基于样板设计的时装毛衫工艺计算

依据服装样板设计原理,利用剪切法和旋转法对省道进行处理,形成适用于毛衫工艺计算的无省道样板;根据毛衫成形特点,提出"弧线化直"和"弧线化折"的方法对样板弧线进行处理,形成具有毛衫衣片形状的工艺样板;利用"收针、平摇、放针"的三段式收、放针折线对毛衫袖窿形状进行优化,降低工艺计算难度;建立数学方程,对收、放针进行合理分配,形成毛衫工艺计算新方法。     

数学模型在毛衫工艺计算中的应用

通过对传统毛衫工艺现状的分析,探讨在智能化生产趋势下针织毛衫工艺设计思路,提出一种新的毛衫工艺计算方法。以毛衫袖窿部位为例,依据服装裁剪制版方法优化毛衫衣片图,并对毛衫廓型曲线进行函数仿真,结合衣片给出的毛衫密度参数,计算毛衫收放针工艺数据;并与传统工艺进行对比,为毛衫廓型结构的合理化设计提出新的思路与基础。     

“毛衫设计与上机实训”课程的教学设计与实践

针对传统的“毛衫上机实训”课程教学中出现的问题,提出了“毛衫设计与上机实训”课程教学应做到设计与工艺并重,探索在该课程教学中开展师生角色变换、自然分组找朋友学习、记录本方法、作品发布会和国际合作教学等创新实践,极大地提高了学生毛衫设计与制作的综合能力。     

毛衫工艺教学中存在的问题与思考

从学生、师资、教学和教材4个方面分析毛衫工艺教学中存在的问题。认为毛衫工艺教学应通过激发学生的学习兴趣、提高教师的教学能力、加强实践教学和注重课程之间的联系,采取灵活多样的教学手段等举措来提高课程教学效果。     

横机毛衫收放针操作规则的制定

文中分析了横机毛衫收放针成形的特点 ,提出了一种用于制定横机毛衫收放针操作规则的计算方法 ,并通过 18个具体实例加以说明。在设计中采用这种方法 ,可大大地减少毛衫品种设计的工作量。这种方法的提出 ,为研制横机毛衫成形CAD系统提供了设计基础     

装袖毛衫编织工艺单制定分析

针对装袖毛衫工艺单计算中经常涉及到的问题进行研究,分析了胸阔、袖山高、挂肩收针高度的尺寸计算和罗纹领附件的针数计算,以及夹阔、肩阔、袖长、袖阔等尺寸修正,指出收放针方案制定时要注意的问题以及前后幅和袖幅的针数转数分配和对位缝合,从尺寸计算与修正以及尺寸对位方式等角度,提出了装袖毛衫的工艺计算要点。     

纸样技术在毛衫袖型设计与工艺中的应用

介绍纸样技术在低耸肩袖、前装袖后连身袖和缩褶袖毛衫设计与工艺中的应用,详细分析3款毛衫的袖型设计特点,根据毛衫成品规格尺寸与袖型设计特点绘制袖片纸样,分析纸样中曲线形状,确定工艺计算中收放针分配规律,结合毛衫织物成品密度制作出毛衫袖片编织工艺与电脑横机制版程序,编织出毛衫成品。结果表明:纸样技术解决了由于工艺简化使得复杂袖型工艺不够准确、造型不易实现的缺陷,运用纸样技术制作毛衫衣片样板,依据样板确定收放针工艺可使收放针分配准确可靠,进而获得丰富的袖型,对毛衫袖型时尚化、立体化具有一定的指导作用。     

女式针织毛衫袖窿工艺设计探讨

通过对人体特征与服装结构原理的分析,探讨针织毛衫款式不断创新与变化的形式下针织毛衫工艺设计思路,提出针织毛衫的设计要在充分了解人体特征的基础上,运用服装结构原理,进行科学分析,同时注重艺术设计。以一款平装袖合体毛衫的工艺设计为例,分别套用常规的针织毛衫工艺计算公式和按照梭织服装胸围与袖窿比例关系计算公式,计算出袖窿宽针数和挂肩转数,对结果进行比较和分析;然后归纳出4种毛衫袖窿常用的收针方式。     

