大型CFB锅炉风机入口挡板控制优化

宁夏国华宁东发电有限责任公司在330 MW循环流化床机组上实施了一二次风机入口挡板控制优化试验,用液力偶合器调速取代了入口挡板开度调节风机出力。试验结果表明离心风机入口挡板开度主要通过改变风机入口管道阻力影响风机压头;液力偶合器的节能效果受入口风量影响最大,风量越大节能效果越明显;在风机的变速调节中,不同调节方式下的节能效果变化趋势相似;液力偶合器的传动比越接近0.67,传动损失越大。     

百万千瓦机组一次风机变频改造

为解决通过调节进口挡板开度来控制一次风机的一次风压而造成的节流损失问题,将一次风机改造为变频方式运行.分析了变频运行中一次风压自动控制、工频变频切换的控制逻辑策略,并通过对比一次风机变频运行前后的系统性能,证明了机组一次风机采用变频运行对降低能耗、延长设备使用寿命、减小维护量、改善机组运行经济性有良好的效果.     

电厂锅炉一次风机变频改造综合评价

为解决电厂风机电耗高,减少CO2排放量,结合公司#1炉一次风机变频改造,采用风机分负荷分时段节能计算方法,对风机变频改造后的效果进行了综合分析与评价。结果表明,风机变频改造后,可以大大降低入口挡板的截流损失、风压;提高了风机运行的可靠性和自动调节性能;节电率高达54.56%,厂用电率下降0.57%,每年可实现利润407.752万元;节约标煤3 109.54t,预计CDM收益61.19万元,延长风机寿命6a;同时变频改造后一次风机RB动作正确,满足机组运行要求,不会导致锅炉灭火。因此对锅炉风机实施变频改造,效益可观,10个月就可收回投资,值得推广。     

一次风机变频切换工频要点分析

针对一次风机变频器故障,导致一次风系统及制粉系统不稳定,严重时造成锅炉灭火的问题,对一次风机变频切换工频进行分析,并在某电厂实际操作成功.为了切换时减小扰动,通过在一次风机相同出力下,风机频率与入口调节门对应关系试验,得出数据指导变频切换工频,并从电气、热控、锅炉3个专业分析变频切换工频的要点,保证一次风系统及制粉系统...     

锅炉引风机变频改造的节能分析

<正>锅炉运行中的燃料构成、热负荷、电负荷以及季节等变化因素较大,燃烧所需要的空气量在各个不同的情况下,也相应有所变化,而锅炉配置的风机按锅炉最大出力所需最大风量来设计,并考虑一定的裕度,所以,风机电动机功率一般都较大。E420-13.7-560KT型汽包炉引风机风量调节采用入口挡板节流调节,锅炉高负荷运行时,甲、乙吸风机挡板开度约在50%左右,低负荷时挡板开度则更小,这样大量电能浪费在克服挡板的阻力上,造成厂用电率高,影响锅炉机组的经济运行,为此,对吸风机实施了变频改造。     

2023t/h电站锅炉一次风机安全与节能改造

以600 MW火电机组锅炉前弯离心式一次风机为改造对象,进行安全和节能改造。通过变频调速改造,年节电约6000 MW.h。通过对出口挡板改造,解决了长期以来不能实现RB保护功能的安全问题,进行了一次风机出、入口风道、风机轴承油封以及电机轴承润滑系统的改造,大大提高了风机运行的安全性和可靠性,可供同类设备改造时借鉴。     

300 MW机组一次风机考虑节能的选型方法

在分析一次风机运行过程中存在系统效率低下问题的原因后,提出了采用液力偶合器进行无级变速调节的方法,以提高一次风机系统的运行效率。由于采用液力偶合器进行变速调节能够有效避免入口电动调节风门开度过小带来的节流损失,减小了风机的裕量,使风机运行在高效区域,从而有效提高了一次风系统的效率,节约了厂用电,可以认为这就是一次风机考虑节能的选型方法。     

二次风系统风门执行机构改造

金桥热电厂二次风系统风门执行机构经常卡涩,不能调节,造成炉膛中燃料燃烧不充分、烟气大、排烟温度高,为此对二次风系统风门进行了改造：周界风风门挡板开度由该层煤粉喷嘴的出力控制;油配风风门挡板开度由回油压力控制;二次风风门挡板开度由炉膛、二次风箱差压及锅炉负荷（主蒸汽流量）控制;燃尽风风门挡板开度由该层风门挡板实际开度与给定指令之差及总燃料量控制。改造后起到了优化燃烧的作用。     

600MW无脱硫旁路机组一次风机RB试验研究

辅机故障快速减负荷(RB)功能的可靠性对于防止机组非正常停机、提高电网稳定性具有重要意义.在众多RB试验项目中,一次风机RB是其中难度最大一项,对于无脱硫旁路挡板的机组,一次风机RB试验极易失败.通过采取各种改进措施,使一次风机RB各项指标均有较大安全余量.     

