参数设置、处理编码器屏蔽接地等方法,处理解决电铲提升机构溜车电气故障.提高了电铲的设备完好率和可开动率,同时节省了设备抢修时间和备件费用,起到了降本增产...