纤维改性对β半水磷石膏的影响

本文主要研究玄武岩纤维、聚丙烯纤维和聚乙烯醇纤维对β半水磷石膏作用情况,以及各种纤维的掺量变化和长度变化对半水磷石膏的物理力学性能的影响,探讨其作用规律及方式,并分析纤维与β半水磷石膏的界面作用情况。     

磷石膏的矿石化及其在水泥生产中的使用

磷石膏是化肥厂、磷酸厂、日用化学厂生产过程中排出的废渣,其SO3含量在40％以上。生产1吨磷酸要排5吨磷石膏。据统计,目前其排量相当于天然石膏的开采量。因此,如能将磷石膏充分利用起来,代替天然石膏,就可以不开采或少开采石膏矿,为子孙后代留下宝贵矿产。不言而喻,其社会意义是深远的。同时,磷石膏呈细粉状,并含有大量水,对环境有污染。因此,将磷石膏矿石化,并开发利用,变废为宝,是有其经济效益和环境效益的。本发明,是将粉状的磷石膏变成块状,便于运输,便于储存,防止污染;将大量的自由水变成结晶水,便于混磨使用。…     

硫石膏在水泥生产中的应用

随着人们对环境保护意识的增强，对水泥工业来说，要求水泥更多的工业废渣应用到生产中来，生产优质的水泥，对国家经济建设的发展、环境的保护作出更多的贡献。硫石膏也称氟石膏是和矿化剂，经本公司生产实践，其完全可以代替天然二水石膏的使用。     

磷石膏在水泥生产中的应用

石膏在硅酸盐水泥中主要起缓凝剂的作用,用天然石膏与磷石膏采用不同比例单掺、双掺作水泥缓凝剂。通过对凝结时间、安定性、强度等常规物理性能测试,研究磷石膏对水泥缓凝方面的影响。研究表明,磷石膏与天然石膏单掺、双掺作水泥缓凝剂均具有良好的缓凝、并提高强度作用。     

芒硝石膏在水泥生产中的应用

通过使用芒硝石膏替代天然石膏作为水泥缓凝剂的工业试验,证明芒硝石膏可以替代天然石膏。其生产的水泥早期强度提高1.0~2.0 MPa,芒硝石膏的最佳掺量范围为4.5%~6.5%。CaSO_4·2H_2O含量应控制为32.0%~37.0%。同时芒硝石膏R_2O应低于1.5%。     

硼石膏在水泥生产中的应用

硼石膏是硼酸生产的副产品,其中主要含2个结晶水的硫酸钙,其次是三氧化二硼及其它杂质。用简单的水冲洗法,60min就可将其中水溶性杂质和氧化硼从石膏中除去。土耳其有2个工厂年产9万t硼石膏,他们就是用这种方法除去杂质后将其用于水泥生产中的。将96％的硅酸盐熟料加上4％的硼石膏制得的325号硅酸盐水泥抗压强度在37.4～37.7Mpa,抗折     

氟石膏在水泥生产中的应用

三种不同的水泥缓凝剂(二水石膏、脱硫石膏和氟石膏)采用相同的水泥配比、相同的混合材品种配制P.O42.5等级水泥,对三种水泥进行物理性能检验,通过对试验数据的分析,确定在生产水泥中,氟石膏取代二水石膏和脱硫石膏是可行的。通过本次试验,可以为其它水泥缓凝剂的应用研究提供参考。     

氟石膏在水泥生产中的应用

氟石膏是化工行业排放的工业废料,开发利用氟石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂,既可节约天然石膏资源和降低水泥成本,又可综合利用工业废渣,解决堆放氟石膏造成的生态环境污染问题。江都未来水泥有限责任公司在氟石膏的使用上做了大量的试验,并成功地投入生产,取得了     

石膏矿渣水泥的生产和使用

我厂是在去年大跃进中,从无到有、从小到大、由土转洋逐步建立起来的。我们原来是按生产3.2万吨矽酸盐水泥标准设计建厂的,由于所需设备较多,一时不易解决,因此,改为生产石膏矿渣水泥。因为生产石膏矿渣水泥,不仅可以就地取材,充分利用阳泉铁厂的矿渣,而且设备简单,工艺过程少,建厂快,投资少,成本低。我厂在去年10月份卽正式投入生产,日产水泥40吨左右,标号稳定在350号以上。一、石膏矿渣水泥的生产工艺过程及设备我厂生产石膏矿渣水泥,是用81%烘干后的水淬高炉矿渣和15%煆烧好的二水石膏及4%矽酸盐水泥熟料一起在磨内粉磨而成水泥。1.矿渣烘干:先将水淬矿渣中的较大黑块用筛筛去,然后铺在烘干炕上进行烘干。水分要控制在1%以下。烘干炕是用耐火砖和青砖砌成,每平方米日烘0.1吨左右,每吨矿渣约耗煤60公斤。     

