厚度差代替平行度检定可行吗?

JJG63—83第6条和JJG116—83第8条分别规定了四棱样板直尺和平尺两工作面的平行度,用测量两个工作面的厚度尺寸差来检定。厚度尺寸差不符合GB1183—80规定的平行度定义,那么规程这样规定可行吗? 平行度误差是指包容被测表面并平行于基准平面,且距离为最小的两平行平面间的距离。国标规定,检测平行度时,应排除基准平     

用水平仪测量导轨不直度的简便求解法

按照国家标准“表面形状和位置公差术语及定义”(GB1183—75)规定,平面的不直度误差是指“在给定平面内,包容实际线且距离为最小的两平行直线之间的距离”。对于普通车床、卧式镗床等机床的床身导轨及磨削其导轨所采用的导轨磨床床身导轨,其不直度     

平板超零区的获得

按照平尺检定规程及90°角尺检定规程(77年修订稿)规定,对0级工形平尺两工作面的不平行度及0级90°角尺短边测量面的不平行度的测量,要求在相应尺寸的0级平板上用测微表检定。而平板检定规程(77年修订稿)规定0级平板工作面的不平度公差值,大干同等尺寸工形尺或90°角尺测量面不平行度的公差值,这就产生了平板精度不能满     

工形平尺两个工作面平行度的简图列表计算法

把GB1183—75的定义贯彻、实施到计量器具检定中去;是当前计量工作的一项紧迫任务。对工形平行尺两个工作面平行度的检定,文献给了一个直观易懂的方法。但因作图法的局限性,至使最终结果不可能十分精确。本文介绍一个比较精确的方法一简图列表计算法,其方法是:画出坐标草图;借助草图找出形成包容线法的各点再列表计算。下面借助文献的数据详细说明列表计算方法: 例1:取文献的仪器读数值a_1列于表(1)第1栏;为便于运算,我们取其读数相     

大型直角尺垂直度误差的一种检定方法

根据GB 1183—75不垂直度误差的定义,我们介绍一种大型直角尺垂直度误差的检定方法。首先,制造一个作为直角标准的四方体(如图1所示),四方体的材料可用铸钢或花岗岩,后者有加工容易和抗锈蚀等优点。四方体工作面的平行度误差控制在1微米范围内。四方体的边长越长,测量精度越高,但加工越困难。一般地,四方体可制成310×310毫米为宜。此四方体的角度偏差(用微米表示)可采用自检法检定。     

来信问答二则

1问:编辑同志,我们在学习和执行JJG116-83平尺检定规程中,有点不清楚的问题请解答。即,对于铸铁平尺,JJG116-83第7条规定了工作面直线度的检定,为什么第6条还要规定接触斑点的检定呢? (江苏省王方) 答:有不少同志也来信提出过这一问题,在此我一并回答。检定规程中第六条规定接触斑点的检定,其目的有两个,一是检验平尺工作面的微观质量,即微小峰谷的不平度,保证平尺的使用寿命;二是防止平尺工作面有小范围的局部畸变,由于用现有量仪检定平尺工作面直线度时,都是采用节距法,按一定的跨距进行检定,受检点是有限的,因此须补充接触斑点的检     

键槽对称度公差值及其测量

已作废标准GB1183—75《表面形状和位置公差术语和定义》中位置公差,键槽不对称度定义为:键槽表面的中心面与基准轴线的最大距离。不对称度公差带:以基准轴线为中心,距离为两倍公差值的两平行面之间的区域,见图1。     

平行平尺 自身变形误差修正法

当检定平行平尺直线度和平行度时,检定人员一般并不对所得数据进行验证,也不判断检定结果可靠与否。实践证明多数平行平尺两工作面检定结果均呈凸状,而用千分尺检定平行度时,平尺中部厚度并不大于甚至明显小于两端厚度,致使平行度误差与直线度误差两者实际形状不符,尤其是轻工、纺织行业所用轻型平尺更为明显。分析其原因:用千分尺检定平尺厚度是比较测量,结果是可靠的,故可肯定是平尺直线度误差存在失实。用水平仪配用桥板检测两工作面的直线度误差。检定时将平尺支承于平尺两端点2/9L处的调整螺丝上,有的平尺尤其轻型平尺刚性差,易变形,…     

点集最小包容元的作图法则

根据国标GB1183—75的规定,在测量任意方向不直度误差和位移度误差时,都要遇到对测量数据所描绘的点集作最小包容元的问题。如果没有经验,往往不能一下子很顺利地作出,甚至会出现差错。本文总结一下这方面的经验,并提出一个简单易记的法则,供同志们参考。     

关于平尺直线度检定的问题

问:JJG116—83平尺检定规程第7条规定“平尺工作面直线度,用分度值1”或0.005mm/m的自准直仪进行检定;尺寸大于500mm的1级和2级桥形平尺也可用分度值为0.01mm/m的合象水平仪检定;尺寸大于2000mm 1级和2级桥形平尺也可用分度值为0.02mm/m的框式水平仪检定”。为什么0级平尺工作面直线度不能用合象水平仪检定呢? (广东吴宁) 答:用水平仪或准直仪检定直线度,是由节距法取得读数,每个读数是相邻两点的高度     

对平尺平行度允差及校准方法的思考

本文根据形位公差和误差的一些基本原理,首先介绍了有关标准中平尺两工作面的平行度允差要求,然后讨论了其合理性,最后给出了JJF1097-2003平尺校准规范中平行度校准方法的建议,并对其进行了详细的探讨.     

