基于ANSYS的起重机关键件强度及模态分析

在分析起重机整体结构受力状况的基础上,选择工字梁为关键件,基于ANSYS软件,对悬臂进行静力学和可靠性分析。结果表明,危险部位安全系数分布不均匀,整体可靠性低。指出了起重机的易损部位,这对提高构件的可靠度及新零件的设计有一定的参考意义。     

基于ANSYS的一种造船门机金属结构的有限元分析

以200 t造船门式起重机为例,介绍了造船门机设计过程中的载荷计算方法,以及ANSYS在造船门式起重机设计中的应用,分九种工况对该造船门机的金属结构进行了有限元分析,并针对分析结果与设计标准进行比对,以此对该造船门机的性能进行了验证。结果表明ANSYS在造船门式起重机金属结构的有限元分析中的使用简便、快捷,能够快捷直观的得出所设计起重机械是否符合标准要求,为起重机械的安全生产及可靠性提供依据,并能够为起重机械的检验工作提供数据支持。     

基于ANSYS的水平调整机构关键件优化设计

以一种水平调整机构作为研究对象,运用软件ANSYS Workbench,建立调整机构关键件承重平台的有限元模型。对其进行静态结构分析,求解承重平台的应力和应变分布情况,在保证安全性能的前提下,以质量为优化目标,对承重平台结构进行优化,为该承重平台的设计提供理论依据。     

基于ANSYS的油压机有限元分析

根据5 000 t油压机的实际工作情况,使用ANSYS软件对油压机进行有限元分析,求出应力、位移,找出其设计中的不足之处。以油压机油缸的建模为例,介绍ANSYS的轴对称建模方法的适应范围和所需要注意的问题,并根据初始设计的参数对油缸进行强度校核。通过对油压机构架及主要部件的分析,给油压机的总体结构优化设计提供参考。     

基于ANSYS的汽车轮胎有限元分析

轮胎作为汽车承载的重要部件,对汽车的安全性、行驶性能和操作稳定性有着非常重要的影响。文中基于CATIA平台,建立轮胎三维立体模型,通过CATIA与ANSYS的接口,向ANSYS软件中导入模型,从而分析求解在充气压力状况下的轮胎整体变形情况与各部位易产生破坏处的应力一应变分布状况,为轮胎性能的评价及轮胎的设计和改进提供参考依据。     

基于ANSYS的转向节有限元分析

转向节是汽车车桥上的重要基础件,其使用是否可靠直接关系到车辆的行驶安全性.文中以某皮卡车车桥上的转向节为研究对象,在对其进行受力分析的基础上,运用有限元分析软件ANSYS对其进行了强度和变形分析,分析结果表明转向节符合该车的使用要求.     

基于ANSYS联轴节的有限元分析

利用APDL语言对联轴节进行参数化建模,通过接触对建立了外套、内套与轴之间的关系,通过ANSYS软件得出了安装完毕后各部件的应力分布云图,找到了外套与内套的危险区域,得出了外套内表面、内套内外表面的径向应力沿轴线的分布曲线,通过对内套与轴的接触强度曲线的分布曲线分析,说明了联轴节连接的可靠性。在安装建模的基础上,对联轴节受扭矩时的工作状况进行了分析,通过MPC点施加扭矩,得出了联轴节整体应力云图,再次对内套与轴的接触强度进行分析,说明了传递扭矩的可靠性,为联轴节的设计提供了理论基础,为其进一步的优化设计提供了可靠的理论依据。     

一种样品全自动转运系统——EMS空中小车

随着社会经济的发展,现代技术的不断创新进步,产业结构优化升级催生工业自动化行业的迅猛发展,工业自动化是指机器设备或生产过程中在不需要人工直接干预的情况下,按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称。它通常是集机械执行系统、电气控制系统、传感器测量系统等于一体。     

基于ANSYS的传动轴有限元分析

以阶梯传动轴为例,通过三维制图软件SolidWorks建模,然后将其导入ANSYS对其进行分析,在ANSYS中添加约束与载荷,来模拟实际工作中传动轴的载荷分布情况。通过分析发现此轴不满足强度要求,由此说明了ANSYS在工程机械设计中的重要性。     

基于ANSYS的板簧有限元分析

在对振动输送机槽体承受系统变载荷作用下的横向力分析的基础上,建立板簧应力分析的有限元模型,基于ANSYS软件的结构分析功能,进行板簧施加载荷的应力分析,研究模型的物理响应及应力水平,解得板簧各阶屈曲变形图,在保障系统工作稳定与避免失稳的前提下,实现节材、节能、降耗的良好效果。     

基于ANSYS车床主轴有限元分析

主轴部件动静态特性直接影响车床的加工精度和精度稳定性.以重型车床CT61100的主轴为分析对象,在工件重力和切削力载荷工况下,应用Ansys软件对其进行静态和模态分析.在产品试验之前,分析得到最大应力和变形位置.以此来判断主轴的刚度是否足够.根据固有频率计算主轴的临界转速,避开共振区域.这些分析结果为机床设计提供了依据.     

