轴承暨备件无库存管理的实践与发展

在总结宝钢轴承无库存管理的体会和实践的基础上,详细分析了无库存管理在优化供应链、实施6R采购模式、简化物流结构、有利供应商管理和抗经济风险等特点,提出进一步完善无库存管理模式和开展特殊大型冶金轴承备件定向无库存管理的探索.     

VMI在汽车零配件企业中的应用

以中小型汽车零配件企业V公司A类采购品为研究对象,对A类采购品的库存管理模式进行详细的分析,找出在采购和物流过程中存在的各种成本浪费问题,运用VMI方法对传统的库存管理模式提出改进方案。着重在VMI实施前的准备工作、实施细则等方面进行展开,阐述其在V公司内的实施和运用。实施后外购件物流管理成本大为降低,成品利润得以提高。     

烟机设备零备件寿命周期管理分析

在烟草制造企业中,为了确保机械设备的连续运行从而确保企业的正常生产,机械设备管理部门大多存储了较多的设备零备件,但是由于零件的替换呈现出非常强的随机性,因此库存有效率较低。因此,创建和完善烟草生产企业机械设备零备件寿命周期管控体系,增强对机械设备的日常维护保养,延长设备零部件使用寿命,降低设备使用成本,将设备零备件的库存以及维护替换工作进一步的做好很有必要。文章将烟草机械设备零备件寿命管控进行简单的解析,为将来烟机设施零件寿命周期管控提供理论性的参考以及借鉴。     

备件智能化管理设计与探索

目前设备种类较多,造成备品备件种类繁杂,极易引起备件应急采购,采购计划的人工平衡工作量大,备件库存定额一时难以准确确定以及备件出库使用不好追踪等问题,从备件的需求计划编制、备件库存定额确定、备件出入库管理、备件使用情况统计与分析等方面,结合备件保障准确、及时和备件合理库存的指导思想,应用ABC分类方法和建立科学合理的数学模型等手段,设计备件管理信息架构体系,利用企业综合管理信息平台,使用模块化管理模式,实现企业设备备品备件的智能化管理,重点解决备件采购计划的智能化生成与平衡、备件使用对设备维修的智能化指导等。     

EAM系统备件管理促管理指标实现“三高”

EAM（Enterprise Asset Management）企业资产维护管理系统是一个综合采购管理、库存管理、维修和人力资源管理于一体的信息管理系统。论述了利用EAM系统备件管理模式的功能,改变了传统备件管理模式,提高了设备完好率、备件资金利用率和库存准确率。     

提高超高速机M8-H1000设备有效作业率的研究

为了解决M8-H1000超高速机操作维修经验不足、零备件采购周期长、维护保养制度不完善、生产效率低等问题,发挥设备维修、管理与"降本增效"的更大效能,合理运用APS维保、PDCA、防差错等技术,从维修和管理入手,制定M8-H1000机组APS维保培训方案,逐步实现自主维修管理;运用PDCA方法简化零备件采购环节,避免了进口件订购供货周期长、价格昂贵等问题。运用防差错方法加强了维护保养,完善了维护保养制度;通过实际应用的验证表明:提高了维修工自主维修的水平、缩短了零备件采购周期,提高了M8-H1000设备的有效作业率。     

商品化钢筋生产配送信息管理系统的研究与规划

目的：研究商品化钢筋配送信息管理系统中的系统功能规划。方法：针对商品化钢筋生产和配送的业务流程,结合目前的信息技术、物流理论和地理信息系统的运用,考虑了从库存管理、客户订单管理、原材采购、生产数据管理、库存管理到最后的发货车辆和路径优化管理等一系列的过程控制管理和协同管理的相关数据。结果：运用GPS/GIS技术,给出了科学合理的功能规划。结论：该系统规划从采购到货物配送一系列的无缝连接,极大的提高了社会生产率,节约了社会资源和配置。     

探讨药品物流管理中SPD模式协同HIS的成效评价

目的：探讨药品物流管理中SPD模式协同HIS的成效评价。方法：分别选取2019年9月～2020年7月（n=1220）和2021年8月～2022年9月（n=1228）2个时间段的数据,其中2019年9月～2020年7月仅使用了HIS,为对照组;2021年8月～2022年9月运用SPD协同HIS,为观察组。观察2组管理模式的效果,相关指标（药品月均库存金额、药品月均销售金额、药品月均采购金额、药品月均采购数量、入库录入内容、入库单生成方式、出库差错率）的差异性。结果：观察组总有效率（99.43%）显著高于对照组（91.23%）,比较差异具有统计学意义（P <0.05）。观察组出库差错率（3.26%）显著优于对照组（15.98%）,比较差异具有统计学意义（P <0.05）。观察组在药品月均采购金额、药品月均采购数量均增加情况下,药品月均库存金额反而显著下降,比较差异具有统计学意义（P <0.05）。结论：SPD模式协同HIS的运用使得药品物流管理的运行整体效率有所提高,采购计划更科学合理,药品库存降低,周转率提高,资金运转加快,出库差错率降低,药品库存管理的信息化和科学化得...     

