电凝聚气浮法处理印染废水的脱色试验研究

采用自制电解装置对印染废水进行电凝聚气浮处理研究,初步探讨了印染废水的脱色机理。考察电流强度,电解时间,极间距和,H值废水脱色率的影响。正交实验表明,电流强度是影响废水脱色的显著因素,在电流强度为1.9(?),电解时间为11min,极间距为1.5cm,水样pH为8的条件下进行电解气浮实验,废水脱色率达到96.02%。     

电-Fenton法处理模拟含油废水影响因素的研究

采用电-Fenton法对模拟含油废水进行处理。实验结果表明：影响除油率的因素主次顺序为：pH值、电解电压、反应时间、初始含油浓度、电解质浓度。单因素分析得出电-Fenton法处理模拟含油废水的最优反应条件：pH值为2.5,电解电压为10V,反应时间为60min,初始含油浓度为100mg/L,电解质浓度为30g/L。在最优条件下除油率达到50.5%。     

电絮凝技术处理油田含油污水的研究

针对油田开采过程中产生的含油污水,开展电絮凝技术处理含油污水的研究。考察了电流密度、极板间距以及电解时间等因素对污水除油效果的影响。实验结果表明,在电流密度为7 mA/cm2,电解时间为20 min,极板间距为2 cm时,含油污水脱油率达到92%。在优化条件下研究了污水含油量和水质矿化度对电絮凝除油效果的影响,初始油质量浓度越低,处理后污水含油量越少;污水矿化度越大,脱油效果越差。     

含油废水的除油技术研究

用波纹板油水分离器处理含油废水,研究了影响除油率的几种因素,并考察了加设加压溶气气浮对除油率的影响.实验结果表明,当温度为30℃,进水流量为156 L/h,聚结板组为涂有涂料的镀锌板时,加设加压溶气气浮,除油率可达64%,与未加设加压溶气气浮相比,除油率可提高10%以上.     

电絮凝法处理渭北油田污水的研究

采用电絮凝法对渭北油田污水进行处理,用铝极板作为组合电极,考察了电流强度、极板间距以及电解时间等因素对浊度去除效果的影响。结果表明,在电流强度为1.5A、电解时间为10min、极板间距为6cm时,油田污水的浊度显著降低,去浊率达到95%,除油率为97%,并且具有较好的杀菌效果。     

三维电极法处理焦化含油废水的试验研究

针对某炼油厂焦化含油废水的特点,开展了三维电极处理含油废水的试验研究,对处理时间、电压、活性炭填充量、极板间距及曝气量等工艺参数进行考察优化,再通过处理前后水样的宏观和微观形貌的对比分析以及GC-MS联用分析等,进一步评价三维电极对废水的净化处理效果.试验结果表明:三维电极处理焦化含油废水的优化工艺条件为处理时间180 min、电解电压30 V、活性炭填充量500 g、极板间距6 cm、曝气量1 L/min,此时除油率可达到96.73％.三维电极对焦化含油废水有较好的处理效果,基本实现了焦化含油废水的净化处理.     

Fe-Cu-C三元微电解法预处理含油废水的实验研究

利用微电解技术处理某石化企业含油废水,考察了m(Fe):m(Cu):m(C)、反应时间、初始pH对废水油去除率的影响.实验结果表明,Fe-Cu-C三元微电解反应体系的处理效果和速率均明显优于Fe-C二元微电解反应体系,且Fe-Cu-C三元微电解处理有更宽的pH适应范围;Fe-Cu-C三元微电解的最佳工艺参数为m(Fe):m(Cu):m(C)=2:1:1,反应时间为45 min,初始pH=4,在最佳条件下,除油率可达56％左右.     

三维电解-微电解-电芬顿氧化处理阳极氧化染色废水工艺研究

本文研究了三维电解-微电解-电芬顿氧化法处理阳极氧化染色废水的影响因素,分别考察了初始pH值、电压、电解时间以及H_2O_2用量对废水脱色率的影响。结果表明,控制铁碳颗粒投加量为5 kg·L~(-1),初始pH值为5,电解电压为50 V,对染色废水电解反应时间为120 min,H_2O_2的添加比例为1/500时,可以使阳极氧化染色废水脱色率达到99.8%。实验验证了三维电解-微电解-电芬顿耦合为一体式反应处理阳极氧化染色废水可达到快速脱色的目的,且工艺简单,可操作性强,具有较好的应用前景。     

改性粉煤灰处理含油废水的实验研究

采用不同的方法对粉煤灰进行了改性,并用得到的各种改性粉煤灰对含油废水进行了处理。结果表明:在几种改性粉煤灰中,经AlCl3和FeCl3改性处理的粉煤灰除油效果最好。同时探索了改性粉煤灰吸附处理含油废水的最佳工艺条件并得到其等温吸附方程及曲线。实验表明改性粉煤灰除油的最佳工艺条件为:室温,pH=10,搅拌时间为30min,灰水的质量比为1∶10。在该工艺条件下,含油废水经粉煤灰吸附处理后,出水含油量由256mg·L-1降至9·3mg·L-1,除油率为96·36%,达到国家含油废水一级排放标准。     

高压脉冲电凝-Fenton氧化工艺处理制药废水试验研究

采用高压脉冲电凝-Fenton氧化工艺对制药废水进行处理,探讨了进水pH值、极板间距、反应时间、H2O2投加量等因素对去除制药废水CODCr的影响.研究表明:高压脉冲电凝-Fenton氧化法的最佳工况条件为:进水pH值为4左右、极板间距为20 mm、电流强度为10A、高压脉冲电凝反应时间为45 min、H2O2投加量为...     

