用上海上重钻和修井的混合连续油管系统

用连续油管在海上进行衙钻和修井作业时，传统的作法是在下连续油管前用自动提升装置或井架先将井筒内的管柱提出来，这就使得作业既复杂，成本又高。目前，一种替代传统技术的新型连续油管钻井系统已经引入油田。这种新系统－－混合连续油管系统将连续油管注入头、动力机组和滚筒组合在一起组成一台带井架的可移动钻机。该方法的构思和设备的设计是为适应在墨西哥湾浅海地区的需要开发的。该地区的典型井深为１００００ｆｔ左右；通     

用于海上重钻和修井的混合连续油管系统

用连续油管在海上进行重钻和修井作业时，传统的作法是在下连续油管前用自动提升装置或井架先将井筒内的管柱提出来，这就使得作业既复杂，成本又高。目前，一种替代传统技术的新型连续油管钻井系统已经引入油田。这种新系统——混合连续油管系统将连续油管注入头、动力机组和滚筒组合在一起组成一台带井架的可移动钻机。该方法的构思和设备的设计是为适应在墨西哥湾浅海地区的需要而开发的。该地区的典型井深为１００００ｆｔ左右；通常是从多底井中钻定向井，用固定式平台在浅海水域钻井。结合一个特殊的研究实例以说明混合连续油管作业系统代替传统钻机进行作业。混合连续油管作业系统在设备搬家、拆卸、安装方面具有操作方便、安全等优点，并能减少拆卸及起下钻的时间，该系统提供了一种解决海上重钻作业需要的、经济有效的方法     

新型多功能连续油管钻井井架

据近期Drilling Contractor报道，美国Devin国际公司新近推出了一种钻修两用的新型Track Stack双层平台式连续油管钻井井架。这种连续油管钻井井架采用双平台台面、防护栏及顶部人字架结构，其技术条件完全符合职业安全和健康条例的要求。据称，这种连续油管钻井井架安装简便快捷，在6h之内即可完成安装作业。现场试验表明，其性能安全可靠。     

利用连续油管降低油井钻井成本

最近,阿尔温北部3/9a-N30井采用连续油管钻井,与常规侧钻相比能降低油井钻井成本。　为筹备该井的设计和工作计划,成立了连续油管钻井队,提供服务的主要承包商有：BJ服务公司提供连续油管、泵和固控设备;贝克休斯公司提供精良的井底钻具组合;贝克石油工具公司提供准确的造斜器、打捞和磨铣服务;巴罗德公司提供钻井液。在钻该井时,设备选用了拉力为444.92 kN,强行下入压力为177.97 kN的注入器;标准CT卷筒可缠绕60.325 mm连续油管6705 m,加上电缆,总重41 t;采用专门建造的液体与固体控制装置;管子的选择是最关键的,CT尺寸…     

CTR120/300复合连续油管钻机研制与试验

连续油管钻井技术是20世纪90年代从北美地区迅速发展起来的一项高效、低成本、安全环保的钻井技术。四川宏华石油设备有限公司成功研发了国内首台复合连续油管钻机,名义钻井深度（Φ114.3 mm钻杆）2 000 m。钻机的主要设备由移动运输性好的3台拖挂单元组成：连续油管井架底座拖挂单元、连续油管滚筒拖挂单元和机械手拖挂单元。该钻机将连续油管装置和带动力水龙头的常规钻井装置集成在一起,既能进行常规钻杆钻井,又能进行连续油管钻井。钻机配备的全套自动化管子处理装置、轻便铁钻工、自动液压卡瓦等机具,极大地减少了钻台面的作业量,降低了劳动强度。钻井试验结果表明,CTR 120/300复合连续油管钻机总体性能符合设计要求,与常规钻井相比具有起下钻速度快、机械钻速高、钻井液连续循环等优点,但还需要进一步加强井下工具和钻井工艺的研究,以加快其在国内的推广应用和发展     

连续油管设备及技术的发展

介绍了不同时期连续油管的专利技术和设备,包括1965563号专利产品"钻孔机械"、2548616号专利产品"钻井机械"、2567009号专利产品"向高压油井中下入柔性小油管的设备"、Bowen工具公司首个连续油管注入设备、3116781号专利产品"连续油管修井作业设备"、3373818号专利产品"油管输送装置"和滚柱驱动的连续油管输送设备.     

