铝件装饰镀铬新工艺

介绍一种在铝基体上装饰镀铬的新工艺及其配方。     

新型电镀装饰铬添加剂的研究

本文提出了一种新型的电镀装饰铬的添加剂。在CrO_3浓度为190g/L;CrO_3/SO_4~(2-)=200～300:1的电解液中,加入3～5g/L该添加剂后,可以大幅度地降低操作温度,显著地提高阴极电流效率,同时还改善了电解液的分散能力及复盖能力。极化曲线的测量表明,该添加剂对六价铬还原为金属铬有明显的催化作用。     

装饰镀铬层退镀工艺探讨

装饰镀铬层退镀工艺一直是生产难题之一.近几年,人们从添加剂和机理方面深入研究,出现了较先进的退镀工艺,特别铜—镍(或镍铁)—铬一次性退镀的工艺已有所进展.本文就退镀的基本原理及实用工艺作一粗试的探讨.一、退镀的原理与工艺选择1.退镀的基本过程退镀可分用化学和电解两种方法.化学退镀的实质是利用有氧化活性的氧化剂将退镀金属氧化为金属离子,络合剂将游离金属离子络合,以降低界面及溶液本体中的金属离子,从而维持一定的化学势,使界面反应进行,在镀层退除并露出基体金属时,缓蚀剂以某种形式吸     

自动调节镀铬液

在常规镀铬液中加入氟硅酸盐可以提高阴极电流效率.Weiner的研究报告指出,在镀铬液中加入镁离子能改进镀层的光泽性.据此,研究一种电流密度范围宽广而同时又能提高阴极电流效率的自动调节的光亮镀铬液,以供装饰性镀铬和镀硬铬使用,就成为人们关注的课题.本文介绍了在自动调节的装饰性镀铬和镀硬铬液中氟硅酸镁作用的研究结果.     

浅谈镀铬层针孔

针孔是电镀中常见的故障.以电镀硬铬为例,将镀铬层产生针孔的因素阐述如下.     

六价镀铬添加剂

自一九二三年镀铬引入电镀工业以来,铬镀层一直被广泛使用,其原因在于铬镀层具有许多优点。即:化学稳定性高,装饰性好、耐磨等。但是与其它常用镀层比,铬镀层是最难获得的,其工艺上存在许多缺点,主要有:(1)电流效率极低。(2)均镀和深镀能力差。(3)获得合格镀层使用的电流密度大,槽电压高,因而需价格昂贵的电源。(4)电解液具有极强的腐蚀性、很高的毒性,铬雾的产生对操作者身体造成非常有害的影响。为克服这些缺点,国内外从事电镀     

浅谈镀铬层阴阳面

阴阳面是电镀中常见的质量故障.以镀硬铬为例,笔者将镀铬层产生阴阳面的原因分析如下.     

三价铬镀铬

研究了三价铬镀液的合理配方，着重讨论了三价铬电镀层色泽较暗的原因和相应的改进方法。结果表明，采用ＳＧＮ＾－、Ｆ＾－等添加剂可改善镀层色泽。采用隔膜槽可以减小Ｃｒ对镀液的危害，从而提高镀液的电化学稳定性，根据镀层的Ｘ光电子能谱分析可以确定，在获得正常镀层前，试片表面会生成Ｃｒ（ＯＨ）３膜，镀层色泽较暗是与Ｃｒ（ＯＨ）３的夹杂有关。     

镀铬“露黄”件补镀铬方法

在电镀工序中,往往因夹具松,导电性差;镀液中SO_4~(2-)或 CrO_3浓度低等因素影响而使镀件深凹处(即低 Dk 区)镀不上铬层,常称为“露黄”。目前返修镀铬“露黄”件普遍采用盐酸烂除铬层再镀铬或用硝酸铵溶液电解退除全部镀层后,抛磨重新电镀的。这样不仅费时,费力,浪费化工材料,而且返修合格率也不高。本人经过大量试验和现场实践,摸索出一种不需退除镀铬层,直接补镀“露黄”区得到满意镀铬层的方法。在生产中取得了明显效果。     

特殊件镀铬

特殊件镀铬历来是电镀行业中的一大难题,解决特殊件必须用特殊的办法.所谓特殊件是指相对本单位设备和工艺条件通常不可能镀的零件,如特大件、特长件、特形件、有的特大件受镀面积达几百平方分米,有的长件达几米长,别说小的电镀厂家不能镀,就是大的厂家其电源容量也难以达到,槽体也不能适应,因此用常规工艺条件是无法镀的,如果增大槽体或购置大的设备,由于批量小,又合不来,再说增大镀槽和购置大的电源设备是不能马上解决问题的,实际解决这类问题不十分困难,其方法原理也不复杂,为此对一般电镀厂家可节约投资,扩大经营范围,增加经济效益.     

功能性双层镀铬的应用

概述双层镀铬的功能特性,应用和工艺技术。     

装饰防护镀铬工艺的正交试验研究

给出了3Ni-Cr装饰防护镀铬的工艺路线。通过CASS试验检测了镀层的耐蚀性。以耐蚀性为评价标准,采用正交试验优化了工艺,发现各因素中Cr^3＋对镀层的影响最大,且得出了最佳工艺为：170g／L CrO3,1．7g/L Cr^3＋,1．5g/L H2SO4,pH2．5,θ50℃,J15A／dm^2。介绍了工艺的维护与管理,包括控制CrO2与H2SO4的质量比及Cr^3＋的含量,阳极与电源的要求,抑雾剂的使用等。该工艺性能稳定,镀层光亮,致密,平整,耐蚀性高。     

我国早期镀铬史话

我国早期镀铬史话周金保１化学元素Ｃｒ的汉语译名镀铬属于发展较晚的工艺，虽然早在１８５４年就有人从三价铬槽液中镀得金属铬，１８５６年又发明从六价铬槽液里镀铬的工艺，但是直到本世纪２０年代，镀铬工艺才在国外得到广泛应用。镀铬传入我国比较晚，有关镀铬知识的...     

铸铁零件电镀铬

机械产品某些零部件如活塞环、密封环等,基体材料多为铸铁,精加工后往往要求电镀硬铬,实现耐摩擦耐蚀。但在电镀铬生产实践中,经常出现铬镀层沉积不上或局部无镀层,出现针孔麻点;结合力不良或满足不了高硬耐磨等技术要求,影响产品质量。本文谨就铸铁零件电镀铬工艺...