番木瓜渣中不溶性膳食纤维提取工艺研究

采用碱液浸提法提取番木瓜渣中水不溶性膳食纤维,研究了料液比、NaOH浓度、提取温度、提取时间对水不溶性膳食纤维提取率的影响。结果表明,番木瓜渣水不溶性膳食纤维提取的最佳工艺条件为:料液比1∶20 g/mL,NaOH浓度4%,提取时间70 min,提取温度65℃。在此工艺条件下,提取率为30.393%。     

碱水解法优化火棘果渣中水不溶性膳食纤维提取工艺

以火棘果渣为原料,采用碱水解法从火棘果渣中提取膳食纤维,通过单因素试验和正交试验,考察了碱液浓度、浸提时间、浸提温度和料液比对提取的水不溶性膳食纤维含量的影响,并优化提取工艺条件。结果表明,碱水解法提取火棘果渣膳食纤维的最佳工艺条件为碱液浓度0.8%,浸提时间4 h,浸提温度70℃,料液比1︰20(g/mL),在此条件下水不溶性膳食纤维的含量为95.06%,提取率达到52.72%。     

响应面法优化粉渣水不溶性膳食纤维提取的工艺研究

以生产马铃薯浓缩汁的下脚料粉渣为原料,采用化学法中的碱提取法来提取粉渣中水不溶性膳食纤维。通过响应曲面来优化粉渣水不溶性膳食纤维的提取工艺,研究出提取工艺的条件为:提取时间31.92 min、料液比1:20.14(g/m L)、提取温度60.54℃,在此条件下,不溶性膳食纤维得率为72.66%。     

芹菜中膳食纤维提取工艺研究

研究了酶解芹菜干粉末制备膳食纤维的生产工艺,对影响酶解的因素进行单因素实验。进而响应面实验。最终得出适宜的酶解条件为：加酶量10％（1×10^4U／g）、温度50℃、pH4．5～5．5,在此条件下获得的膳食纤维量较高。纯度分析表明,2种膳食纤维的纯度均较高,且含较多天然叶绿素。故不溶性膳食纤维（IDF）呈淡绿色,可溶性膳食纤维（SDF）呈乳白色。     

香蕉皮中膳食纤维总量提取的工艺研究

研究了从香蕉皮中提取膳食纤维的两种工艺:酶碱法、纯酶法;确定了最佳提取率的条件:Na OH溶液浓度、水浴时间、α-淀粉酶加酶量、胃蛋白酶加酶量,对提取香蕉皮膳食纤维总量的影响。实验结果表明:Na OH溶液质量分数为5%,水浴时间为50 min,α-淀粉酶加酶量为0.3 g,胃蛋白酶加酶量为0.3 g时,这两种方法对总膳食纤维质量的提取率均达到70%以上。并且分别确定了两种方法所提取的水溶性膳食纤维和非溶性膳食纤维的量,更清楚了解了不同的纤维在香蕉皮中的比例。结果表明:水溶性膳食纤维随实验因素变化不明显,非溶性膳食纤维对各个实验因素较为敏感,在适当的加酶量、Na OH溶液浓度、水浴时间下可得到最优提取。     

豆腐渣制取膳食纤维脱水脱腥工艺研究

豆腐渣制取膳食纤维时,因其水分,腥味而影响膳食纤维的风味和品质,所以对豆腐渣进行脱水、除腥前处理很有必要。文章分别用热风干燥、真空干燥、真空冷冻干燥对豆腐渣进行脱水干燥处理,结合干燥产品的持水性、溶胀性、结合脂肪能力,确定豆腐渣的摄佳脱水干燥方法,用豆腐渣粉进行NaOH浓度、脱腥时间、脱腥温度的单因素与正交实验,确定最佳的脱腥工艺条件。结果表明：热风千燥最好;最佳脱腥工艺条件为NaOH浓度0．9％,脱腥时间80min,水浴温度90℃。     

从柚子皮中提取膳食纤维的研究

通过正交实验确定了柚子皮水溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件为 :温度 10 0℃、p H5 .0、时间 15min、提取液用量 10 m L· g- 1。此条件下产率为 7.10 %。同时分别采用化学法、酶法、酶与化学结合法从柚子皮中提取水不溶性膳食纤维 ,并且对 3种方法所得到的水不溶性膳食纤维产品进行了分析比较。结果表明 ,采用酶与化学结合法提取得到的水不溶性膳食纤维产品纯度最高、生理活性最好 ,产率 5 0 .98% ,蛋白质含量 1.35 % ,持水力和膨胀力分别为 2 .0 92 g· g- 1、3.2 5 m L· g- 1。     