新疆油田SAGD测试橇装连续油管起下装置的现场应用及技术优化

橇装连续油管起下装置具备结构简单、操作方便灵活、作业人员少、维护保养方便等优势,可以完成连续油管车作业任务,4个独立的单元橇在现场实际作业过程中合理的摆放,便于井场的布置,解决连续油管车车身庞大不便于在空间狭小的井场开展作业等突出问题。主要阐述了橇装连续油管起下装置在新疆油田SAGD测试现场应用中,各单元橇技术优化机构的原理和特点,并探讨了橇装连续油管起下装置技术优化机构的结构特点及功能作用。     

连续油管作业机常见故障分析及解决方法

随着连续油管技术的发展,连续油管作业机在油田的应用也越来越广泛。主要对连续油管作业机注入头、滚筒及吊车等部位发生的故障进行了分析,重点分析了注入头下部连续油管弯曲或折断、注入头打滑、注入头起下作业时发生异响以及连续油管从滚筒和注入头之间折断等故障的原因,并对所有常见故障提出了具体的解决方法和预防措施。     

连续油管钻井技术

随着连续油管(CT)技术和钻井技术的发展,90年代初连续油管钻井(CTD)技术得到人们的广泛重视,有很大发展。目前,连续油管钻井技术已用于侧钻水平井、多侧向水平井和欠平衡条件下钻井,可提高机械钻速、钻井效率、安全性和减轻劳动强度、降低钻井成本。我国早已引进连续油管装置,但多用于修井作业,尚未开展连续油管钻井的试验。文中介绍了连续油管钻井技术的地面设备和底部钻具组合、特点、实施情况和发展趋势,最后为在我国发展该项技术提出了几点建议。     

世界海上连续油管作业技术与装备展望

连续油管钻井技术从上世纪90年代以来迅速推广到水平井钻井、定向井钻井及过油管钻井等多个领域。当前连续油管钻井作业的主要设备包括连续油管作业机、连续油管、井下配套工具、随钻测量系统、制氮车和辅助设备。为了进一步降低海洋石油作业成本对现有连续油管作业技术，连续油管压裂技术研究和连续油管侧钻技术研究是今后的发展方向。我国还没有系统开展连续油管的技术研发，研发机构和制造企业均没有建立，今后应大力发展。     

斜井修井机

加拿大卡特威尔公司(CARDWELL MA-NUFACTURING CO.LTD.)已发展一种车装式斜井修井机,它适合于浅油层斜井的修井作业。井架高65英尺,可调A型结构,其倾斜角度可按井与地面的角度进行调整,最大倾斜工作角度为45度。井架的升降由两个多级双作用液缸操纵。井架中部设有二层台,供操作工起下油管操作,并装有液力操作臂和动力钳,可供上扣卸扣及油管吊放用。游车上装有可在井架轨道上滑动的部件以及油管吊卡。滑动部件上装有四个滚珠轴承滚轮,可在倾斜井架上滚动进行起下油管操作。修井作业的工作深度为     

新型交流变频电驱注入头的研制

注入头作为连续油管作业的主要零部件,在连续油管中发挥重要作用。近年来,紧跟国外连续油管设备自动化、智能化的发展趋势,研发了一种新型的用交流变频电驱的注入头,主要采用工频电经过变频器变频调速后,为注入头运转提供动力。与传统液压驱动系统相比,电驱注入头驱动系统自动化程度高,稳定性好,系统能效利用率高。该装置研发的成功,将提升国产连续油管设备制造研发的技术水平。     

连续油管钻井技术瞄准市场需求

文中介绍了连续油管钻井技术的初期发展状况和目前全球几家主要石油公司的应用情况，指出了连续油管钻井技术的优缺点以及进一步发展需要解决的问题。     

连续油管钻井作业主要装备

连续油管钻井作业采用的主要设备包括连续油管作业机,连续油管,井下配套工具,随钻测量系统,制氮车和辅助设备等,从连续油管作业机,井下钻具组合和辅助设备等3个方面介绍了连续油管钻井作业配套设备的结构,功能和技术参数,侧重介绍了新型复合连续油管作业机和Hydra Rig和Dowell等公司的新型连续油管钻机,对井下钻具组合的组成及井控系统与钻井液循环和固迭系统等辅助设备也作了简要介绍。     