基于ANSYS的板簧有限元分析

利用Pro/E软件建立了板簧的三维模型,并利用有限元分析软件ANSYS对其进行了受力分析,得到了板簧的应力分布情况,为进行板簧设计提供了重要参考。     

一种天线的关键件加工

针对某型号设备首批加工装配后,电路调试电性能不合格的情况,分析电路指标、性能要求,结合该设备的结构特点,对关键部件天线的关键件(转接波导腔、法兰盘、波导腔)进行结构优化,并重点对波导腔的加工工艺进行优化,引入了专用的定位装夹工装,从而大大简化了波导腔的加工难度.按照优化后的设计图样和加工工艺重新加工生产,最终产品满足了设备各项性能要求.     

一种无人转运小车的电液控制系统设计与应用

针对物流系统自动化控制需求,设计一款基于PLC和液压控制技术的无人转运小车,使在货物运输时其具有自动扫描、自动分拣、自动转运的功能,提高了货物在传送带和立体货架仓库之间的转运效率和智能化程度。介绍了无人转运小车工作环境、基本组成结构、控制要求及组件,重点分析了无人转运小车工作流程、液压系统设计、PLC控制系统选型及安装,并利用触摸屏软件进行仿真实验。实验数据验证了该控制系统下无人转运小车的工作性能良好及控制系统设计合理性,能够满足实际生产的要求。     

基于ANSYS的联轴器工程有限元分析

采用有限元法对某联轴器进行分析。首先利用ANSYS建立了该联轴器的模型,之后按照其实际工作情况施加载荷和约束,并对其进行求解,得到了联轴器X、Y、Z方向的位移与总位移云图,以及X、Y、Z方向的应力与von Mises等效应力分布云图;之后对其进行了疲劳强度分析,结果表明该联轴器大、小孔处极限应力小于材料的屈服极限和疲劳破坏极限,其在正常传递扭矩的情况下校核安全,满足正常工作的要求。     

基于ANSYS的切纸机机身有限元分析

切纸机广泛应用于各种办公环境,其机身稳定性对其使用性能影响较大.基于此,对QZ920B型切纸机进行参数化建模,并利用ANSYS对整机进行静力分析,以得到机身各结构的受力和变形情况.利用逆向工程概念,以静力分析结果为依据修改参数化模型,并对优化后的模型做模态分析,得到其5阶振动模态图.通过分析新结构的稳定性,得知优化后的...     

基于ANSYS的足部应力有限元分析

介绍了基于生物机械工程理论的CAD/CAE/CAM技术,利用CT图像处理技术与逆向工程原理建立人体足部有限元模型,并进行了足部模型的有限元分析.建立了在中立相足部骨骼和软组织的应力应变分布规律,并验证了其有效性.     

基于ANSYS的盾尾有限元分析

对盾构机工况进行了分析，确定其恶劣工况及该工况下盾尾所受载荷。根据盾尾的结构特点，在ANSYS6．1下对盾尾进行了合理的有限元建模、网格划分和分析，得到了一系列的结果，为盾构机国产化提供了理论依据。     

基于ANSYS的重型货架的有限元分析

通过ANSYS有限元力学分析功能,建立了重型货架的参数化模型,并结合具体设计案例,在考虑长期静载荷情况下,提出了货架立柱、横梁、柱支撑和侧支撑的强度计算和设计方法,最后对分析结果进行了评价。     

基于ANSYS的门式启闭机有限元分析

应用ANSYS有限元分析软件,对梨园水电站QM4500/1000kN门式启闭机进行结构计算分析,对门架做进一步优化,使结构更为合理,能在投标竞争中处于优势。用ANSYS软件建立SHELL63弹性壳单元模型,对门机结构的连接、约束、载荷进行有效处理,对门架各种工况下的应力、变形进行有限元计算,对比分析手算结果和有限元计算结果,在应力和变形方面,有限元分析结果更直接的反应了门架的应力和变形,局部还可以再优化,使其结构更合理。