柔性石墨材料及其在动密封中的应用

<正> 一、前言在石油化工行业中,机泵釜所采用的轴封往往是机械密封和填料密封。由于填料密封具有结构简单、价格便宜、容易制造、维修方便、使用范围广等优点,所以尽管与机械密封相比可靠性略差,但它仍然有着较大的生命力。填料密封的材料通常采用无机纤维(石棉纤维等)和有机纤维(麻、木棉纤维、聚四氟乙烯等)。另外在高温高压时采用半金属和金属填料等。     

Radpack软填料密封

英国Flexibox Ltd公司最近试验成功一种软填料密封,叫做RadpackSeal,可以有效地密封化学品和油品。据称,这种Radpack软填料密封,在许多应用中可使泄漏减少到普通软填料密封的1/3,因为其密封载荷是沿填料的整个长度径向地施加的,而不是像其它密封系统那样轴向地和不均衡地施加的。这种低成本的软填料密封可以装入几乎任何一种现有的或新的填料盒内,而且具有维修最少。减小轴的磨损,安装容易和运转可靠等其它许多优点。     

集输泵站填料密封泵的改造

分析集输系统所用的机泵增压设备填料密封出现的问题,找出原因,制订机械密封改造方案。改造实施后,劳动强度降低,保护了环境、减少了维修成本和材料费用,达到了预期目的。     

一种用于剪切泵的组合密封设计

目前钻井现场使用的离心泵轴封装置常采用填料密封和机械密封2大类,但剪切泵(改进的离心泵)轴封仍存在早期失效、使用寿命短等问题。为此,设计了一种机械密封和填料密封相结合的密封方式——组合密封。这种密封方式保留了填料密封操作维修方便的优点,同时还解决了剪切泵轴封泄漏和密封圈磨损快的问题。现场使用表明,4台泵的使用寿命均超过8个月,泵效提高了3%,与普通密封相比,每台泵每年可节约检修费2000元,收到了预期使用效果。     

油浆泵软填料密封的改进

我厂润滑油车间白土装置有4台80YJ-55x2型油浆泵，主要用来输送白土精制油。由于装置生产工艺的特殊性，过滤前，介质中均含有3％～5％的白土，若采用机械密封，将引起严重的磨料磨损。所以油浆泵使用的是软填料密封，其结构形式如图1所示。软填料使用的是碳纤维填料，     

水泵密封的改造

前郭石化分公司排水车间共有离心式水泵120多台,以前采用的都是填料密封.填料密封普遍存在泄漏、轴套磨损严重、轴承箱内易进水造成轴承损坏和水泵轴功率消耗大的缺点.我们曾在部分水泵上采用过机械密封,虽基本解决了密封的泄漏和轴功率消耗过高的问题,但同时也带来了安装要求高、维修劳动强度大、价格昂贵、使用周期短、停机损失等问题.     

压力式过滤罐搅拌器密封方式的改进

青海油田污水过滤罐的搅拌器大部分采用机械密封方式密封,在过滤罐反冲洗过程中由于搅拌器旋转产生摩擦、抖动,造成机构密封频繁损坏根据实际生产工况提出将机械密封改为填料密封的改进措施改进后年节省材料维修费用28 000元,年减少外输泵耗电约4 680 kW·h;水质符合率指标大幅上升,由实施前89.6％上升至95.5％;含油量、悬浮物含量、腐蚀速度指标基本保持稳定,符合率均保持100％;同时填料密封避免了因停运过滤罐导致泵压升高造成的耗电增加和管线穿孔现象的发生.     

改善高压柱塞泵的软填料密封

介绍了柱塞泵软填料密封的基本知识，重点就如何改善填料密封的性能，从填料箱的总体结构、填料材料和组合、柱塞以及导向套等几个方面进行了分析。应用实例表明，国产填料完全可以替代进口填料。     

砂泵轴封的改进

钻井使用的各种砂泵，其轴封无论是填料密封、机械密封还是副叶轮密封，轴封寿命最长几个月，最短只有几个小时，因此砂系的维修工作量和维修费用都很大。针对这种情况，对现有副叶轮密封进行了改造，即适当增大背叶片和副叶轮产生的密封压头，使封堵输送介质泄漏的压头达44．4m，比砂泵叶轮出口压头高26．8％；将停车密封改为骨架密封和填料密封的混合密封。经改进轴封的两台砂泵，在江汉石油管理局两个井队连续使用，轴封可靠，不泄漏钻井液，深受井队欢迎。     

