1 000 MW燃煤发电机组碱渣脱硫试验研究

碱渣是氨碱法生产纯碱过程中产生的废渣工业固体废弃物和污染物,开发其高附加值利用具有显著的经济和环境效益。针对碱渣作为燃煤电厂湿法烟气脱硫系统脱硫剂的应用开发,在某1000 MW燃煤发电机组、设计采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的烟气脱硫装置系统上进行了碱渣完全替代石灰石脱硫的首次工业化试验;基于与石灰石脱硫的系统比较,研究和评价了碱渣脱硫的性能及其影响。试验验证了在大型燃煤机组湿法烟气脱硫系统上碱渣能够完全替代石灰石脱硫;碱渣脱硫可提升烟气脱硫的脱硫效率,实现超低排放,对副产品石膏品质几无影响;碱渣替代石灰石作为脱硫剂,可保证可靠供应,且具有廉价、节电和对高硫煤适应性等优势,可取得良好的经济效益。还可以实现以废治废,具有良好显著的环保效益。 关键词：燃煤发电机组;湿法烟气脱硫;脱硫剂;碱渣;固废利用     

制碱白泥应用于燃煤电厂湿法烟气脱硫过程的反应特性

氨碱厂废渣(白泥)作为一种石灰石脱硫剂替代品可应用于湿法烟气脱硫中,以降低发电成本并且提高资源的利用率。为了研究白泥的组分特征以及在脱硫过程中的反应特性,在小型脱硫台架上对白泥、石灰石进行湿法烟气脱硫对比实验。采用单因素控制法,选取了不同的入口SO2浓度、液气比、pH值以及不同掺混比例的白泥和石灰石混合物,考察这些条件下的脱硫反应特性,并以某电厂为例分析了白泥替代石灰石脱硫的经济性。结果表明,在相同初始条件下,白泥的脱硫效率优于石灰石,且在入口SO2浓度高时效果更显著;当白泥浆液pH值降低到7以下时,脱硫效率有所下降,但仍优于石灰石。     

碱性工业废渣湿法烟气脱硫性能研究

采用XRD衍射仪及湿法脱硫实验台对白泥、电石渣、碱渣及盐泥的湿法脱硫性能进行了实验研究,对比分析了石灰石与4种碱性工业废渣的湿法脱硫性能.结果表明:白泥、电石渣、碱渣、盐泥等四种碱性工业废渣可以用作烟气湿法脱硫剂.实验条件下,反应温度30℃时,脱硫性能最强,随反应温度升高,碱性工业废渣脱硫性能下降,推荐四种碱性工业废渣...     

碱厂钙基废弃物在烟气脱硫系统的应用研究

通过对碱厂钙基废弃物(俗称白泥)在某2×420t/h燃煤锅炉烟气脱硫系统的应用试验表明,其脱硫能力优于石灰石,且其能够提高系统的灵活性和经济性.化学分析结果表明,白泥中CaCO3含量低于石灰石,但碱性、MgO含量、C1-含量和活性高于石灰石；白泥供浆石膏的含水率和C1-含量高于石灰石供浆石膏,二者的颜色和微观结构也有一定差异,其他化学成分相近.     

湿法烟气脱硫系统采用电石渣为脱硫剂的试验研究

用电石渣替代石灰石作为脱硫剂,可变废为宝。某电厂600 MW机组脱硫系统原采用石灰石为脱硫剂,以该电厂为研究对象,进行了改用电石渣作脱硫剂的试验研究,分析采用电石渣做脱硫剂后不同pH值对脱硫效率及石膏品质的影响,并对比了电石渣与石灰石作为脱硫剂时的经济性。试验结果表明,将电石渣用作脱硫剂,脱硫效果良好,并可大幅度降低脱硫成本;副产物石膏水分有所增加,需加强脱硫剂的预处理和石膏脱水系统的优化设计。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫吸收剂磨制方案的选择