罗汉果渣中水溶性膳食纤维提取工艺的研究

使用正交实验探讨了用化学法从罗汉果渣中提取水溶性膳食纤维的最佳工艺 ,得到最佳工艺条件为 :水浴温度T =95℃ ,pH =5 .0 ,提取液用量为 5mL·g-1,提取时间为15min。在该条件下提取率为 2 .2 1%。再使用目前国际通用的Prosky法一酶解法提取水溶性膳食纤维 ,其提取率为 4.40 %。结果显示 ,单纯从水解工艺来说酶解法优于化学法     

超声场辅助生物酶法提取苦楝素的研究

采用超声场辅助生物酶法提取苦楝素,研究了生物酶浓度、超声场频率、酶解时间、超声场功率、酶解液pH值、提取温度、液固比对苦楝素提取率的影响。获得的优化条件为:生物酶浓度0.1 mg/mL,酶解时间2 h,超声场频率40 kHz,功率120 W,酶解液pH值5.0,提取温度40℃,液固比25 mL/g。优化条件下,苦楝素的提取率达3.363%。     

生物酶解法提取苦楝素工艺过程的研究

采用国产纤维素酶64001131,研究生物酶解法提取苦楝树皮中苦楝素的工艺条件。优化的工艺条件为:酶解液pH值4.5,酶解温度55℃,酶解时间1.5 h,酶浓度0.15 mg/mL。在此条件下,苦楝素的提取率达2.008%。     

高铝煤矸石铝硅分级提取实验研究

分级研究了热活化条件下高铝煤矸石在盐酸和氢氧化钠溶液中的铝硅溶出行为。采用X射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）和比表面积测定仪（BET）对煤矸石试样做了表征分析。通过正交实验分析了反应温度、反应时间、初始酸碱浓度和固液比对热活化处理后高铝煤矸石中Al2O3和酸浸渣SiO2溶出率的影响。结果表明：酸浸溶出Al2O3反应过程中,固液质量比和酸浸时间对溶出率的影响最为显著,酸浸过程的最优工艺条件：初始盐酸质量分数为20%、酸浸温度为90 ℃、酸浸时间为2.5 h、固液质量比为1∶6,在此条件下,Al2O3的浸取率达82.95%;强碱溶解酸浸渣溶出SiO2反应过程最优工艺条件：碱溶温度为95 ℃、碱溶时间为2.0 h、NaOH质量分数为20%、固液质量比为1∶10,在此条件下SiO2溶出率为69.74%,碱溶温度和碱液浓度对溶出率的影响最为显著。     

响应面优化淫羊藿抗氧化多酚超声提取工艺

以总多酚得率和DPPH自由基清除率为指标,采用响应面设计法优化淫羊藿抗氧化活性多酚超声提取工艺。结果表明以多酚得率为指标时,最佳工艺条件为：57％乙醇,料液比28 mL／g,在50℃下超声提取25 min,总多酚得率为34．58 mg／g;以DPPH自由基清除率为指标时,最佳工艺条件为：58％乙醇,料液比30 mL／g,在50℃下超声提取22 min, DPPH自由基清除率为88．4％。     

赤水绵竹叶黄酮提取工艺方法研究

以芦丁为标准品,以贵州省赤水市绵竹叶为实验对象,对竹叶黄酮的提取进行研究,以乙醇浓度、反应温度、料液比、反应时间为主要考察因素,进行L9（3^4）正交实验,对竹叶黄酮提取条件进行系统研究,确定黄酮最佳提取工艺为乙醇提取浓度75％,反应温度70℃,料液比1：20,反应时间5．5h。     

有机相酶法不对称水解乳酸乙酯

探讨了在有机介质中酶催化外消旋乳酸乙酯不对称水解制备L-乳酸的可行性。 研究了反应介质、不同来源的酶、摇床转速、水含量、乳酸乙酯浓度及温度等因素对反应的影响。结果表明,N435的活性和选择性较高,叔丁醇和异辛烷的混合溶剂（体积比为1∶1）为最合适的反应介质,其余最适条件为：摇床转数200 r•min^-1、水含量（水与底物的质量比）1∶5、乳酸乙酯浓度0.27 g•ml^-1、酶浓0.8 g•mol^-1、反应温度60℃,在此条件下反应16 h得产物ee值为90.02% ,产率为28.69%。 最后研究了乳酸乙酯不对称水解的动力学,结果表明反应符合米氏方程,属于双底物抑制的双乒乓机制,并考察了D-乳酸乙酯和D-乳酸在建立反应动力学模型时的影响。     

