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染料中间体生产中废液的有效利用 总被引:1,自引:0,他引:1
利用某些染料中间体生产过程中副产的含硫酸废液、含硫酸-硫酸钠废液或含硫酸钠废液联产硫化钠、硫化氢及其后继产品,不仅可解决这些染料中间体产生中的环境保护问题,而且可有良好的经济效益。 相似文献
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利用十几个梁料中间体生产过程中副产的含硫酸废液、含硫酸-硫酸钠废液或含硫酸钠废液联产硫化钠、硫化氢及其后继产品,不仅可解决这些梁料中间体生产中和硫化钠生产中的环境保护问题,而且可有良好的经济效益。 相似文献
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利用顺丁烯二酸酐生产过程中副产的蒸汽对产生的洗锅废水进行蒸馏、中和处理,降低了洗锅废水中污染物浓度,使废水达到可进一步处理的工艺要求。 相似文献
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过硫酸钠制备过程中副反应速率初探 总被引:1,自引:0,他引:1
本文主要介绍通过实验手段研究过硫酸钠(Na_2S_2O_4)制备过程中副反应速率——过硫酸钠与氨在碱性条件下的反应速率。在取得实验数据的基础上,经过数学处理和计算机非线性回归,求得了动力学参数,从而确定了动力学方程。为工业过硫酸钠生产有效地控制副产物硫酸钠的生成提供了理论依据。 相似文献
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针对海水淡化后浓海水综合利用问题,开展相平衡研究,提出硫酸钠水合物法增浓海水的方法。等温法测定了5℃时Na+, Mg2+//Cl-, SO42--H2O四元体系及其子体系的相平衡溶解度数据,绘制并分析相图特征。结果表明:5℃时该体系存在2个等温共饱点和4个结晶区,十水硫酸钠结晶区形成面积较大,可用于硫酸钠水合物法增浓海水研究。相图分析和计算表明:该技术可使浓海水浓缩率高达82.78%,无水硫酸钠回收率99.6%。浓海水经精制处理后可作为制碱生产的原料,节省制碱生产过程中的化盐过程,为综合开发利用淡化后浓海水提供理论和数据基础。 相似文献
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本文提供了一种废水处理方法,用所述及的氯氧化处理方法可彻底净化有机中间体化合物甲硫酸钠生产的恶臭,有毒废水,解决了废水污染问题,同时能回收部分硫氢化钠和芒硝,降低了生产成本。 相似文献
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采用"烧碱-纯碱"法,对芒硝型卤水中Ca^2+和Mg^2+的脱除进行了研究,在常温、两碱用量为理论用量、反应时间为30 min和陈化时间为60 min的条件下详细考察了卤水中氯化钠和硫酸钠含量的变化对Ca2+和Mg2+脱除效果的影响。结果表明,硫酸钠组分对Ca2+的脱除效果影响较大,当硫酸钠含量在30 g/L以下时,Ca2+脱除率在90%以上,硫酸钠浓度增加有利于Mg2+的脱除,但影响不大。氯化钠组分对Ca2+、Mg2+脱除效果的影响相对较小,氯化钠含量增加,Ca2+脱除率明显增加,而Mg2+脱除率略有下降。 相似文献
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采用次氯酸钠和硫酸铁为原料,在强碱性条件下制备高铁酸钠溶液。实验结果表明,以次氯酸钠40mL计,高铁酸钠制备溶液制备的优化条件为:硫酸铁2.8g,氢氧化钠17.5g,反应时间60min,反应温度40~45℃。污水处理曝气池出口水样经实验条件下合成的高铁酸钠溶液处理后,其COD和SS值分别降低了48.5%和91.7%,效果显著。 相似文献
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铬酸酐副产物硫酸氢钠的利用 总被引:1,自引:0,他引:1
对生产铬酸酐时副产的含铬硫酸氢钠的利用作了评论,介绍了8种方法,即,化学沉淀法、磷酸沉淀法、铬酸铬法、电解氧化法、过硫酸钠氧化法、制商品硫酸氢钠、酸泥制碱式硫酸铬、硫酸氢钠制碱式硫酸铬,其中以化学沉淀法、磷酸沉淀法和铬酸铬法应用最广。 相似文献
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35kt/a氟硅酸钠装置设计采用两级中和、两级沉降工艺,质量分数为8%-12%的氟硅酸与硫酸钠饱和溶液反应后送结晶槽,经脱水、干燥得产品(氟硅酸钠≥99.2%,游离酸≤0.1%,水分≤0.2%,均为质量分数)。介绍了试车过程中遇到的问题及其改进方法。 相似文献
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在弱酸性条件下,硫酸根与钡离子结合生成硫酸钡沉淀物,选择G4坩埚并利用循环水式真空泵进行沉淀过滤、洗涤,并于烘箱中烘干、称量,计算硫酸钠含量。这种方法缩短了样品分析时间。 相似文献