对石灰石-石膏湿法烟气脱硫吸收剂石灰石粉的制备及供应方案进行简要介绍,并对这些方案进行了技术比较,给出了选择要点。干式和湿式吸收剂磨制技术成熟可靠,均可满足脱硫系统的要求,在考虑为多套脱硫装置或多个电厂提供脱硫剂时,可优先选用干式制备系统;如电厂规模及石灰石粉需求量较小,可以考虑外购成品。     

湿法烟气脱硫及灰(渣)水阻垢的探讨

根据石灰石湿法烟气脱硫及灰(渣)水的特点,提出石灰石-灰(渣)水联合工艺进行烟气湿法脱硫和灰(渣)水阻垢的观点,达到以废治废的目的.对现已安装石灰石湿法脱硫的电站是一种有益的尝试.     

中水石灰石污泥用作FGD脱硫剂的可行性分析

通过对内蒙古华宁热电有限公司中水石灰石污泥和脱硫石灰石的主要成分、反应活性、粒径分布、反应结晶性能、浆液p H值等指标进行分析,认为中水石灰石污泥与脱硫石灰石主要成分接近,有作为脱硫剂替代产品的可能。但中水石灰石污泥所含杂质成分较多,反应活性较低,其整体性能指标较脱硫石灰石差,若作为脱硫剂使用,还需要对中水石灰石污泥回用脱硫系统的使用条件以及回用后对脱硫系统稳定运行可能产生的影响进一步开展专项研究。     

白泥脱硫浆液氧化性能对石膏品质的影响

针对火电机组脱硫系统利用白泥替代石灰石导致石膏含水率高的问题,采用扫描电子显微镜和激光粒度分析仪等将石灰石与白泥的成分及特性进行对比,分析了白泥颗粒粒径、白泥中Fe~(2+)和杂质含量对石膏含水量影响。结果表明:相同质量分数白泥浆液的溶解氧质量浓度是石灰石浆液的1/13,这是石膏含水率高的主要原因;造成白泥浆液溶解氧质量浓度低的主要原因是白泥浆液颗粒粒径小,且其含盐量和含Fe~(2+)量高,从而导致脱硫过程中白泥浆液气液传质阻力加大,Fe~(2+)会与SO_3~(2-)争夺氧气而造成CaSO+3氧化不足,导致石膏脱水效果差。建议在白泥脱硫系统中增大氧化风机效率,提高白泥浆液溶解氧质量浓度。     

"白泥"的活性分析及在湿法脱硫系统中的应用

在分析纯碱厂生产废渣、新型湿法脱硫剂--"白泥"的化学成分的基础上,首次尝试测试"白泥"脱硫反应的活性.实验室与现场试验结果表明,"白泥"作为湿法脱硫系统的脱硫荆完全可行,并针对其成分与物理性质特点,以及活性MgO含量对脱硫活性反应的促进作用,提出了测试"白泥"脱硫活性的修正方案.     

石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置运行管理探讨

结合北京热电分公司烟气脱硫装置几年来的运行管理实践和国内部分脱硫项目运行现状,对石灰石/石膏湿法烟气脱硫运行管理中几个影响安全及经济运行的问题,如:在线监测仪表的准确性、脱硫系统废水的排放、脱硫化学监督、石灰石品质、烟气旁路运行方式等方面进行了讨论,并针对性的提出了改进建议。     

循环流化床锅炉燃烧福建无烟煤炉内脱硫对锅炉热效率及烟气中NO_X排放的影响

用石灰石作脱硫剂在一台35 t/h循环流化床锅炉上进行工业性脱硫试验,结果表明:①添加石灰石脱硫对氮氧化物排放的影响很微弱。在小钙硫比工况下,添加石灰石脱硫会使烟气中NOx排放量上升,但升幅平缓。在大钙硫比情况下(Ca/S>3.0),加入石灰石后使得烟气中的NOx排放量有所下降;②在钙硫比较小的工况下,添加石灰石脱硫会降低烟气中CO的排放浓度,但降幅受钙硫比和石灰石颗粒度分布的影响不明显。在上述大钙硫比工况下,添加石灰石脱硫的前期反而会使烟气中CO的排放浓度升高;③锅炉的飞灰含碳量在添加石灰石脱硫后略有增加,而且添加细颗粒石灰石比添加粗颗粒石灰石时增加更多。另外,添加细颗粒石灰石脱硫还会使炉渣的含碳量同时增加;④由于脱硫效率不高,添加石灰石后使得炉膛内热容量减少并使锅炉的热效率有微小的下降。     