连续油管钻井技术与装备的应用及其新进展

近年来,连续油管作业技术发展迅猛,以其独特和显著的技术经济特点,应用深度和广度进一步扩大,并被评为2004年国际石油科技十大进展技术。在综述连续油管钻井技术发展与应用的基础上,分析了连续油管、连续油管钻井以及连续油管钻井装备技术的最新发展和趋势。基于当前能源形势和大力发展快速钻井装备技术的要求,提出不失时机发展我国连续油管作业设备及配套装置的建议。     

国外连续油管技术最新研究进展

连续油管（Coiled Tubing，简称CT）又称挠性油管、盘管或柔管。相对于用螺纹连接的常规油管而言，连续油管是卷绕在卷筒上拉直后直接下井的长油管。连续油管作业最初用于下入生产油管内完成特定的修井作业（如洗井、打捞等）。到上世纪90年代，连续油管作业装置已被誉为“万能作业设备”，广泛应用于油气田修井、钻井、完井、测井等作业，在油气田勘探与开发中发挥越来越重要的作用。该文介绍了连续油管的发展历史，系统分析了国外连续油管的发展现状及国外连续油管技术的最新进展。     

连续油管钻井技术研究与应用进展

连续油管钻井技术是20世纪90年代初迅速发展起来的一项低成本高效率的钻井技术，在井深1 000 m以内的井，过油管重入钻井和欠平衡钻井等方面具有独特优势，被认为将是替代常规钻井方法的钻井新技术。在回顾连续油管钻井技术背景和发展现状的基础上，分析了连续油管的可靠性、连续油管钻井流体摩擦压力损失和连续油管钻井携岩技术、连续油管钻井关键技术理论研究进展。介绍了连续油管钻井装备和工具的最新发展和应用，阐述了连续油管钻井技术的主要应用领域和微小井眼连续油管钻井技术发展现状，对连续油管钻井技术应用前景和发展方向进行了展望。     

测井用大管径连续油管电缆注入装置研制

在进行测井作业时,为了解决大管径连续油管的穿电缆难题,对比常规连续油管穿电缆方式,结合连续油管的应用环境,选用水动力牵引形式将电缆注入盘绕的连续油管中。通过电缆注入方案的研究,开发了电缆注入装置。电缆注入装置由电缆转盘装置、电缆密封系统、电缆记录装置、液压动力控制装置、电缆滚筒组成。现场测试与应用表明:该套连续油管电缆注入装置能满足大管径连续油管穿电缆的要求,无需移动运输滚筒上的连续油管,节省时间,降低劳动强度,安全可靠。     

LXGFC40型连续油管作业机结构研究

现有的连续油管作业机存在对中井口困难、位移调节范围小、运输不便等缺点.研制了LXGFC40型连续油管作业机.井架为单节桅形双开口结构,液压缸起升,便于对中井口.天车的位置可通过液压力调整,以便调整注入头的位置.前支架的滚杆结构使井架放倒后绞车的钢丝绳受力,便于排绳.试验证明,该作业机能够满足深度2 000 m井的作业要求,适应复杂路况,操作方便.     

锥形连续油管技术实现了超出普通连续油管柱下入到深井和超深井井深的30%

近期，哈里波顿最大的技术改进之一是开发并研制了深度系列连续油管技术，即锥形连续油管系统，与常规的单一外径连续油管柱相比，管柱在深井和超深井的下入深度可以提高30％。这一设计有助于作业者在深水中对很难进入的油气层进行开采，或者在超深井中实施之前根本无法完成的处理措施。同时，该技术对注入头和压力控制设备都能提供更高的施工安全性，还能对油管外径的多样性进行管理。该技术已在南得克萨斯油田现场成功地进行了应用。深度系列连续油管代表了连续油管发展技术的一个飞跃。随着越来越多深井的钻入，不管是在陆地还是在海上锥形连续油管技术都能满足作业者越来越高的钻深要求。