硝唑尼特脱色工艺研究

采用活性炭对硝唑尼特进行脱色研究,确定490 nm为有色物质的最佳测定波长,得到吸光度与溶液中色素浓度的函数关系,建立了吸附等温线。通过实验确定了硝唑尼特脱色的最佳工艺条件:脱色温度为20℃,吸附时间2 h,搅拌速度120r/m in,活性炭用量5%(质量分数),脱色率达到90%,收率为97%,该工艺具有一定的应用前景。     

活性炭纤维用于苦卤脱色的研究

采用活性炭纤维（ACF）对海盐苦卤进行吸附脱色实验.通过动态吸附实验,探讨了活性炭用量、溶液流速、温度、浓度、pH对脱色率的影响.确定活性炭纤维对苦卤溶液脱色的最佳工艺条件为：温度20 ℃,苦卤溶液浓度（以溶液中X-计）为2 mol/L,溶液pH＝6,动态吸附流速为6 mL/min.在此条件下,苦卤脱色率大于98%.活性炭纤维对海盐苦卤的饱和吸附量比颗粒活性炭大10倍.吸附后的活性炭纤维加热到120 ℃并抽真空进行脱附,可循环使用18次以上.     

丁二酸发酵液色素的活性炭吸附过程

以丁二酸发酵液为研究体系,采用静态吸附法研究了颗粒活性炭对丁二酸发酵液色素的吸附过程;并考察了搅拌转速对活性炭吸附色素过程的影响。结果表明活性炭对色素的吸附是以物理吸附为主的吸热过程,其吸附热为12.54 kJ?mol?1,适宜的脱色温度有利于提高活性炭的利用效率,热水解吸可实现活性炭的再生;活性炭对色素的初始吸附速度随搅拌转速增加而增加;在活性炭快速吸附阶段,液膜扩散为主要控速步骤,增加搅拌转速可减少颗粒液膜层的厚度,有效扩散系数随之增加。通过考察进料对活性炭层析柱的脱色效果的影响,结果表明合适的进料流速能提过活性炭的利用率。     

物理化学实验-活性炭在醋酸溶液中的吸附实验研究

对物理化学实验-活性炭吸附醋酸实验进行改进,探索影响实验因素,利用Design-expert8.0软件对实验条件进行优化。利用单因素实验考察温度、活性炭粒度大小、吸附时间、活化时间对吸附量的影响,考察改进前后的对比,确定最佳实验条件。温度升高,吸附能降低,搅拌效果比振荡效果更好,粒度越小,吸附能力越强,但是粒度过小,过滤速度慢,最终确定粒度大小40～60目、搅拌60 min吸附趋于平衡,80℃活化时间控制在120 min以上,实验效果最佳。此实验改进斱案仪器设备简单,操作简便,数据准确,值得在全院范围内进行推广。     

活性炭纤维对贵金属离子吸附性能的研究

通过活性炭纤维对氯金酸的吸附实验,研究活性炭纤维对贵金属离子的吸附性能,探讨了在静态条件及动态条件下,活性炭纤维的质量,溶液的初始浓度,吸附时间,体系的温度,不同流速等条件对活性炭纤维吸附性能的影响.发现活性炭纤维对氯金酸有较强的吸附性能,最高吸附率可达96%以上.在所选择的条件范围内,溶液的最佳初始浓度为150 mg/L,活性炭纤维最佳质量为0.06 g,最佳吸附时间为50 min,体系的最佳温度为298 K,最佳流速为2.5mL/min.     

改性香蕉皮对酸性品红的吸附研究

以改性香蕉皮为吸附剂,对酸性品红模拟印染废水进行吸附脱色处理。实验结果表明:香蕉皮的最佳改性剂为硫酸,最佳改性条件为2 mol/L硫酸、硫酸与香蕉皮液固比3∶1、改性30 min;改性香蕉皮吸附酸性品红的实验中,搅拌速度和吸附时间是影响脱色率的两个重要因素,最佳吸附条件为:100 m L初始质量浓度为30 mg/L的酸性品红溶液,吸附剂用量为0.5 g、搅拌速度100 r/min、吸附2 h,此时酸性品红废水的脱色率为77.12%,脱色后模拟废水的稀释倍数为40倍,低于《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287—2012)中的排放限值;等温吸附实验说明,改性香蕉皮对酸性品红的吸附用弗罗因德利希吸附等温方程拟合更好。     