湿法脱硫在襄樊电厂二期的应用

概述国内外烟气脱硫现状及湿法烟气脱硫的工作原理。对我国采用石灰石-石膏湿法脱硫系统的部分电厂作了介绍,对各种脱硫工艺的技术性能作了比较。就湿法石灰石-石膏法脱硫技术在襄樊电厂（二期）的应用,介绍了烟气脱硫方案的选择、脱硫系统的工艺特点及各分系统的运行特性并分析了存在的问题和注意事项。     

煤粉锅炉燃烧过程中脱硫技术方案效率的比较研究

通过理论、试验及工程实践对比,对煤粉锅炉燃烧过程中脱硫效率进行了比较,认为大型煤粉锅炉受炉膛内的温度分布、停留时间以及混合条件等限制,采用石灰石作为脱硫剂时,其脱硫效率难以令人满意,暂不宜单独作为脱硫技术进行应用.     

华能日照电厂一期工程烟气脱硫工艺方案选择

通过技术经济比较,特别是重点比较了石灰石湿法脱硫和海水脱硫后,认为日照电厂一期烟气脱硫工程更适于海水脱硫工艺。文章介绍了海水烟气脱硫原理及工艺流程,以及海水脱硫在国内外的主要应用。海水脱硫工艺系统简单,除海水和空气外不需要添加任何脱硫剂、运行费用低,脱硫效率高,是一种适合在我国沿海地区推广应用的脱硫技术。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统运行中节能问题的研究

介绍电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统运行过程中采取的节能措施,并提出控制和调节建议。     

湿法烟气脱硫设施与运行分析

着重分析了石灰石/石膏湿法烟气脱硫(FGD)系统中的吸收塔、浆液循环泵、烟气换热器、增压风机、除雾器等运行情况,并提出优化运行建议。同时从脱硫剂消耗、电耗、水耗、系统运行成本等方面对系统运行状况进行了评价。     

有机酸盐强化石灰石湿法烟气脱硫试验研究

在湍球塔设备中进行了有机酸盐强化石灰石湿法烟气脱硫的试验研究,对有机酸和有机酸盐强化石灰石湿法脱硫作了实验对比。结果显示,在脱硫系统中加入少量添加剂,既可以增加石灰石的溶解度,提高系统的脱硫率,也可以在较低的pH值下,防止结垢堵塞,增加系统运行的稳定性。己二酸钠和柠檬酸钠强化石灰石湿法烟气脱硫过程,可使系统脱硫率增加7%~9%,石灰石利用率提高近40%。根据实验结果,再考虑添加剂的市场价格,经过综合分析筛选,得出柠檬酸钠为性价比最好的添加剂。     

自动控制技术在火电厂烟气湿法脱硫中的应用

某电厂2台135MW机组共用1套300MW等级石灰石-石膏烟气湿法脱硫装置,基于该套脱硫装置仪表和控制系统的基建调试,介绍了该脱硫系统的工艺流程及控制方法,尤其对烟气部分的控制作了重点阐述。烟气系统在布局方面存在特殊性,其控制过程相对复杂,除装置自身的控制任务外,还必须考虑2台机组间及脱硫装置与机组间的配合问题。叙述了增压风机导叶、吸收塔pH值及石灰石浆浓度控制等闭环控制策略,同时对脱硫装置与机组的配合控制及脱硫盲区等问题提出了优化建议。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的运行与控制

针对石灰石-石膏湿法脱硫系统在贵港电厂及广西其它火电厂的应用过程中存在的主要问题进行了分析,通过在贵港电厂及其它电厂进行调整试验及其运行过程中的总结,得出了石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统运行过程中需要控制的主要运行参数和方法,这些控制方法和参数对脱硫系统的正常运行,保证SO2浓度的达标排放将起到积极的作用.