毛衫领罗纹排针数的计算方法分析

文章以圆领毛衫为例,通过理论分析和实验,研究分析了毛衫领罗纹排针数的三种计算方法。结果显示:三种方法各有优点和不足,无论采用哪种方法,领罗纹排针数均应根据纱线原料和套口机机号进行合理的选择和调整。     

全成形毛衫的结构与编织原理

为解决毛衫套口用工难的问题,更好地开发与推广全成形毛衫产品,从编织结构、编织工艺以及编织效率3方面对全成形毛衫进行分析与研究。从成形原理、全成形织针编织动作等方面详述了四针床电脑横机的编织原理。根据全成形毛衫以筒形为单位进行编织的原理,提出单筒形、多筒形、异形结构的全成形毛衫结构分类方法,并对3种结构的款式进行了举例。以开发一款多筒形结构套头毛衫为例,详细分析了全成形毛衫罗纹、成形、袖身合并、领以及合肩缝等关键部位在四针床电脑横机上的编织工艺,并将全成形毛衫和普通成形毛衫的编织时间进行对比。结果表明,全成形毛衫的编织效率提高40%以上。     

基于纸样的毛衫装袖工艺计算方法

装袖是毛衫中常见的经典袖型,其结构是否合理对服装外观有很大影响。鉴于机织面料装袖结构研究较成熟,文章尝试将机织服装袖山部位结构制图的方法及技巧运用在毛衫装袖的工艺计算中,并验证其可行性。首先分析了目前毛衫装袖工艺计算中存在的问题以及不同服装袖窿部位的结构差异,再结合上述因素将机织服装袖袖山部位的纸样形状进行调整,得到毛衫装袖收针区域的针转数比例分配,并通过CAD制图验证了工艺计算时袖膊收针高度及袖阔的取值,形成了一套合体装袖工艺计算的方法,为毛衫装袖工艺计算提供了理论依据,有一定的实践应用价值。     

《针织服装技术》理实一体化课程改革研究

针织服装技术是服装设计与工程专业及服装与服饰设计专业的一门选修课程,主要培养学生对针织毛衫服装组织结构的设计、工艺制作与上机编织能力。通过强化实践教学,注重边讲边练、推进教学做赛一体教学模式改革,建设内容丰富的针织技术课程教学资源库等课程改革研究,学生不但能设计不同肌理效应的组织结构,制作相应的编织工艺,而且能上机编织实物作品,培养学生对针织毛衫服装花型的设计与应用能力。     

全成形毛衫的压力舒适性研究

文章为探究全成形毛衫在压力舒适性上的特点,选择了不同密度的平针、1+1罗纹、2+2罗纹的全成形毛衫和三种普通毛衫,并在人体上选取5个测试点,针对测试点进行试穿评分。结果表明全成形毛衫在肩袖腰等一般衣片拼合处更为舒适,平针全成形毛衫的压力舒适度优于于罗纹,且织物密度增大压力舒适度略微降低。     

四针床全成形毛衫移圈工艺及其应用

为研究四针床全成形编织技术,更好地开发全成形产品,以四针床电脑横机及SDS-ONE APPEX3设计系统为依托,对四针床全成形毛衫移圈工艺进行研究。在探讨6种移圈编织工艺技术的基础上,分析移圈工艺在全成形毛衫结构、组织上的应用。研究表明:移圈工艺通过翻针、摇床动作互相协作来实现;前下、后下针床线圈横移要分别借助后上、前上针床执行翻针;同一编织行存在不同针数、方向摇床时,遵循先小针位后大针位、先左后右原则。移圈工艺在结构上应用可改变圆筒编织横向宽度,实现织物补洞、开口编织、线圈平收以及多个圆筒或衣片的拼合;在组织上应用可形成镂空、绞花效果。研究成果为全成形毛衫的生产与开发提供了理论依据。     

