井筒煤与瓦斯突出的地面预注浆法治理

介绍涡阳矿区信湖煤矿3个千米深井筒地面预注浆方案及效果。该煤矿开采深度大,地质构造复杂、瓦斯压力大、瓦斯含量高、煤质松软、煤层透气性低,煤与瓦斯突出的危险性很高。利用地面预注浆法对危险煤层进行防突预治理,提高了煤层的整体稳定性,封堵了瓦斯突出的裂隙通道,节省了凿井过程中揭煤的工期,使井筒施工安全快速地穿过突出危险煤层,取得了较好的社会经济效益。     

地面水砂压裂井预抽瓦斯技术在立井井筒揭煤中的应用

华阳新材料集团有限公司泊里煤矿共布置5个井筒,经评估,该矿井田范围内3～15号煤层均有突出危险性。为有效预防井筒施工期间发生煤与瓦斯突出,杜绝揭煤期间瓦斯超限,加快井筒施工进度,采取在井筒旁施工地面预抽瓦斯井,通过对目标煤层进行水力加砂压裂工艺改造,使压裂裂缝延伸覆盖井筒,改善井筒预揭煤层应力集中状态。泊里煤矿在井筒施工前共施工地面预抽瓦斯井4口,5个井筒施工期间相继揭露煤层30余次,没有发生突出事故,缩短了井筒施工工期,确保了安全高效的井筒建设。     

深孔预裂爆破技术在井筒揭煤中的应用研究

针对淮南矿区井筒揭穿低透气性突出煤层施工周期长,很大程度上制约矿井采掘接替等问题。提出了利用深孔预裂爆破技术,增加煤体透气性,提高瓦斯抽采量,缩短井筒揭煤时间的新方法。主要研究了深孔预裂爆破煤层增透防突的作用机理,模拟分析出某矿第二副井13-1煤层的爆破松动半径为4m,优化设计了井筒揭煤钻孔布置方案;现场考察了深孔预裂爆破煤层增透后瓦斯抽采纯量较爆破前增大了4倍,提高了煤层瓦斯抽采率,从而使井筒揭13—1煤层时间缩短至32d。     

深孔预裂爆破技术在巷道揭煤中的应用研究

淮南某矿区在巷道掘进揭穿13-1煤过程中,由于13-1煤具有瓦斯突出危险性,很大程度上制约了巷道掘进速度。为了缩短施工周期,快速消除突出危险性,采用深孔预裂爆破技术,分多次爆破,增加岩体-煤体透气性,提高瓦斯抽采量。现场考察了深孔预裂爆破煤层增透后瓦斯抽采纯量较爆破前增大了2倍,提高了煤层瓦斯抽采率,从而使井筒揭13-1煤层工期大大缩短,确保了巷道揭煤安全。     

深部井筒揭双层煤深孔预裂爆破增透技术研究

针对顾桥矿深部进风井井筒揭8煤、7-2煤,8煤层埋深955.49~958.34 m,7-2煤在8煤下方6.5 m,属深部井筒。双煤层瓦斯含量与瓦斯压力均超出指标,为保障井筒揭煤安全,提出采用深孔预裂爆破增透技术。取得了良好的增透效果,消除了煤与瓦斯突出危险。     

深孔预裂爆破增透技术在鹤煤三矿风井揭煤中的应用

鹤煤三矿新进风立井井筒揭煤前,采用瓦斯抽放技术对突出煤层进行消突;对透气性较差的煤层,提前进行深孔预裂爆破,增加煤层透气性,提高瓦斯抽放效果,缩短抽放时间,确保井筒安全顺利地通过了突出煤层。     

大埋深突出矿井箕斗井揭煤施工技术研究

针对某矿箕斗井揭煤深度大、煤层赋存条件复杂、且煤与瓦斯突出危险性大等特点,在地面预注浆的前提下,依据实际勘察的地质情况和井筒掘砌的现场条件,制定合理可行的井筒探揭煤防突安全施工技术措施。实现了深井高瓦斯矿井快速安全揭煤,对该矿井其他井筒揭煤有着重要的借鉴意义。     

区域综合防突技术在立井施工中的应用

煤矿立井井筒施工过程中揭穿突出煤层时危险性极高,瓦斯治理已成为亟待解决的首要难题。结合工程实例,介绍了立井区域综合防突技术在井筒揭过煤施工中的应用进情况。在井筒内布置4个钻孔并全过程在线观测瓦斯压力变化情况;布置三圈抽放钻孔共计100个,并利用第一、二圈钻孔施工金属骨架与预注浆联合支护加固煤岩体,提高了井筒周围煤体的承载能力和稳定性,实现了安全、快速揭穿突出煤层。     

立井井筒探揭高瓦斯双突煤层技术

介绍了新建矿井王峰煤矿立井井筒在施工期间,为防治高瓦斯煤层或煤与瓦斯突出危险性,编制了探揭煤措施,明确煤与瓦斯突出危险性预测及探揭煤方案,使高瓦斯双突矿井立井首次探揭煤工作取得成功。     

全冻结高瓦斯易自燃厚煤层揭煤瓦斯防治技术

通过对小庄煤矿井筒揭煤过程中煤层瓦斯防治技术的研究,形成了全冻结高瓦斯易自燃厚煤层条件下井筒揭煤防突技术,为矿井瓦斯治理提供技术依据,小庄煤矿4个立井井筒全部顺利揭开4#煤层,较好解决了防治瓦斯与煤突出技术难点。为今后同等条件下的井筒揭煤提供了借鉴。     

潘北煤矿井筒安全快速揭开突出煤层的实践

煤层瓦斯压力是检验煤层是否具有突出危险性的重要指标之一,立井掘进穿过煤层时.在实验室测定揭煤突出指标,通过对淮南潘北煤矿副井揭煤实践,认为立井井筒快速安全揭开大倾角煤层在技术上是可行的.     

