独立焦化厂焦炉煤气综合利用方式的选择研究

分析了当前焦炉煤气利用现状,阐述了利用焦炉煤气的意义,分析了目前焦炉煤气利用的技术途径,针对独立焦化厂,从技术、投资和效益详细分析了焦炉煤气发电、合成氨生产尿素和生产甲醇等三种利用方案.经过分析比较,焦炉煤气生产甲醇产品,技术含量高、产业链长、附加值高、经济效益好.并结合中煤九鑫焦化公司焦炉煤气利用提出建议.     

高温焦炉煤气的改质技术

世界各国对焦炉煤气燃烧放散的限制极为严格,剩余的焦炉煤气可用于发电或作为生产甲醇的化学原料等,日本对焦炉煤气作为燃料之外的有效利用进行了研究,以推进焦炉煤气的全面利用。1)高温焦炉煤气改质与利用工艺高温焦炉煤气改质的意义在于高温焦炉煤气不     

独立焦化厂焦炉煤气综合利用途径及经济分析

分析了目前焦炉煤气利用的技术途径,针对独立焦化厂,从技术、投资和效益分析了焦炉煤气发电、合成氨生产尿素和生产甲醇等3种利用方案,经过分析比较,焦炉煤气生产甲醇产品,技术含量高,产业链长,附加值高,经济效益好。     

焦炉煤气高效多联产利用技术研究

焦炉煤气是当前重要的化工原料和能源原料,加强焦炉煤气利用能够降低企业生产成本,提高企业生产效益,达到降本增效的目的.本文深入研究了目前富余煤气利用技术,并详细介绍了焦炉煤气多联利用技术,以期充分利用焦炉煤气,实现尾气资源的综合利用,实现焦炉生产的利润最大化,实现企业经济新增长极.     

焦炉煤气制甲醇生产中的环境问题分析

利用剩余的焦炉煤气进行深加工,延伸了产业链,减轻了污染,充分回收利用了能源,增加了经济效益,是焦炉煤气实行综合利用的较好途径。分析了焦炉煤气生产甲醇工艺过程中的环境问题。     

焦炉煤气的综合利用技术

我国的焦化企业每年会生产1 000多亿m3的焦炉煤气,其中20%左右的焦炉煤气直接放散燃烧。为了充分、合理利用焦炉煤气,分析了焦炉煤气发电、制取氢气、生产甲醇及直接还原铁4种应用技术,指出焦炉煤气的综合利用是发展的必然趋势。     

剩余焦炉煤气利用途径

炼焦企业在生产过程中产生大量的剩余焦炉煤气,经济有效地对其进行利用,可以保护环境,回收资源,提高企业的经济效益。对剩余焦炉煤气作燃气、生产化工产品、生产纯氢及生产直接还原铁等利用途径进行了综述。炼焦企业应结合实际情况、因地制宜地选择剩余焦炉煤气的利用方式。     

利用富余焦炉煤气生产甲醇的可行性分析

本文介绍了国内外甲醇生产状况,分析了利用攀钢富余焦炉煤气生产甲醇的经济技术可行性。利用攀钢富余焦炉煤气生产甲醇,生产技术成熟,与其他原料生产甲醇相比,风险小,利润高,符合国家产业政策的导向,对减少污染,提高经济效益具有重要意义。     

中小焦炉煤气利用有适用技术

经过近几年的大规模探索应用,目前我国大型焦化企业的焦炉煤气利用已有了相关技术,但占焦化企业总数80％的中小型焦化企业的焦炉煤气利用难题却一直未能有效突破。记者昨日从中科院理化技术研究所了解到,该所研发的焦炉煤气利用新工艺——低温分离生产LNG（液化天然气）,可高效利用这类企业产生的小规模焦炉煤气。     

中国焦炉煤气利用现状评述

焦炉煤气是焦炭生产过程中产生的一种宝贵的副产品。本文首先结合能源需求和焦炉煤气的利用现状突出了焦炉煤气充分利用的必要性;然后详细总结了焦炉煤气在制备氢气、天然气、化肥、甲醇、燃料、发电和直接还原铁方面的利用现状。     

