水流速度对腐蚀的影响

碳钢在冷却水中被腐蚀的主要原因是氧的去极化作用,而决定腐蚀速度的又与氧的扩散速度有关。流速的增加将使金属壁和介质接触面的层流层变薄而有利于溶解氧扩散到金属表面。同时流速较大时,可冲去沉积在金属表面的腐蚀、结垢等生成物,使溶解氧更易向金属表面扩散,导致腐蚀加速,所以碳钢的腐蚀速度是随着水流速度的升高而加大。随着流速进一步的升高,腐蚀速度会降低,这是因为流速过大,向金属表面提供氧量已达到足使金属表面形成氧化膜,起到缓蚀的作用。如果水流速度继续增加,则会破坏氧化膜,使腐蚀速度再次增大。当流速很高时(>20 m/s),腐蚀类型将转变     

水的pH对腐蚀的影响如何?

在自然界,正常温度下,水的pH一般在4.3~10.0之间,碳钢在这样的水溶液中,其表面常常形成Fe(OH)2覆盖膜。此时碳钢腐蚀速度主要决定于氧的扩散速度而几乎与pH无关,在pH为4至10之间,腐蚀率几乎是不变的。pH在10以上时,铁表面被钝化,腐蚀速度继续下降。当pH低于4.0时,铁表面保护膜被溶解,发生析氢反应,腐蚀速度将急剧增加。     

什么叫做全面腐蚀和局部腐蚀?

在水中金属的腐蚀是电化学腐蚀,电化学腐蚀又分为全面腐蚀和局部腐蚀。全面腐蚀即均匀腐蚀,腐蚀在金属表面上基本均匀地进行。这种腐蚀不易造成穿孔,腐蚀产物氧化铁可以在整个金属表面上形成,在一定的情况下有保护作用,但也可能形成严重的污垢。当腐蚀集中于金属表面的某个部位时,则称为局部腐蚀。局部腐蚀的速度很快,往往在早期就可使材料腐蚀穿孔或龟裂,所以危害性很大。垢下腐蚀、     

石油生产中SRB腐蚀的危害与微生物防治途径

阐述了石油生产中由硫酸盐还原菌(SRB)引起的微生物腐蚀造成的巨大经济损失和安全隐患,总结了SRB腐蚀机理,重点介绍了阴极去极化机理和微生物防治方法.     

高纯铝表面晶面指数对腐蚀孔线长大速度的影响

采用盐酸、硝酸、氢氟酸的混合溶液腐蚀从高纯铝锭上切割出的单晶{100}和{124}表面。统计观察了腐蚀孔的变化过程,回归拟合了腐蚀孔所占面积的变化,并推导了腐蚀孔的线长大速度。结果表明:腐蚀过程中腐蚀孔的线长大速度迅速下降。{124}面的表面能和表面位错应力场均高于{100}面,使点腐蚀初期其腐蚀孔的线长大速度明显大于{100}面。腐蚀后期,{124}面的腐蚀孔必须继续向内部扩展,而{100}面的腐蚀孔则可以只沿表面扩展,因而造成{100}面腐蚀孔的线长大速度大于{124}面。     

作为缓蚀剂的锌盐有什么特性?

正在冷却水系统中,锌盐是最常用的阴极型缓蚀剂,起作用的是锌离子。锌离子在阴极部位,由于pH的升高,能迅速形成Zn(OH)2沉积在阴极表面,起了保护膜作用。锌盐的阴离子一般不影响它的缓蚀性能,氯化锌、硫酸锌及硝酸锌等都可以选用。锌盐的成膜比较迅速,但这种膜不耐久,因此,锌盐是一种安全但低效的缓蚀剂,所以不能单独使用,但和其他缓蚀     

