电阻应变片测试技术基本知识讲座

随着我国机械工业的迅速发展,特别是设计试制新产品强度研究的迫切需要,机械强度测试技术的应用越来越广泛。为了普及强度工作的基础技术,我们开辟“机械强度测试技术基本知识讲座”。从本期起,连载天津大学的电测讲座。其内容包括电阻应变片、电阻应变仪、静态和动态应力测量以及一些专门问题。以后我们还计划连载光弹性测试技术讲座和振动测试技术讲座。     

“《机械强度》创刊十周年专辑”征文启事

《机械强度》期刊自1975年5月创刊以来,受到广大工程科技人员的欢迎和支持,使本刊在推动我国机械强度研究工作的开展,促进我国机械工业的发展起了一定的作用。为庆祝本刊创刊十周年,我部根据编委会的决定将编辑出版“《机械强度》创刊十周年专辑”,特向广大科技人员征集“专辑”论文。征文的主题是机械强度与我国的经济建设。     

编者的话

随着我国机械工业的发展,机械强度和振动专业的科学技术工作日益发挥着重大的作用。全行业的科学技术工作者迫切要求有一个能反映我国机械强度和振动专业技术发展、经验和动态的技术刊物。为此,1974年初举行的机械工业部第一届机械强度科学技术会议委托郑州机械研究所筹备出版《机械强度》杂志。1975年5月,第一期《机械强度》杂志终于试刊出版了。1980年起开始交邮局在国内公开发行,迄今已累计出版了34期,增刊2期。十年来,编辑部共发表了近362篇稿件,约500万字。这些稿件来自部内外各院校、工厂、研究院所,紧密结合实际需要,报道     

加速机械强度与振动技术发展的对策建议

一、现状和差距机械强度与振动技术是进行机械产品设计,提高机械产品及其主要零部件工作效能,使用寿命和可靠性的一项重要基础技术,它可为机械产品提供先进的计算方法和设计数据、合理选材的指导准则和依据。因此,它是从根本上提高机械产品质量和水平,并进一步打入国际市场的重要手段。近二、三十年来由于军事尖端工业的兴起,机械强度与振动技术有了迅速的发展。在民用机械工业中的许多行业如汽车、电力、石油、化工、冶金等现代化的成套设备中,也愈来愈广泛     

基于CAD技术的机械工艺设计优势探析

在我国社会经济迅速发展的背景下,机械制造业迎来空前绝后的发展机会,传统的机械工艺设计已经无法满足制造业的发展需求,需要积极探索出新型的工艺技术。随着我国科学技术的不断提升,CAD技术逐渐应用而生,在机械工业设计中广泛使用,并取得了显著的应用效果,不仅可以提高机械工业设计的效率,还可以提高产品技术的含量,为机械工业的安全发展奠定了良好基础。因此本文对CAD技术的机械工艺设计优势进行深入性的分析,希望可以为CAD技术和机械工业的发展提供有力借鉴。     

1994年我国机床业界10大新闻

1.机械部将以数控机床为代表的基础机械列为机械工业振兴的四大重点之一 1994年1月在京召开的全国机械工业工作会议上,何光远部长在报告中把严重制约机械工业发展的重要基础机械列为振兴机械工业的四大重点之一,并指出:重要基础机械要突出抓好产品结构调整,集中力量优先发展数控机床与数控系统。为贯彻这一决策,机械工业部一年来进行了多次调研与论证,明确今后发展数控机床的方针是:跟踪高档型,发展普及型,扩大经济型;重点抓好主机,集中突破数控系统;质量第一,提高可靠性;内外结合,以我为主,实现我国数控机床经济规模,逐步形成我国自己的设计开发体系。以上述方针为指导,开展了以[九五]为重点的规划工作。 2.为适应我国汽车工业的发展,机械工业部规划将     