立井井筒快速安全揭开煤层实践研究

煤层瓦斯压力是检验煤层是否具有突出危险性的重要指标之一,立井掘进穿过煤层时,在实验室测定揭煤突出指标,通过对淮南潘北煤矿副井揭煤实践,认为立井井筒快速安全揭开大倾角煤层在技术上是可行的.     

煤矿瓦斯抽采水胶药柱在井筒揭煤中的应用研究

针对煤矿深部井筒煤层埋藏深、瓦斯具有强突出危险性的问题,选用性能优良的煤矿瓦斯抽采水胶药柱,通过理论计算分析了药柱的爆破松动半径与煤-岩界面处的装药方式,并应用于某矿深部井筒深孔爆破快速揭煤的参数与工艺设计。结果表明:该方法能够实现深部井筒安全高效揭煤,也为以后井筒揭突出煤层提供了一条有效的途径。     

立井揭穿突出煤层的实践

淮北矿业集团桃园煤矿在新副井井筒揭穿8煤过程中,为消除突出隐患,制定并实施了新副井井筒揭露煤层方案。当井筒工作面施工至距煤层垂距15 m时打前探钻孔,查明煤层赋存情况,测定煤层瓦斯压力,根据测定结果进行瓦斯抽放。当工作面掘进距煤层垂距5.5 m时,再次施工测压钻孔,采用钻屑瓦斯解吸指标法预测工作面有无突出危险性。当指标均小于临界值具备震动爆破揭煤条件时,工作面掘进距煤层垂距2 m时采用震动放炮揭过煤层。按照上述施工方案与工艺顺利完成了探揭煤施工,确保了井筒揭煤安全。     

寺河矿三水沟回风立井揭煤施工实践

寺河矿西井3号煤层具有突出危险性.在西井三水沟回风立井揭穿3号煤层过程中,为消除突出隐患,制定并实施了三水沟回风立井井筒揭露煤层方案.当井筒工作面施工至距煤层垂距10 m时打前探钻孔,查明煤层赋存情况,测定煤层瓦斯压力,根据测定结果进行瓦斯抽放.当工作面掘进距煤层垂距2 m时,再次施工测压钻孔,采用钻屑瓦斯解吸指标法预测工作面有无突出危险性.当指标均小于临界值具备震动爆破揭煤条件时,采用震动放炮揭过煤层.按照上述施工方案与工艺顺利完成了探揭煤施工,确保了井筒揭煤安全.     

基于FLAC~(3D)的竖井揭煤数值模拟研究与应用

以某矿井筒揭突出煤层为原型,利用FLAC3D软件构建计算模型,研究发现:竖井揭煤工作面下部存在"漏斗"型卸压区,卸压程度由井筒中心向四周逐渐降低。井筒四周、立井工作面前后存在应力集中区,竖井与煤层法距5 m时,煤层两帮开始出现应力集中区,应力集中区范围为距井筒外4~6 m。当竖井掘进入煤层后,煤壁由于受应力集中、煤体自身重力的影响,此时最容易发生煤与瓦斯突出的事故。为防止煤与瓦斯突出,采取"四步法"竖井揭煤措施,并得到了成功的应用,可以为其它矿井的井筒揭煤提供借鉴。     

瓦斯突出矿井井筒揭煤安全技术研究

小回沟煤业煤层瓦斯含量及瓦斯压力较高,主斜井井筒揭煤面临巨大挑战。以小回沟煤业为背景,运用超前钻孔、突出危险性预测及效果检验等一系列技术,采取远距离爆破揭煤方法,消除了揭煤过程中煤与瓦斯突出危险,保障了井筒安全顺利施工。     

淮南矿区立井揭煤段井筒加固技术

淮南矿区浅部资源已开发殆尽,新一轮矿井建设必须向深部和复杂地层延深。针对该矿区深立井井筒揭露煤层多和煤层突出危险性大、透气性差、松散破碎等突出问题,淮南矿业集团在采取一系列煤层瓦斯消突措施的同时,还专门制定了井筒揭煤段地面预注浆加固煤体等综合性加固技术措施,有效地保证了揭煤施工安全。结合工程实际,简要介绍了淮南矿区立井揭煤段井筒各项加固技术措施应用情况。     

复杂地质条件下深井筒强突出多煤层揭煤技术

针对桃园煤矿所揭各个煤层的特点,将煤层分成两组进行揭煤管理.采用竖井工作面快速测压、快速施工排放钻孔和冲煤扫孔,加速瓦斯排放等施工技术,在此基础上形成了一套深井突出煤层快速揭煤技术体系,研发了“三步法”竖井安全揭穿突出煤层技术,成功地实现了复杂地质条件下深井筒强突出多煤层安全快速揭煤.     

中马村矿短导硐快速揭煤技术研究

中马村矿主采煤层属于严重煤与瓦斯突出煤层,39采区第一车场揭煤区域煤层厚,原煤瓦斯含量高,为了快速彻底消除该区域突出危险性,试验从底板岩巷实施水力冲孔对揭煤区域进行瓦斯治理,采用短导硐揭煤技术有效地降低了揭煤爆破时巷道内瓦斯涌出量,实现了工作面的安全快速揭煤。