温度对80SS油管钢腐蚀行为的影响

模拟含H2S/CO2高温高压井下腐蚀环境,研究温度对80SS油管钢腐蚀行为的影响.结果表明:随着温度升高,80SS油管钢的腐蚀速率呈现先增大后减小的趋势,在100℃时腐蚀速率达到最大(6.13 mm/a);150℃时腐蚀速率下降到4.14mm/a.随着温度升高,材料表面形成的腐蚀产物膜由致密、覆盖均匀逐渐变得颗粒粗大且疏松,当温度超过100℃时,腐蚀产物膜又变得颗粒较小且致密;膜的厚度也呈现先增加后减小的趋势;80SS油管钢的腐蚀形态为均匀腐蚀;在温度低于100℃时腐蚀产物膜主要由FeCO3和FeS0.9组成;高温(150℃)时,腐蚀中夹杂了Fe的氧化,产物膜主要由FeO(OH)、FeCO3和FeS0.9组成.     

交流电流对X70钢油气管道腐蚀行为影响

为研究交流电作用下X70管线钢腐蚀行为,利用电化学方法探求交流腐蚀的发展行为及作用机理,运用扫描电镜技术结合腐蚀形貌分析,直观地对X70管线钢交流腐蚀机理展开研究.结果表明:不同交流电密度下发生了规律性的均匀腐蚀、环状腐蚀和点蚀3种情况.当电流密度低于20 A·m-2情况下,不发生明显腐蚀;电流密度升至30 A·m-2...     

氧化膜型缓蚀剂有什么特性?

氧化膜型缓蚀剂又称钝化膜型缓蚀剂。它能使金属表面氧化,形成一层致密的耐腐蚀的钝化膜而防止腐蚀。如铬酸盐在溶液中使碳钢表面生成一层γ-Fe2O3金属氧化物的膜,其紧密牢固地黏附在金属表面,改变了金属的腐蚀电势,并通过钝化现象降低腐蚀反应的速度。氧化膜型缓蚀剂的防腐作用是很好的,但是这类缓蚀剂如果加入量不够,     

电解液温度对化学镀银的影响

以葡萄糖为还原剂,在玻璃表面化学镀银。研究了电解液温度对镀层沉积速率及表面形貌的影响。通过对电解液的性能及镀层的特征进行比较,得出了最佳的化学镀银工艺参数。     

添加剂对金属陶瓷惰性阳极电解腐蚀的影响

采用粉末冶金法制备了无添加剂和添加V2O5的Ag-NiFe2O4/NiO金属陶瓷惰性阳极.铝电解试验在960 ℃进行,电流密度为0.5 A/cm2,电解时间为8 h,研究了无添加剂和添加2.0%(质量分数,下同)V2O5的Ag-NiFe2O4/NiO样品在Na3AlF6-5?F2-5%Al2O3熔体中的腐蚀行为.研究表明:无添加剂的样品有较明显的腐蚀迹象,而添加2.0%V2O5的样品腐蚀后尺寸略有变化,表现出很好的耐腐蚀性.对腐蚀后样品的表面进行扫描电镜/能量色散X射线分析发现:在添加剂V2O5的作用下,Fe2O3在冰晶石中的溶解速率减小,从而抑制了陶瓷基体的溶解.另外,无添加剂样品表面各元素分布不均匀,说明无添加剂的样品在电解过程中发生选择性腐蚀,晶界等薄弱部位先被腐蚀.而添加了2.0%V2O5的样品中各元素分布均匀,说明V2O5增强了晶界的稳定性,提高了材料抗电解质的腐蚀能力.     

氨氮和硝酸盐氮对再生水管网腐蚀状况的影响研究

在模拟真实管网水力条件下,从腐蚀速率、铁释放、腐蚀产物形貌及成分等方面,研究了氨氮和硝酸盐氮对碳钢腐蚀的影响。研究发现,加氨氮和硝酸盐氮的工况1与未加两种物质的工况2相比,工况1有更低的铁释放速率和腐蚀速率。两种工况腐蚀产物类型差别不大,腐蚀产物主要包括γ-FeOOH、α-FeOOH、Fe_2O_3、Fe_3O_4、β-FeOOH,未检测出碳酸钙但出现一种新的晶型———钙磷石,整体来说工况1腐蚀产物密实、稳定性更好。     

水中铁和铜的腐蚀行为及防护

根据腐蚀率与电导率的关系,对金属铁和铜的腐蚀行为进行研究,并且对两个宾馆进行实例分析.     