2003年中国机械500强座次排定

中国机械工业企业管理协会理事长孙祖梅 8月 9日在2 0 0 3年中国机械 50 0强发布会上指出 ,通过对入选企业的分析可以看出 ,汽车行业和电工电器行业依然是我国机械工业的支柱产业 ,新兴产业有待迅速发展 ;东部地区依然是我国机械工业的重要产业基地 ,东部、中部、西部三个地区发展很不平衡 ;国有经济是我国机械工业的主导力量 ,民营经济有待进一步发展。孙祖梅对入围企业提出三点希望 :一要通过资本运营 ,扩大企业规模和市场占有率 ;二要通过制度创新与管理创新 ,提高企业的经济效益 ;三要通过技术创新 ,增强企业的核心竞争力。由中国机械工…     

机械科学技术与我国经济发展和社会进步

介绍了当代机械科学技术的发展特点与趋势,我国机械科学技术和机械工业发展现状以及科研中存在的主要问题,并指出我国机械科学技术和机械工业发展的对策。     

机械工业部机械强度与振动科技情报网成立

一九八六年九月十五日至十九日在青岛召开了机械工业部机械强度与振动科技情报网筹备会,会议开得很成功。根据全体代表的意见,会议宣布机械工业部机械强度与振动科技情报网正式成立. 机械强度与振动科技情报网是跨部门的行业性组织.参加这次会议的代表来自机械、航空、铁道、石化、高教等部门。与会代表一致认为:为适应机械强度与振动技术的迅猛发展,为提高我国机械强度与振动技木的水平和机械工业的发展,组织本情报网是很必要的,特别是随着全国科技和经济体制改革向纵深发展,必须打破条块分割,加强横向联系.跨部门的机械强度与振动科技     

机械行业 CAD 工作的开展与实践

介绍了ＣＡＤ的概念、发展历史。结合甘肃省机械工业ＣＡＤ现状和当今国际机械ＣＡＤ技术的发展动向列举了机械企业开展ＣＡＤ工作所选软件的特点、应用环境和基本系统组成。     

陶瓷机械产品设计方式分析

陶瓷机械产品品质是衡量一个国家陶瓷机械工业水平的主要指标,根据我国现代陶瓷机械工业发展状况,对陶瓷机械产品设计和研究等几个方面进行分析,旨在提升我国的陶瓷机械工业水平,使之生产出更能满足市场发展需要的陶瓷机械产品。     

声音

★中国向世界制造中心迈进中国的机械工业已进入历史上少有的高速增长时期。我国机械工业的迅速发展具体依赖于三大因素:一是国家宏观经济环境的不断改善。由于建设项目的投资增大,对于机械产品的需求也大     

《机械工业2000年机械强度与振动技术振兴目标研究》课题完成

由国家机械委郑州机械研究所机械强度与振动技术研究部承担的《机械工业2000年共性基础技术振兴目标研究》之子项课题《机械强度与振动振兴目标研究》工作,经过专家评审已经完成。研究报告包括行业基本情况、指标体系和水平分析、国内外技术发展趋势、关键技术分析、相关因素分析,“七五”、“八五”及2000年发展目标与重大政策措施建议等六部分。报告中还提出了“七五”后二年及“八五”建议安排项目。报告有二个附件,附件一列出了专家咨询汇总的主要表格、数据及咨询专家名单。附件二主要是编制的四大规划:《机械工业“重点”科学技术研究规划表》、《“八五”重点试验研究基地建设项目规划表》、《机械工业重大技术引进项目规划     

对机械安全技术现状及发展的思考

我国的经济在飞速的发展，这让机械工业也在迅速的发展着，尤其是重型机械。所以机械安全技术是尤为重要的，它不仅关系到机械的正常运行，也关系到人员的生命安全。近些年，机械安全技术也在不断的发展着，但是仍然存在很多问题，本文根据机械安全技术发展的现状提出机械安全技术发展存在的问题以及机械安全技术的发展趋势。     

我国铸造机械的现状与发展

1.铸造机械的现状 铸造机械是基础机械的基础,机械工业如拖拉机、机床、汽车等行业所使用的铸件占自重的40％～80％之多,我国铸件年产量约1000万吨左右。预测到2000年产量可达1339万吨,并对铸件质量提出相应的高要求。 近年由上级下达并开展了《铸造设备与工艺采用微电子技术发展研究和预测》、《机械工业2000年产品振兴     