一次风机变频调速时实现RB功能的方案

针对火电机组一次风机节能损耗，变频调速运行中出现的问题，对一次风机变频调速RB功能实现的难点进行了分析和必要的完善。指出改造和整治一次风机及其系统设备和完善自动控制逻辑是实现RB功能的重要措施。     

600MW锅炉机组一次风优化运行研究

内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司一期工程2×600MW锅炉机组在投产初期为了降低一次风机耗电率,已将一次风机出力由入口导叶调节改造为变频调节。为了再进一步减少一次风机的能耗,经分析变频改造后一次风机还存在着锅炉低负荷时一次风量偏大和一次风压偏高的不足。一次风量偏大直接增大了一次风机的电耗,而一次风压偏高使磨煤机入口挡板节流损失增大。经过试验,在锅炉低负荷时采用适当降低一次风量与一次风压自动控制设定值的运行优化措施,可使一次风机耗电率下降近30%,节能效果可观。     

机组RB时防止锅炉一次风机抢风的措施

针对神华河北国华沧东发电有限责任公司发电机组RB触发时发生一次风机抢风的现象,介绍了风机抢风的形成和机理,提出机组RB后防止一次风机抢风的有效运行调整措施.     

灞桥热电厂一次风机节能降噪改造

灞桥热电厂一次风机噪音大、风机运行效率低，挡板开度较大时超电流，对运行调节及安全极其不利且污染环境。采用后弯高效风机、改变叶片数及风机喉部间隙等新技术进行改造后，风机噪音大幅度降低，超电流现象亦不复存在，运行效率提高，取得了很好的改造效果。     

丰泰2×200 MW机组一次风机出力不足问题的探讨

内蒙古丰泰发电有限公司(下简称丰泰公司)2×200MW机组670t/h锅炉侧的一次风机,自投产以来就出力不足,影响机组的正常安全运行和带负荷能力.文中提出对一次风机的风道进行改造,即利用二次风取代一次风再循环,可在一定程度上改善一次风机出力不足.     

一次风机变频改造的DCS控制策略

针对华能上安电厂的变频改造方案，对一次风机变频改造的热工DCS控制策略进行介绍，该策略实施后，实现了自动方式下一次风机工频／变频2种方式等出力、小扰动的相互切换，达到了较好的控制效果，为风机的稳定运行和各工况成功切换提供了有力保证。     

高压变频装置在循环流化床锅炉一次风机中的应用

循环流化床锅炉配置的一次风机压头较高,锅炉正常运行所需的风量主要依靠风门挡板进行控制,这种方法易出现如下问题:(1)电动机起动电流大;(2)响应速度慢、调节性能差,锅炉自动投入率低;(3)节流损失大。因此,拟采用变频调速技术对1号锅炉2台一次风机进行变频改造。     

DG670／13．7—21型锅炉一次风机换型后电流波动问题分析及对策

新疆华电红雁池发电有限责任公司3号锅炉投产后一次风机出力过大,针对这个问题对风机进行了换型,之后一次风机裕量过大的问是得到明显改善,但进口调节挡板门开度在40%时左右时一次风机存在电流波动较大的问题。     

Zinvert系列高压变频调速系统在二次风机中的应用

我厂三期工程采用的循环流化床锅炉配备两台一次风机、两台二次风机和引风机维持循环流化床内物料的循环。其中二次风机采用单吸双支撑离心式电动机,功率630kW、电压6000V、电流75A。投产初期,直接采用工频运行,机组在加、减负荷或运行工况变化的过程中,通过调节人口挡板的开度实现对机组运行的需求。风门调节虽然投资小、直观易行,但由于我厂地处较偏僻地区,机组经常满负荷运行,直接导致厂用电率高,能耗大。在环保意识和节能减排要求不断提升的情况下,这样的调节方式显然已不合时宜。因此,在2008年采用Zinvert系列高压变频调速系统对二次风机进行变频改造。     

燃烧生物质锅炉一、二次风机及引风机的选型研究

以某生物质发电机组循环流化床(CFB)锅炉为例,研究了生物质发电系统一次风机、二次风机和引风机的选型,分析了定速风机与变频风机的经济效益差异,以及燃料收到基水分对风机运行的影响.结果表明,一、二次风机及引风机均应选用离心式风机,其中一次风机采用定速电机驱动,二次风机和引风机采用变频电机驱动;生物质发电系统每台锅炉应分别配置1台一次风机和二次风机,且一、二次风机流量裕量应不小于15％,出口压力裕量不小于20％;65 t/h级及以下每台锅炉配置1台引风机,130 t/h级及以上每台锅炉配置2台引风机,流量裕量不小于20％,出口压力裕量不小于25％;风机裕量应考虑燃料收到基水分的影响.     

一次风机RUNBACK功能的实现

根据国产引进型300 MW火电机组一次风机原设计及实施过程中发现的问题,对一次风机RB(RUNBACK)实现中的难点进行了分析和必要的改造,使一次风机RB试验获得成功,并投入了正常运行.