磷石膏在水泥生产中的应用研究

通过对磷石膏的改性处理使用,旭纳出在水泥生产中可替代二水石膏充当缓凝剂,提高水泥早期强度。     

烟气脱硫石膏在水泥生产中的应用

上海在2005～2008年这三年中完成了全市11家电厂的35台约6508Kw燃煤发电机组的烟气脱硫工程,按照1%煤含硫量计算,上海每年产生约60～70万t的脱硫石膏.     

石膏矿渣水泥的生产及使用情况

成都水泥厂在成都市委及市人委的领导和成都热电厂的大力协作下,经过不断地摸索、实践,制出了高标号石膏矿渣水泥,一般标号在600-800号之间.成都刃具厂水泥车间自去年6月至10月用他们炼钢车间高炉矿渣生产石膏矿渣水泥约500吨.生产的水泥分别用于设备基础,楼板、柱子、吊车梁、框架结构等     

优质净化磷石膏生产水泥调凝剂在水泥生产中的应用

贵州缺乏天然石膏，水泥生产中必须用3％左右的石膏掺在熟料中作水泥缓凝时间调凝作用，贵州全省的水泥产量约1200万吨／年，每年需用石膏40万吨之多，这些石膏95％从四川、湖南运到我省，每吨石膏到水泥厂价格为130元／吨。由此寻求天然石膏的替代产品是多年追求的目标。     

工业副产石膏在水泥生产中的应用

试验研究工业副产石膏氟化硫酸钙对水泥水化的影响,结果表明该种工业废渣可以代替二水石膏用于水泥生产,掺量过大时会对凝结时间不利,产生异常并使水泥早期强度波动,但对后期强度的发展影响不大。在利用当地资源——氟化硫酸钙工业废渣作为水泥的缓凝剂时,它必须通过试验,确定本企业物料适宜的用量,以达到最佳的力学性能和稳定的缓凝作用,同时使企业生产成本下降,提高经济效益。     

脱硫石膏定量给料在水泥生产中的应用

脱硫石膏作为水泥的缓凝剂,在水泥生产中应用很广,但是企业在利用脱硫石膏时最大的难点是其含水较高,在生产中遇到的最大的难题就是计量不准,笔者经过长期研究与实践,研制出脱硫石膏给料、计量系统,很好地解决了脱硫石膏的给料与计量问题。     

氟化硫酸钙代石膏在水泥生产中的应用

引言随着国家实施可持续性发展规划的深入,以及环保意识在广大公民中引起的高度重视,因此有关环境保护和再生资源及工业废品废料的再利用等课题,得到了全面重视和广泛展开,很多成果已经用于生产并获得了很好的经济效益和     

聚羧酸减水剂对β-半水磷石膏性能的影响

研究了4种减水剂对β-半水磷石膏流动度的影响,并进一步分析了不同掺量聚羧酸减水剂PS-L对β-半水磷石膏流动度、凝结时间、标准稠度用水量及力学性能的影响,通过扫描电镜（SEM）、全自动压汞仪（MIP）分析了磷石膏的晶体形貌、孔隙率及孔径分布。结果表明,PS-L可有效增大β-半水磷石膏的流动度,延长凝结时间。当PS-L掺量为0.5%时,标准稠度用水量降低至49%,抗压、抗折强度分别为14.8、3.85 MPa,比空白样分别提高了62.6%、57.1%。PS-L使得粗大的板状晶型减少,晶体间搭接更紧密。当PS-L掺量为0.3%,孔隙率和中值孔径分别为51.6%和1065.3 nm,与空白样相比分别降低了12.17%、27.50%。β-半水磷石膏颗粒越细,在0.1%～0.5%范围内,聚羧酸减水剂PS-L掺量越高,硬化体的力学性能越好。     

磷石膏在水泥生产的应用

前言水泥生产中一般以天然二水石膏、硬石膏作缓凝剂,而化工副产品如磷石膏、氟石膏则用的较少。近年来,国内外的研究机构、水泥业、化工业对工业废渣的应用做了大量的研究开发,取得了一定的成果和效益。对磷石膏的应用研究也有报道,但没有得到普及应用,特别是在国内...