响应面法优化鹿血肽的制备工艺

采用碱性蛋白酶水解鹿血蛋白制备鹿血肽.应用响应面分析法选取温度、时间、pH值、酶量4个主要因素,以水解率为响应值,对其工艺进行了优化.得出了鹿血蛋白水解的最佳工艺条件为:温度(53％)、时间(5.5h)、pH(9.5)、酶量(1272U·g-1),在此条件下鹿血的实际水解率为22.13％.实验证明响应面法对鹿血肽的制备...     

以酯基为连接基的非离子双子表面活性剂的合成

以蓖麻油酸（RA）、聚乙二醇（600）为原料,马来酸酐为连接基,合成了一种新型的非离子双子表面活性剂MARAPEG-15,考察了催化剂用量、物料摩尔配比、反应时间及温度对酸酐与蓖麻油酸聚乙二醇硼酸酯酯化的影响,并测定了产物的临界胶束浓度和表面张力。马来酸酐与蓖麻油酸聚乙二醇硼酸酯酯化较佳的工艺条件为：催化剂用量为总质量的3%,n（酸酐）∶n（蓖麻油酸聚乙二醇硼酸酯）为3.1∶2,反应温度为110℃,时间为4 h;硼酸酯键水解时间为1.5 h。产物的表面张力及其临界胶束浓度为γCMC=35.73 mN/m,CMC=1.96×10-5mol/L。     

荠菜中水不溶性膳食纤维及氨基酸提取工艺研究

以荠菜为原材料,采用化学法制备不溶性膳食纤维和氨基酸。用酸水解法提取氨基酸,然后用碱提取法提取IDF,通过单因素实验和正交实验确定了不溶性膳食纤维制备的最佳工艺。提取荠菜IDF时,最适提取条件是碱液浓度为6％,碱浸温度为25℃,碱提取时间为20min,在此条件下提取荠菜IDF得率为71．6％,产品的持水力为658％、膨胀力为5．62mL／g。     

WPU交联扩链剂5，6-二羟基-2-己酮的合成及表征

以乙酰丙酮（ACA）、环氧氯丙烷（ECH）为原料,通过氯代烃的亲核取代及环氧的水解开环反应合成了5,6-二羟基-2-己酮（DH0）,讨论了合成DHO的适宜条件及分离提纯的方法,并采用订-IR、NMR、HRMS等方法对DHO进行了表征。结果表明,ACA与ECH的最佳反应温度为60℃,中间产物5,6-环氧-2-己酮（EHO）收率达37．1％;EHO水解开环反应最佳反应温度为90℃,反应时间为8h,DHO收率可达69．5％,且中间产物5-（乙酰氧基）-6-羟基-2-己酮经碱水解也可以得到DHO;分离与提纯采用制备液相色谱法可得到DHO产物,纯度达95．96％,并得到FT—IR、NMR、HRMS方法的证实,该产物可作为水性聚氨酯交联扩链剂。     

雪莲果中绿原酸的提取及其抗氧化性测定

以雪莲果为原料,采用醇提法提取绿原酸,通过对不同乙醇质量分数、提取时间、提取温度、料液的提取效果进行比较分析,确定了最佳提取条件为：乙醇质量分数40%,提取时间2.5 h,提取温度80℃,料液比1∶20（g∶mL）,绿原酸提取量为1.63mg/g。邻二氮菲-Fe2＋法测定雪莲果提取物清除.OH（羟自由基）的能力,结果表明雪莲果中的绿原酸具有一定的抗氧化性。     

利用水解酶提取文冠果油脂

采用3种酶对文冠果种仁进行水酶法提油,其中Alcalase 2.4 L蛋白酶的效果最好. 在Alcalase 2.4 L蛋白酶用量为0.02 mL/g的条件下,通过单因素实验和Box-Behnken中心组合实验,应用SAS软件分析得出水酶法提取文冠果油脂的最佳工艺条件为：温度55℃, pH 9, 固液比1 g:6 mL, 水解时间4 h,在此条件下油脂提取率和蛋白水解度分别达到78.67%和9.15%.