焦炉煤气利用途径的效率和效益分析

分析了目前国内焦炉煤气利用的主要方向及发展现状,对焦炉煤气发电、制甲醇、合成氨、生产天然气等几种典型焦炉煤气利用途径的效率和效益进行了深入的分析和研究。研究结果表明,焦炉煤气制天然气的能量利用率远高于制甲醇和合成氨,高出20%~28%;较发电效率高出2倍~3倍或以上。以目前的市场价格分析,焦炉气制CNG的效益要高于焦炉气生产甲醇(或合成氨)。焦炉气生产甲醇(或合成氨)项目难以盈利。     

焦炉煤气的合理利用及价格确定之探讨

对焦炉煤气利用的政策法规、基本用途、成本要素等进行了讨论和分析,并通过与气化炉煤气、天然气的比较,探讨了焦炉煤气价格的确定。在确定焦炉煤气的价格时,除考虑生产成本和企业的合理利润外,还要考虑与其他气源的比较,并要兼顾下游产品对其价格的承受能力等因素,使焦炉煤气得到充分合理的利用。     

焦炉气的生产与利用及工艺螺杆压缩机的选择

阐述了炼焦过程中煤炭隔绝空气高温干馏出来的气体产物———焦炉煤气的生产与利用现状;阐述了焦炉煤气的传统及新型的利用途径,着重介绍了利用焦炉煤气制LNG的甲烷化和净化分离工艺及制氢新工艺、该利用途径带来的环境及经济效益、以及引入螺杆压缩机所带来的优势;并对制甲醇等工艺过程特点、市场供需形势做了简要叙述,并对焦炉气未来几年的发展空间作了预测。     

国内焦炉气制天然气专利技术发展现状

综述了国内焦炉气制天然气专利技术发展现状,分析了国内焦炉气制天然气技术的2种主要工艺,"焦炉气甲烷化制备天然气"工艺和"焦炉气联合净化分离制备天然气"工艺。介绍了目前国内焦炉气制天然气技术拥有单位或个人专利申请情况,指出焦炉气制天然气项目的实施对焦化行业节能减排及发展循环经济等具有重要意义。     

我国焦炭及炼焦副产品深加工生产应用现状

分析了我国焦炭及炼焦副产焦炉气、煤焦油和粗苯在"十一五"期间的生产应用情况,指出"十二五"期间,要进一步提高焦炉气、煤焦油和粗苯的加工深度,推动其下游精细化快速发展。     

不停产状态下荒煤气及氨水系统切换作业实践

针对煤气净化系统搭配不平衡造成的焦炉及煤气净化系统生产困难问题,提出了不停产状态下荒煤气及氨水切换的方案,经科学合理的准备,实现了方案的安全实践,解决了焦炉及煤气净化系统生产困难的问题。     

焦炉煤气综合利用制取液化天然气

本文介绍了一种焦炉煤气利用新技术,将焦炉煤气中的甲烷和氢气从煤气中分离出来。分离出的甲烷生产液化天然气（LNG）,氢气通过锅炉燃烧产生蒸汽,可以提供动力和热力。此工艺具有投资规模小、焦炉煤气利用率高、收益大、无污染等特点,是中小焦化企业焦炉煤气综合利用、提高经济效益的好途径。     

安钢干式煤气柜检修期间的煤气组织与输送

介绍了安钢5万m~3焦炉煤气柜在停运检修期间的煤气组织与输送方法。通过在煤气管道上增设交通管道和控制阀门的方式,改变煤气工艺流程,使气柜在工艺中脱离出来,完成检修任务。同时,又通过稳定煤气来源,控制柜后风机的运行,完成了煤气的连续输送。此方法既完成了气柜的检修,又保证了精焦煤气用户的正常使用。     

焦炉煤气的综合利用

焦炉煤气是非常宝贵的能源和资源,由于多种原因,每年无法回收利用的焦炉煤气量达400多亿m^3,超过了“西气东输”设计年输气量的两倍。采用多种途径,可以将焦炉煤气变废为宝,同时,有效回收焦炉煤气,减少了直接燃烧放散到大气中的焦炉煤气量。分别介绍了几种最有效的焦炉煤气回收利用途径,并对它们做了简单的经济评价。