污泥活性炭对含酚废水的吸附性能研究

文章利用泉州市污水处理厂生化池污泥为主要原料制备污泥活性炭,研究其对含酚废水的吸附效果,考察了污泥活性炭添加量、振荡时间、反应温度、p H、初始浓度对含酚废水去除率的影响。结果表明,污泥活性炭的碘值为530 mg/g,吸附含酚废水的最佳条件为:污泥活性炭添加量为15 g/L、吸附时间为70 min、p H为6、温度为25℃、初始浓度为10 mg/L对苯酚溶液去除率最佳可达97.9%,符合Frenndlich吸附模型。     

粉煤灰对活性艳红溶液的吸附脱色处理

以活性艳红染料模拟废水为研究对象,考察粉煤灰对染料废水的吸附脱色作用,考察了粉煤灰的加灰量、吸附时间、吸附温度、废水pH值及初始浓度对活性艳红脱色率的影响。实验表明,废水初始浓度越低,吸附时间越长,脱色效果越好,当吸附时间达60 min时,脱色率趋于稳定;随着粉煤灰加入量的增加,脱色率呈上升趋势,对于100 mg/L的染料溶液,当粉煤灰用量为60 g/L时,染料溶液脱色率可达95%;粉煤灰脱色效果受pH值影响很大,碱性条件下粉煤灰的脱色率较高,酸性条件下次之,中性条件下最差,最佳pH值为10。脱色率随温度的升高而下降,但影响不大。     

活性炭对蒽醌模拟废水的吸附能力研究

使用活性炭作为吸附剂,吸附模拟废水中的1-氨基蒽醌,考察了吸附剂投放比,1-氨基蒽醌初始浓度,反应时间,反应温度对吸附效果的影响。实验发现,当1-氨基蒽醌初始浓度为134 mg/kg,活性炭对其吸附效果最好,而当溶液初始浓度为27 mg/kg,温度为35℃,活性炭的投放比达到0.5 g/L时,30 min后达到吸附平衡并且氨基蒽醌去除率高达86.7%,由此可见,活性炭的吸附能力较高,吸附速度较快,可以作为废水中去除氨基蒽醌的有效吸附剂。     

改性活性炭用于湿法磷酸脱色的研究

简介了湿法磷酸脱色的现状,开展了活性炭改性及其对染料吸附性能的研究,探讨了活性炭类型、活性炭用量、温度、时间和搅拌速率等因素对湿法磷酸脱色工艺的影响.实验结果表明,采用工业级粉末活性炭(平均粒径0.15 mm)、活性炭用量7.5 g/100 mL、脱色温度55 ℃、脱色时间30 min、搅拌速度300 r/min,磷酸...     

混凝-Fenton法对中晚期垃圾渗滤液预处理研究

利用混凝-Fenton法对中晚期垃圾渗滤液进行预处理研究。首先以PAC为混凝剂,PAM为助凝剂对垃圾渗滤液进行混凝处理,然后对混凝后渗滤液进行Fenton氧化。考察混凝剂用量,起始pH值,H2O2/FeSO4·7H2O投加比,Fenton试剂投药量和搅拌速度对垃圾渗滤液COD去除的影响,并进行正交试验分析。结果表明:混凝法的最佳投药量为1 L渗滤液投加1.5 g PAC和5 mg PAM;Fenton法的最佳条件为:起始pH值为3,H2O2/FeSO4·7H2O投加比为8∶1,Fenton试剂投药量为135 g/L,搅拌速度为150 r/min;各因素对Fenton试验影响大小为:起始pH值Fenton试剂投药量搅拌速度。在最佳条件下,混凝-Fenton法对垃圾渗滤液COD去除率可达91.41%。     

活性炭吸附法处理乙烯废碱液的研究

以活性炭为吸附剂处理乙烯废碱液,通过单因素实验,考查了吸附时间、吸附温度、活性炭粒度、活性炭投加量、废碱液pH对硫去除率的影响。吸附法处理乙烯废碱液的最佳工艺条件:吸附时间50 min、吸附温度25℃、活性炭粒度20~40目、活性炭投加量1.8 g、乙烯废碱液pH为3。在此条件下可使20 mL乙烯废碱液中硫浓度由1113.25 mg/L降到1.98 mg/L,硫去除率达99.82%,COD浓度由800000 mg/L降到5600 mg/L,COD去除率达99.9%。     

响应面法优化文冠果油脱色工艺的研究

探讨了文冠果油用复合脱色剂（活性白土／活性炭）脱色的工艺条件。在单因素实验的基础上。以脱色温度、脱色时间、脱色剂用量和搅拌速率为自变量,脱色率为响应值,采用Box,Behnken实验设计方法,考察各、变量及其交互作用对脱色率的影响,利用Design Expert软件模拟得到回归方程的预测模型。确定丈冠果油的最佳脱色条件为：脱色温度50℃、脱色时间31min、脱色剂用量4％、搅拌速率19r·min^-1,在此条件下,脱色率为90．38％。     