提升供应商库存管理 发挥制造商价值创造优势

供应商库存管理是以采购物资分析为基础,对于价格波动大、市场预测分析难度大、仓储占用空间大、必须形成库存的采购物资,通过与有实力的供应商合作、利用供应商库存进行的物资管理。目前,通过搭建信息系统等手段实现“零库存”是制造商管理追求的一项目标。但是,对无法实现“零库存”的物资应尽量充分利用供应商的库存,并对其进行物资管理,将供应商库存管理纳入到制造商自身的物流管理系统中来。     

制造企业采购管理策略分析与研究

制造企业采购管理十分重要,但以往的采购管理模式存在一定弊端。本文对制造企业采购管理现状进行分析,并提出无库存采购与加强供应商管理的概念。     

引入第三方物流的闭环供应链库存模型研究

近年来,将第三方物流引入供应商库存管理模式已成为趋势。基于系统动力学理论,在引入第三方物流的供应商库存管理模型中加入闭环回收再制造环节,并在开环未引入回收机制和闭环引入回收机制的供应商库存管理模式下,对整个供应链的系统库存水平、系统总成本及牛鞭效应进行比较。结果表明,在闭环供应商库存管理模式下系统的库存水平和系统总成本得到降低、牛鞭效应得到减弱。     

航空制造企业库存控制策略研究

分析航空制造企业库存控制策略,针对国内航空制造企业现状,研究了企业现代物流链条件下的库存管理面临的问题和挑战,提出符合现代航空制造特点的库存管理模式,采用ABC分类法、订货点法、供应商管理库存等,设计电子商务平台和库存管理辅助决策系统,给出以某航空制造企业库存管理为研究背景的优化实施策略.     

制造企业采购物流管理现存问题及对策

基于现代化技术的支撑,我国制造企业采购物流管理工作得到了较大的发展,但亦存在较多不足。文章从管理理念、成本控制、供应商选择、库存等方面分析了制造企业当前采购物流管理中存在的问题,提出相应的解决对策,以期为我国制造企业今后采购物流管理工作的有效开展提供参考。     

运用ABC分类法提高卷接包车间设备维护水平

为解决卷接包车间设备维护费用高、拆卸零备件分类不明确、管理不规范、修复等问题,运用ABC分类法、PDCA、防差错等技术,从拆卸零备件分类入手,运用ABC分类的方法逐步实现零备件的分类;运用PDCA原则强化拆卸零备件分类精细化管理;为预防拆卸零备件分类过程中出现差错,运用防差错方法加强了分类防差错能力。通过实践验证表明,该方法实现了零备件修复管理的规范化,提高了维修工对零备件的修复管理水平和有效利用率,降低了设备维护费用。     

虚拟企业中供应链管理的研究

主要研究虚拟企业和供应链管理的运作原理和技术 ,提出虚拟企业供应链管理运行的生产计划、采购、库存和销售管理模式 ,并分析一具体实例     

企业集团库存运营资金管理的优化研究

基于供应链管理的思想,从企业集团全局的角度研究库存运营资金管理的优化问题,分别在独立采购决策、独立库存管理;独立采购决策、托管库存管理;联合采购决策、托管库存管理;联合采购决策、联合库存管理等4种模式下,分析了企业集团中上下游公司的采购与库存决策,计算了相应模式下的年库存总成本。研究结果表明：合作的采购与库存策略可以减少企业集团以及各个子公司年库存运营资金的占用,实现企业集团库存运营资金管理优化的目的。     

基于数据库的印厂设备及备件管理

介绍运用数据库技术,开发以Windows为操作平台的设备及备件管理系统,实现全面高效、安全可靠的设备和备件计算机动态管理.合理使用设备,合理地安排生产,充分发挥设备的作用.保证备件既能正常供应,又能科学安排备件库存,减少资金库存占用,同时降低采购成本,提高印刷厂的经济效益.     

基于数据库的印厂设备及备件管理

介绍运用数据库技术,开发以Windows为操作平台的设备及备件管理系统,实现全面高效、安全可靠的设备和备件计算机动态管理。合理使用设备,合理地安排生产,充分发挥设备的作用。保证备件既能正常供应,又能科学安排备件库存,减少资金库存占用,同时降低采购成本,提高印刷厂的经济效益。     

维护用材料与零备件仓储的影响范围

作为维修工作的重要组成部分,维修用材料与零备件仓储对提高维修工作的效率,减少维修费用和降低停机造成的损失具有重要影响。随着现代工业生产规模的日益扩大和科学技术的发展,仓储系统已由简单的仓库储存发展为现代的物流系统;库存的品种也由早期的数百、上千种发展到今日的上万种。本文从维修用材料与零备件仓储的技术影响范围、经济影响范围、组织影响范围等方面论述了如何合理、有效地做好仓储工作,以确保企业生产的正常秩序以及计划性维修的顺利实施。     

复杂装备系统保障库存优化控制研究

利用ABC分析法,引入对复杂装备系统保障库存分类控制的思想,建立了一种库存控制优化模型。该模型通过库存分类确定不同类别库存的订货点和订货量,体现了对不同类别库存的分解管理、协同控制的思想,在保证零备件库存供应的同时,极大地减少了库存总量。给出了该模型在计算机管理信息系统中的具体应用。