透过中国制造看我国机械工业发展现状

我国机械工业联合会、我国汽车工业协会联合发布的年度机械工业百强、汽车工业30强名单,大都是我国机械、汽车工业的骨干力量。比如位列机械百强榜首的中国机械工业集团公司年销售额已突破1000亿元,是全球225家最大国际承包商前50强、全球工程咨询设计企业前100强;吉利控股是“我国汽车工业50年发展速度最快、成长最好”的企业之一;再比如入选的建设摩托、上上电缆、洛轴等企业无一不是我国机械、汽车行业的龙头企业。这些大型企业的发展轨迹,在相当大的程度上反映了我国机械、汽车工业的发展态势和竞争实力。     

机夹不重磨刀具的应用

机夹不重磨式刀具在五十年代初,首先在一些机械工具比较先进的国家使用。经过二十多年的生产实践,证明是一种比较经济的刀具。目前瑞典的山特维克(SANDVIK)公司在十九个国家建立了分公司大量生产这种刀具。我国机械工业战线上的职工在五八年也创造了具有我国风格的各种机夹不重磨式刀具,由于刘少奇一类骗子的干扰,使这一工作的推广和发展速度受到了一定影响。随着机械工业的迅速发展,高速切削达到很高的水平,硬质合金焊接重磨式刀具已     

要闻

要闻机械工业“十八”字发展方针最近，机械工业部部长何光远提出了机械工业的发展方针即“围绕一个中心，突出四个重点，提高两个水平”。“围绕一个中心”就是围绕振兴机械、汽车工业，使之成为国民经济的支柱产业。机械工业的各项工作都要围绕这个中心来开展。“突出四...     

机械自动化技术核心探析

随着我国机械工业迅速发展,机械自动技术代替了传统的工业生产技术,逐步变成现代化新兴机械技术的核心技术。以往的人工参加生产制造形式,已经向自动化机械制造形式转变。这是因为机械自动化生产技术具有巨大的优势,不但提高了生产效率,还有效节约了生产成本。本文即将分析机械自动化技术的核心技术,阐述机械自动化的生产模式,希望为我国机械自动化技术的发展尽一份绵薄之力。     

国内外动态

面临“入世”中国机械工业机遇大于挑战 　　对中国机械工业来说,加入WTO产生的机遇首先体现在机械产品自身的进出口贸易上。在进口方面,机械产品进口关税的减让早已启动,1997年,我国机械产品平均名义关税已降至13.7%。按照发展中国家的标准衡量,某些重要产品的进口关税多已“达标”甚至“超标”。政府已宣布从2001年1月1日开始,进口关税再次自主下调,平均税率由16.4%下降为15.3%,其中机电仪为14.3%,对机械工业多数产品来说不会造成大的冲击。今后有些机械产品的进口关税可能进一步下调,但空间有限。由此我们看到“入世”对机械产品造成的冲击虽然不可避免,但力度不大。另外,随着加入WTO后实施国民待遇,进口机械产品所享受的优惠政策将逐步减少,国产机械产品将获得更为公平的竞争环境。　　金属加工设备、专用设备、中小型成套设备、电线电缆等产品具有局部竞争优势,而船舶、家用电器等产品却拥有相对明显的竞争优势。因此尽管中国机械工业面临的外部竞争会加大,但程度各不相同。在出口方面,机械产品出口贸易发展迅速,近年创汇额占总外贸出口比重迅速上升,这说明机械产品竞争力正不断提高。加入WTO后,机械工业在参与国际市场竞争中所面临的外部阻力会相应减少,这也正是加入WTO后,机械工业面临的发展机遇所在。而目前我国制造业等多数行业的一些高附加值、高科技含量的品种结构不优、规格不全、质量不稳、竞争力不强,难以与发达国家抗衡,这种状况给机械装备工业带来很大的即期市场需求,也使其面临巨大的压力。2001年中国机械工业发展面临诸多挑战,不仅存在内部的政策因素,还存在着外部因素,2001年机械产品需求平稳增长,供给总量也将进一步增长,但高附加值产品供求矛盾等问题不会缓解。