自动补偿径向压紧软填料密封结构设计

通过理论分析和试验研究,总结了轴向内压紧软填料密封结构的优缺点。在此基础上,提出并设计了1种性能比轴向内压紧软填料密封结构性能更好的自动补偿径向压紧软填料密封结构。     

离心泵磁力预紧快装机械密封装置

针对目前油气集输和石油化工行业用离心泵旋转轴密封装置的填料密封和机械密封的不足之处 ,设计了一种新型旋转轴密封装置———磁力预紧快装机械密封装置。该装置采用永磁体磁力预紧代替普通机械密封的弹簧力预紧 ,并设有快装结构和柔性压盖 ,适用于输送清水、污水和原油等离心泵轴的中低压密封。具有结构紧凑、工作可靠、安装精度要求低、易装拆维修、密封压力范围广和自动调整密封面偏磨等特点。允许工作介质含有少量粒度小于 2 μm的固体颗粒。这种装置尚处于理论设计阶段。     

基于鱼骨图-层次分析法对离心泵泄漏事故致因的研究

离心泵是油库原油输送的主要设备,一旦发生泄漏将造成一定的危害。为了避免事故发生,从近几年发生的离心泵泄漏事故以及相关文献出发,对离心泵泄漏事故进行了定性和定量分析,得出相关结论:在离心泵泄漏事故中,机械密封失效是其主要原因,动、静环失效和固定环转动是导致机械密封失效的主要因素;其次是填料密封失效,填料老化与填料松散是导致填料密封失效的主要因素。依据离心泵泄漏事故安全评价的结果,提出改进建议:对离心泵的进口压力和输送介质的温度进行控制,避免发生汽蚀;加强对泵壳以及轴承等原件的定期检查和及时更换等工作;提高工作人员的专业素养,在操作时充分考虑各种因素的影响。     

KBH—55—180泵密封改造设计

分析了焦化装置ＫＢＨ－５５－１８０多级泵填料密封失效的原因，并阐明了原填料密封改为机械密封后的良好效果和显著的经济效益。     

闸板防喷器密封失效工况下的麻纤维软填料临时补救措施

针对闸板防喷器前部胶芯密封失效而导致反循环压井失败的难题,提出了一种闸板防喷器密封失效工况下麻纤维软填料临时补救措施。首先分析了软填料密封的基本原理,然后介绍了麻纤维的吸湿和溶胀两种性能;从增大填料的侧压系数和厚度两方面来考虑,提出了一种泵入麻绳结补救方法。最后以鸭深1井成功实践为例,表明了该方法具有较广泛的应用前景。     

机械密封泄漏原因分析与对策

机械密封泄露是工程中一种常出现的问题,且容易造成严重的后果。本文以离心泵机为例,分析了其机械密封泄露的原因,由此对常见的机械密封泄露原因做出了归纳,并针对各点提出了相应的解决方法,对机械密封维修有重要参考价值。     

高温泵密封泄露荥因分析及处理措施

石油化工行业用泵特别是高温热油泵上,机械密封是最脆弱、最容易出故障的部件。近年来,炼油企业发生多起高温油泵密封泄露着火事故,做好高温热油泵的管理．尤其是机械密封的管理,关系到整个石化企业的安全。据调查．在石化行业用泵的维修中,机械密封的维修工作占维修总量的50％左右,石家庄炼化机械密封费用占全年所有配件费用的40％左右。     

离心式油泵密封失效和改进措施

通过对离心式油泵端面密封和软填料密封的结构失效分析,提出端面密封改进措施,采用工程塑料制 造螺旋密封来改进离心式油泵的密封结构,取得满意的效果。     

技术信息

阀门填料密封技术获新突破目前阀门的密封结构形式主要有填料密封和波纹管密封两种。波纹管密封由于受本身耐压能力的限制及存在某些技术上的问题未能很好解决，使用受到一定限制。因此，９０％以上的阀门仍采用填料密封。填料密封虽能适应较高的温度和压力的要求，但其泄...     

S型离心式水泵轴封的改造

水泵轴封广泛采用传统的盘根填料密封,盘根密封运行周期短、轴套容易磨损、检修频繁、不能彻底解决密封点泄露。经过对密封函进行改造,采用胶状软填料,彻底解决了水泵轴封泄露问题。保证了设备长周期、安全、稳定运行。     

机械密封辅助冲洗系统探讨与优化应用探索

机械密封是石油化工和天然气化工等过程工业中旋转机械轴封中应用较普遍的一种动密封型式。本文根据现场机械密封运行维护和检修实际情况,简要分析了几种较为常见的机械密封辅助密封系统失效引起机械密封泄漏案例,希望对机械密封辅助系统合理的设计选择以及正确的检维修方式以延长机械密封的运行寿命。