氯离子在含硫氮污染物的环境中对模拟铁器文物的大气腐蚀的影响

The effect of chloride on the atmospheric corrosion of cast iron in sulphur or nitrogen-bearing pollutant was investigated by using periodic wet-dry test, electrochemical experiment and surface tension test. Scanning electron microscopy coupled with energy dispersive atomic （EDAX） and stereoscopic microscopy was used to identify the corrosion processes and products. Cl^- and NO3^- were shown accelerating effects during the whole corrosion process but depression effects were observed in Cl^- and HSO3^- bearing pollutant at the initial corrosion stage. However, with the corrosion going on, the depression effects was less obviously and the initial corrosion process was investigated from the viewpoint of surface activity. At the initial corrosion stage, the corrosion rate was proportional to the adsorptivity of anions, but as corrosion went on, the penetration effect of anions and different characteristics of the corrosion products began to dominate the corrosion process, which led to changes on the corrosion rate.     

几种因素对带锈钢铁腐蚀行为的影响

锈层下碳钢的腐蚀是最主要的、持续时间最长的腐蚀形态,本文针对锈层钢铁腐蚀过程中的复杂性、锈层成份、介质的pH值和Cl-浓度和温度等因素对锈层下钢铁腐蚀行为的影响进行了讨论。     

铁细菌对供水系统金属管材腐蚀行为的影响

铁细菌(iron bacteria, IB)是供水系统中影响金属管材腐蚀的主要微生物。从实际运行供水管道中提取IB,选用304不锈钢、316不锈钢、Q235碳钢和球墨铸铁,采用电化学分析、表面分析等方法,研究IB对上述管材腐蚀行为的影响。结果表明,IB体系中304不锈钢、316不锈钢的腐蚀速率在试验周期内随时间增加逐渐增大,Q235碳钢、球墨铸铁腐蚀速率则先快速增大后逐渐减小。IB体系中304不锈钢、316不锈钢表面产生较薄腐蚀层,球墨铸铁表面存在大量腐蚀产物和IB,Q235碳钢表面发现少量产物。球墨铸铁和Q235碳钢的腐蚀产物主要为磁铁矿、针铁矿、镁铁氧化物,但这些腐蚀产物在304不锈钢、316不锈钢表面未检出。IB对4种管材的腐蚀作用排序为：球墨铸铁>Q235碳钢>304不锈钢>316不锈钢。     

论温度与应力对管道钢腐蚀影响

管道钢材料腐蚀现象是工业安全危害最大的原因之一,影响到管道钢腐蚀一般有两种原因是温度与应力.当管道的运行温度升高,其发生高pH应力腐性开裂的可能性随之增大,处于静应力时,敏感电位的阳极电流增大,电位向负方向移动.管道钢材受到应力的作用,会发生局部塑性变弄,造成选择性局部腐蚀.本文针对管道钢材此特征,通过不同温度不同应力对管道钢材料进行试验,经过不同温度或不同应力体现出来的极化曲线分析,证明温度与应力对管道钢腐蚀化学行为的影响.     

温度对碳纤维复合材料与金属间电偶腐蚀电流的影响

研究了温度对T700碳纤维复合材料(CFRP)与不锈钢和6061铝合金之间的电偶腐蚀的影响,以及电偶腐蚀电流及其腐蚀速率对材料表面形貌的影响。结果表明:CFRP与6061铝合金在氯化钠(NaCl)电解质溶液体系中会发生电偶腐蚀,而CFRP与不锈钢在NaCl电解质溶液体系中则会发生较小的电偶腐蚀;随着温度的增加,CFRP与6061铝合金发生的电偶腐蚀电流、平均电偶腐蚀速率相应增大,表面腐蚀现象更加严重;在NaCl电解质溶液体系中电偶腐蚀作用对CFRP影响不大,CFRP基本没有受到腐蚀。