横机褶裥面料的开发及其在毛衫上的运用

介绍了横机褶裥面料在毛衫造型设计中的应用和褶裥的编织成型原理,并对变化褶裥的编织工艺进行分析。主要探讨了通过改变满针罗纹和平针编织的横列数实现不同间距及大小褶裥,增加编织色纱的数目实现不同色彩褶裥,改变平针编织的针床实现双面褶裥,以及通过改变褶裥的针数实现局部褶裥的具体实施方式,最后提出了该类面料编织过程中的注意事项。横机褶裥面料的凹凸肌理可为设计师在毛衫款式设计方面提供灵感,有利于拓展毛衫立体造型的艺术表现力和视觉冲击力,使得毛衫的穿着效果更加丰富多变。     

镂空效果对针织毛衫外观风格的影响

从针织毛衫的纱线选择、组织结构、后处理以及多针距4个方面,结合设计实例,阐述镂空效果在针织毛衫上的设计方法,探讨不同镂空效果对毛衫外观风格的影响。指出:纱线选取主要从单一纱线和不同纱线的组合设计方面来考虑;组织结构设计主要通过移圈、集圈、脱圈以及色块间无连接的嵌花设计等方法实现;后处理手法主要有烂花、裁剪、蕾丝拼接以及面料再造设计等;多针距设计采用隔针编织原理,通过利用不同弯纱深度和粗细针距的对比,实现通透与模糊的结合,创造丰富的花型效果。     

孕妇孕中期全成形毛衫工艺设计

在分析孕妇孕中期体型特征基础上,提出了具有良好舒适性和安全性的孕中期羊毛衫款式和规格尺寸设计方法,研究了收放针工艺、多织工艺、C形编织工艺在孕中期毛衫中的具体运用。指出:孕妇孕中期毛衫必须符合孕妇体型变化,利用收放针工艺可以满足胸腰臀围尺寸的变化,多织工艺可以解决孕妇毛衫前后长度平衡问题,C形编织工艺可以实现调节腹围的抽绳设计。文章为四针床全成形孕妇装提出新的设计思路和工艺实现,丰富了全成形毛衫品种。     

毛衫仿手编花型创意设计与编织工艺

通过分析手工编织中长短针、立针、环编立针、棱纹针、贝壳针等针法,及拉线、打结、换线、藏缝等工艺及组织结构形成法则、组织肌理效果,利用琪利工艺设计软件对手编织物肌理效果进行解构分析,并结合毛衫组织设计原则,对仿手编组织成形方法进行创意设计及编织工艺研究,开发出多种肌理风格的仿手编织物。结合花型制版原图阐述了仿手编织物的编织原理和工艺设计要点,为毛衫设计师对毛衫的组织设计提供一定参考。     

比例系数法确定羊毛衫编织工艺

毛衫生产中最常用的是纬平针组织,许多款式规格的羊毛衫,均有较成熟的纬平针组织的编织工艺。一件羊毛衫,只要其款式规格不变,便中以利用不同组织与纬平针组织之间纵横向密度的比例关系,以及已有的纬平针组织毛衫的成熟工艺来简单方便地确定各种组织结构毛衫的纺织工艺。中对采用传统方法和比例系数法确定羊毛衫纺织工艺进行了分析比较。     

四针床电脑横机全成形毛衫翻针工艺及其应用

基于四针床电脑横机的成形原理及成形方法,选用岛精公司MACH2XS15312G全成形电脑横机的SDS-ONE APPEX 3设计系统,研究四针床全成形毛衫翻针工艺。得出:翻针工艺分线圈向对侧上针床翻针和线圈向对侧下针床翻针2种形式;线圈向对侧上针床翻针可改变圈柱长度,实现全成形毛衫的移圈、管状织物在针床上的平移,编织反面线圈,但不能参与对侧针床的编织;线圈向对侧下针床翻针时,能直接参与对侧针床的编织、维持筒状编织的平衡,但线圈可能会悬挂较长时间,在翻针前需对线圈进行工艺处理。翻针工艺在肩部、领部、平袖山等部位应用。研究成果可为四针床全成形毛衫设计提供技术指导。