三维电极电化学法处理聚苯硫醚废水研究

采用三维电极电化学方法对合成PPS废水进行处理,主要通过单因素试验和正交试验考察了初始pH、电极电流、极板间距、曝气强度、电解时间对于该PPS废水CODCr去除效果的影响,并在最佳条件下测试实验效果。结果表明:当在pH=8,电解电流为1 A,极板间距为8 cm,曝气强度为0.8 L/min,以8 g/L Na2SO4作为支持电解质电解100 min时,废水CODCr去除率可以达到54.3%。由正交试验得出影响CODCr去除率各因素的主次关系为:电极电流初始pH极板间距曝气强度电解时间。这充分说明三维电极法处理PPS废水是行之有效的方法,值得进一步研究。     

电催化氧化法预处理糠醛废水的研究

糠醛废水属高浓度有机废水，可生化性差。本文采用电催化氧化法预处理糠醛废水，通过电解过程中生成的羟基自由基的强氧化作用以及电解过程中生成的Fe（OH），的絮凝作用来降解糠醛废水中的有机物，并通过正交试验法确定了该工艺最佳运行参数：电流强度为0．3A、电解时间为4h、极板间距为30mm。结果表明，在此工况下COD去除率为21％，B／C值升高了39．4％，糠醛废水的可生化性显著提高，为后续生化处理创造了良好的条件。     

Investigation of shipyard wastewater treatment using electrocoagulation process with Al electrodes

In this study, shipyard oily wastewater treatment was investigated by electrocoagulation (EC) using aluminum electrodes in a batch reactor by evaluating different operation conditions. The maximum chemical oxygen demand (COD) removal efficiency of 88.83% was obtained at current density of 3 mA/cm². The removal efficiency was gradually improved with increasing current density and decreased with increasing COD concentration. However, initial pH value was not determinant factor for this process. Total energy and electrode cost were calculated as $0.88 per m³ treated wastewater. The result of this research shows that EC process seems to be an efficient method for the oily wastewater treatment.     

电解与三维电极技术预处理腈纶废水的比较研究

文章分别采用电解与三维电极法对腈纶废水进行处理,通过单因素及正交试验考察了电解电压、反应时间以及废水pH对COD去除率和反应能耗的影响。试验结果表明,在电压为20 V,电解时间为120 min,pH为5.0的条件下电解反应对腈纶分水COD去除率达到14.7%左右,处理每吨水能耗为2.62 kW·h左右;在电压为20 V,电解时间为60 min,pH为5.0的条件下三维电极对腈纶废水COD去除率达到29%左右,处理每吨水能耗为1.33 kW·h左右。     

涡流电凝聚-气浮-接触过滤组合工艺处理洗车废水的试验研究

采用涡流电凝聚-气浮-接触过滤组合工艺对洗车废水进行了试验研究,讨论了操作电压(U)、电流强度(I)、电解时间(t)、pH值等因素对处理效果的影响,结果表明其在最佳试验条件U为25 V,I为0.6 A,t为10min,pH值为7～7.5下,水中CODCr的质量浓度从144.45 mg/L降到60.96 mg/L,浊度从39.06 NTU降低到4.61NTU,CODCr和浊度去除率可分别达到57.8%和88.2%,处理水质达到污水综合排放标准的一级排放标准。同时还将该工艺与化学混凝工艺进行了对比试验,发现该工艺处理效果优于化学混凝。     

电絮凝法处理含铬电镀废水的研究

以铁片为电极极板,采用电絮凝法处理含铬电镀废水。考察了通电时间、pH值、电流密度、极板间距等因素对Cr(VI)的去除率的影响。结果表明:在通电时间为30min、pH值为4.0~6.0、电流密度为100A/m~2、极板间距为3cm的条件下,Cr(VI)的去除率达到99%以上。     

电浮选方法在废水处理中的应用

利用电浮选方法处理废水,具有设备简单、高效、清洁、不会引起二次污染等优点。该文综述了电浮选方法处理废水的基本原理、应用现状及影响浮选效率的主要因素pH、电流密度、浮选时间,重点介绍了气浮槽、电极材料等电浮选装置,并指出了利用该方法处理废水的发展方向。     

气提法去除油田污水中二氧化碳气体的实验研究

采用氮气气提装置处理油田污水中溶解的CO2气体,考察了气液比、温度、pH及含油量对CO2去除效果的影响。结果表明,气提法去除油田污水中的CO2效果明显,在气液比为5∶1、温度为30℃、pH为5条件下,污水中的CO2去除率可达98%以上;升高温度、降低污水中的含油量有助于增强氮气气提对CO2的去除效果;处理后的污水CO2质量浓度降到2 mg/L,pH升高到7,碳钢的腐蚀速率降到0.02 mm/a以下。     

高效油脂降解菌株的筛选及特性研究

从含油废水中筛选出一株高效油脂降解菌,以橄榄油为唯一碳源和能源,在橄榄油的质量浓度为20g/L的无机培养基中培养,3d内油脂的去除率达80%以上。菌种特性研究表明:其降解油脂的最适温度为25℃左右,pH值为6.0。