微生物-化学耦合法再生活性炭的研究(英文)

In this study,spent activated carbon(AC) saturated with caramel was regenerated by using yeast and NaOH.The efficiency of regeneration was evaluated under parameters such as amount,treatment time,temperature,pH value,stirring temperature of yeast and NaOH concentration.The optimum condition for AC regeneration was 8 h for yeast treatment time,35 ℃ for 0.075% yeast culture temperature,a pH value of 6 for the yeast dealing with the spent AC,90 ℃ for NaOH stirring temperature of AC and 6% NaOH for washing after the spent AC was treated by yeast.Under these conditions,methylene blue(MB) adsorption was 213 mg·g-1 in comparison with 60 mg·g-1 of spent AC.The micro structure and surface area of the regenerated AC were characterized by scanning electron mi-croscope(SEM) and N2 sorption,respectively.The pore size distributions of virgin and regenerated AC were ana-lyzed by means of H-K equation,resulting in a mean pore diameter of 1.28 nm and a pore volume of 1.13 cm3·g-1.This study provides data for theoretical support of the AC regeneration technology.     

利用活性炭处理铬黑T实验室废液的试验研究

选用活性炭对低浓度铬黑T实验室模拟废液进行脱色处理,通过活性炭用量、活性炭浓度,搅拌时间、pH值等变量,进行脱色率的试验.通过设计正交实验选出的最佳脱色条件为:活性炭用量1000mg/L,搅拌时间100min,铬黑T质量浓度15mg/L,pH为2.试验证明在此条件下进行脱色,脱色率都达到90%以上.     

海水卤水制备硫酸钙晶须新工艺

以海水卤水为原料,采用水热法制备了硫酸钙晶须。考察了硫酸钙浓度、反应温度、搅拌速度和介质pH值等因素对半水硫酸钙含量的影响,确定了制备硫酸钙晶须的最适宜条件:在硫酸钙质量分数为8%,反应温度为130℃,搅拌速度为150r/min,介质pH值为7时,制备的硫酸钙晶须形貌好,纯度高。并用偏光显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪对硫酸钙晶须的结构进行了表征,结果表明制备的硫酸钙晶须形态良好。     

复凝聚法制备明胶/阿拉伯胶含油微胶囊工艺过程的研究

研究了复凝聚法制备含油微胶囊的工艺过程。以大豆油为囊芯材料,阿拉伯胶与明胶为璧材,研究了溶液pH值,反应温度,反应时间,壁材浓度,搅拌条件等对微胶囊产品质量的影响。发现搅拌速度对微胶囊的粒径大小和分布影响很大。最佳工艺条件为:明胶与阿拉伯胶质量比为1,浓度都为2%,pH值为4.0~4.5,搅拌速度为1500 r/min,反应温度为55℃,凝聚时间为15~20min,固化温度为10℃,固化时间60 min。     

偏二甲肼污水的好氧生物降解研究

偏二甲肼(UDMH)是液体推进剂的主体燃料,其对水体的污染一直倍受重视。生物降解技术是近年来发展迅猛的一种新型污水处理方法。笔者利用其中一种生物降解技术——好氧活性污泥处理UDMH污水,经过驯化培菌60d所得到的活性污泥对污水中UDMH去除率达到98%,pH值、污泥浓度、温度、搅拌速度、UDMH浓度都能影响活性污泥的降解效果。活性污泥降解UDMH最佳条件为pH值7.0-7.5,污泥质量浓度1.60-1.28g/L、温度25-30℃、搅拌速度80-100r/min,UDMH质量浓度≤1580mg/L。     

卡尔费休法测定原油中的水分相关问题的讨论

本文通过实验对比发现新鲜甲醇做为溶剂标定卡尔费休试剂时会使测定值偏高,并对其产生的原因进行了分析。对可能影响实验结果的实验条件,如搅样时间、速率、卡氏炉进样的温度等进行了对比实验,对其结果产生的原因进行了阐述。对pH值、反应速率对实验的影响给出了简单适用的判断和控制方法。     

Leaching Kinetics of Calcium Vanadate by Na2CO3 Solution

Leaching kinetics of calcium vanadate by Na2CO3 solution was studied. Kinetic equation was established according to the variation of VO3-concentration with time during the leaching process. The influences of initial pH value and stirring speed on reaction rate constant were examined and the corresponding apparent activation energy was calculated. The results indicate that the leaching process is a 0.68 order reaction, and the reaction rate constant 8.64×10-6 mol/(L-s). It increases with the increase of pH value and stirring speed. And the dissolution rate of calcium vanadate also increases. The apparent activation energy is 38.98 kJ/mol, and temperature has great influence on the leaching rate of calcium vanadate.