三辊轧管机力能参数的计算

对三辊全浮轧制过程中的轧制力、力矩以及功率等力能参数的计算进行了探讨，所得出的理论计算结果总体上接近于实际值，对实际应用具有一定的参考价值。     

三辊轧管机力能参数的计算

本文对三辊全浮轧制过程中的轧制力、力矩以及功率等力能参数的计算进行了一定的探讨。得出了相关的结论，由于笔者经验不足及业务水平所限，文中错误及不当之处难免，望批评指正。     

新型三辊轧管机

将荒管轧制成管子的三辊轧管机是生产轴承管,壁厚精度较高的管子以及其他用途管子的主要工艺装备之一。三辊轧管机的工作决定了轧机以及整个车间的生产率,并对产品的质量,特别是所轧管子的精度以及切头大小有直接影响,切头大小又决定了金属的消耗系数。电钢城重型机械联合企业研制的新三辊轧管机安装在李卜克内西厂,并已成功地投入使用。老式三辊轧管机有一系列缺点:换辊麻烦,变形区刚度小,一些主要部件使用寿命短,机架导向板磨损快等。新的三辊轧管机克服了这些缺点。除此而外,对转鼓机构也做了改进,使轧辊的喂入角能在轧制时进行精确的调整和改变。甚至在回转时转鼓也始终压在机架的导轨上。轧制中能改变喂入角的工作机架(轧制管子尾部时的喂     

Ⅱ型三辊轧管机的开发研究

简单介绍了三辊轧管工艺的特点及适用范围，同时介绍了传统的三辊轧管机的结构特点及所存在的问题。重点对Ⅱ型三辊轧管机的结构特点、技术性能等方面进行了说明，对其关键技术，开式机架、轧辊快开装置和压下平衡装置等内容的设计进行了分析。表明Ⅱ型三辊轧管机为具有当代先进水平的斜轧延伸机，实践证明，在斜轧领域，Ⅱ型三辊轧管机技术先进、投资合理，操作方便，可以作为传统的三辊轧管机及其它型式斜轧延伸机的换代产品，具有重要推广价值。     

采用三辊行星轧管机连续轧管的新工艺

<正> 一个全连续生产无缝钢管的车间已在美国扬斯顿的Hunt厂投产。主要生产5 1/2″～9 5/8″(φ139.7～4φ244.5mm)的石油钢管,第一期工程设计年产量为36万吨,第二期将达到72万吨。该厂用电炉炼钢,采用连铸生产园管坯,切断后热装进入步进式加热炉。管坯加热后经二辊斜轧穿孔机穿成空心管坯,再经预装芯棒后进入三辊行星轧管机延伸成毛管,紧接着进入定径机轧出成品钢管。其工艺流程见图1。     

周期轧管机的孔型设计

本文通过周期轧机孔型设计的一般方法及生产实践,提出较合理的孔型设计和参数的选择值。     

三辊行星轧管机运动速度研究

通过对三辊行星轧管机(PSW)的结构和运动特点的分析,建立了轧制过程中轧辊的速度方程和轧件不旋转条件,通过在φ50mm三辊行星轧管机上进行的轧管试验,推算出了轴向和切向滑移系数。     

Accu Roll轧管机孔型椭圆度系数的计算

从空间解析几何的角度,分析了AccuRoll轧管机孔型椭圆度的变化规律。推导了变形区孔型椭圆度系数的计算公式,确定了孔型椭圆度系数的有效范围。     

三辊连轧管机孔型设计软件的开发

分析三辊连轧管机的孔型特点及孔型设计步骤,利用Lazarus软件开发出三辊连轧管机孔型设计软件。该软件可以快速校核孔型参数,进行孔型轮廓和金属轮廓参数化绘图,并根据变形金属与工模具脱离点的坐标,分析生产事故情况,指导生产。利用Lazarus软件进行孔型设计方便快捷、通用性强、精度高;可针对不同的三辊连轧管机组及其现场工况条件进行计算;还可以将孔型设计参数与现场生产和质量情况存储到数据库内,作为新孔型设计依据。     

三辊轧管机辊型对钢管表面质量的影响

根据三辊轧管变形的特点，分析了三辊斜轧辊型在轧管变形区各段对钢管表面质量的影响，并进行了实验研究，指出轧辊台肩和辗轧带母线与出口锥母线夹角是影响钢管表面质量的主要因素。     

三辊轧管机的发展及轧辊辊型设计

概要介绍了国内外三辊轧管机的发展情况及该机型的特点。以国内φ50mm三辊轧管机为例,介绍了轧辊辊型的设计方案。     

三辊轧管辊型设计探讨

结合衡阳钢管厂Φ１０８ｍｍ三辊轧管机生产实践，探讨了三辊轧管轧辊辊型设计。     

天长Ф159三辊轧管机设计

简单介绍了天长三辊轧管机的主要轧制参数，同时介绍了该机组的三种轧制工艺，对关键技术进行了阐述，该三辊轧管机是传统斜轧延伸机的换代产品，具有推广价值。     

国产Ф40mm三辊轧管机

本文介绍了一种新开发的中Ф40mm三辊轧管机的结构和性能特点。对其关键技术，快开、轧辊辊型、开式机架设计、辅助设备和轧制工艺进行了论述。     

国产三辊轧管机生产线的工艺设备特点

介绍了安徽天大企业集团公司投建的三辊轧管机生产线的工艺流程及工艺设备特点。通过采用改进设备结构,提高穿孔机刚度,轧管机采用新型前台等措施,提高了生产率。实践证明,生产线布置合理,运行稳定,产品质量满足要求。     

关于三辊连轧管机孔型调节方法的讨论

简要介绍了当今最具代表性的两种三辊连轧管机各自不同的孔型调节方式。在简化相关边界条件的前提下,以Φ168mm PQF机组和Φ159mm FQM机组为对象,解析了在轧制典型规格产品时两种机型分别在摆动压下和径向压下调节后孔型各关键点的位移以及孔型圆心的偏移情况。分析了两种不同的孔型调节方式对孔型精度及荒管壁厚精度的影响程度。     

三辊轧管机组配置三辊微张力减径机的合理性

衡阳钢管厂在108三辊轧管机改造中大胆突破了当今世界上三辊机组配置二辊定(减)径机加回转定径机的固定模式,改用三辊轧管机只配置一台12架三辊微张力减径机的机组形式,本文从工艺方面阐述了这一选择的优越性。     

我国首台三辊轧管机试车成功

由内蒙古一机集团非标制造公司与包头钢铁设计院联合设计、制造的国内首台三辊轧管机,近日在内蒙古一机集团试车成功,填补了我国冶金设备制造领域的一项空白。     

浅谈三辊轧管机的发展(Ⅱ)

介绍了国外三辊轧管机发展简况、目前世界上三辊轧管机的基本情况和三辊轧管工艺的特点。同时较详细介绍了衡阳钢管厂φ108mm三辊轧管车间的主要工艺特点,并对我国φ76mm、φ100mm自动轧管机组改造及三辊轧管机发展提出了浅见。     

二辊周期式轧管机孔型设计

根据轧制管材过程的变形特点,并结合单向拉伸曲线,提出设计孔型直径Dx的新方法.设计的各截面壁厚及孔型直径逐渐减小,而面缩率随着行程的增加而增加,但增量逐渐减小,以弥补金属加工硬化引起的塑性下降不足.结果表明,工作锥截面相对变形量沿轧制长度方向逐渐减小,可以充分利用金属的塑性,而且工作锥各截面的轧制压力总体变化不大,且最大压力分布在中间位置,有利于轧制变形.