平板平面度公差值的计算

平板是用于检验或划线的平面计量器具。平板工作面的平面度是表征平板质量的主要精度指标。 所谓平板工作面的平面度,是指包容平板实际表面且距离为最小的两平行平面间的距离。按平板工作面平面度公差允许值的大小分成几个级别,称为平板级别。平板级别各国有不同的规定。我国现行国家标准将平板分为6级即000、00、0、1、2、3级,这个精度分别对应于GB1184-80《形状和位置公差·未注公差的规定》中平面度公差的1、2、3、5、7、9六个等级。我国检定规程基于000级平板尚无商品出售和使用,该级暂不列入。 1.公差计算式的确定 国际上关于平板工作…     

弯尺型直角钢尺检定器角度的检测

检定器结构如图所示,1是长尺公差线2是检定器基座,3是短尺挡块。首先使专用短平尺侧工作面紧靠检定器的短尺挡块,并固定。再将检定器置于万能工具显微镜的工作台上,然后把带有扭簧表的磁性表座固定于横向滑台上。调整表架使扭簧表测头与短平尺侧工作面接触,再调整工作台,同时移动横向滑台,使短平尺侧面与横向导轨运动方向平行,用显微     

在平板检定中贯彻形位公差国家标准问题讨论会简况

【本刊讯】正当机械制造行业大力宣传贯彻形位公差国家标准(GB1183—75、GB1184—75)的时候,1976年7月5日国家标准计量局和一机部机械科学研究院在北京联合召开了历时十天的会议,讨论在平板检定中如何贯彻形位公差国家标准(GB1183—75、GB1184—75)的问题。参加这次会议的代表,绝大部分来自全国各地区的基层单位,他们从事平板检定工作多年,具有比较丰富的实际经验,其中不少同志曾向《计量工作》杂志撰     

分光光度法测定纺织品中甲醛含量的不确定度评估

按照GB 18401-2010《纺织品安全技术规范》和GB/T 2912.1-2009《纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解》规定,采用分光光度法测定纺织品中的游离甲醛含量,并评定测量结果的不确定度。结果表明,影响测量不确定度的主要因素是重复性测试,样品萃取液配置产生的不确定度、分光光度计测量产生的不确定度、标准溶液配制、工作曲线制备产生的不确定度影响次之,因此,在试样的过程中,要求测试人员熟练地掌握标准规范要求及操作技能,增加平行测试次数,以减少测量的重复性对测试结果的影响,提高试验的精准度。     

千分尺检定中的几个技术问题(上)

本文针对千分尺检定中的几个技术问题,作些探讨,以求提高认识和理解,从而促使正确检定,保证量值准确一致。一、测砧工作面的正确位置测砧工作面的位置是否正确,关键有两个要素:一是测砧工作面要要垂直于测量轴线;另一个是测砧工作面对称地处于测量轴线上。前一要素可以通过千分尺测砧工作面与测量杆工作面的平行度检定来控制,只要两工作面的平行度好,测砧工作面必然垂直于测量轴线。为了要保证两工作面的平行度好,首先要保证测     

平尺在两端支承的使用方法

用窄面平尺.检验各种零件的不平度、不直度,尤其是检验机床工作台面的不平度,在机床成品精度检验中,得到广泛的应用。据某些资料介绍,采用平尺和量块,在测量时,一般将垫铁放于2/9·L 处(L 是平尺的全长,如图1所示),在平尺与工作台面之间塞量块,测出工作台的不平度。由于这种测量方法是用平面上最大不直度来表示平面的不平度,而工作台面有一定的宽度,实际上要在台面上不同的方向(至少四个方向)检验它,每个方向还要经过下列计算,才能得出测量结果:△=△_(max)-△_1-(△_2-△_1/L)l,式中△——台面实际最大不平度;△_1——两端塞入的较小值;△_2——两端塞入的较大值;△_(max)——塞入的最大值;     

怎样实现评定不平度的“最小条件”

我国广大计量工作者为了贯彻 GB 1183—75国家标准,根据毛主席关于“外国有的,我们要有,外国没有的,我们也要有”的指示精神,破除迷信、解放思想,从各方面探索实现“最小条件”的方法,其中的一部分本刊曾陆续刊登过。1976年7月国家标准计量局和一机部机械院在此基础上召开了一次讨论会,通过讨论,在理论和实践两方面又有进一步发展,提出了实现“最小条件”的较为完整的具体方法,有利于 GB 1183—75国家标准的具体实施。本刊发表这篇文章的目的,一方面是宣传介绍讨论会所提出的这一方法,发动全国从事这项工作的同志对它作进一步补充与完善;另一方面,本文将一些理论性问题采用浅显易懂的方法进行阐述,有利于广大工人同志阅读审议,这种做法值得提倡。本文是根据《平板检定讨论会资料汇编》中郭武道、周龙声执笔的“最小条件的判别准则及其获得方法”这一部分整理而成。     

表面粗糙度量传现状之探讨

表面粗糙度是表面微观几何误差。我国颁布了等效采用国际标准的GB3503－83、GB1031－83、GB131－83，又颁布了参照采用国际标准的GB6060．1-85，GB6060．2-85，GB6061-85，GB6062-85，并制定了相应的计量检定系统及检定规程。根据（计量法）第十条规定：“计量检定必须按照计量检定系统表进行”，“计量检定必须执行计量检定规程”。以上规定我们简称为计量检定的两个“必须”。但在表面粗糙度计量检定工作中，出现了计量检定系统（以下简称“检定系统”）与计量检定规程（以下简称“检定规程”）对有关重要参数规定互不一致的情况，…     

拉伸试验速率应用的分析与探讨

探讨了不同拉伸试验方法对拉伸试验速率的规定,指出了GB/T 228.1-2010中规定的拉伸试验速率在使用过程中存在的问题,实际试验过程中应变速率eLe控制的试验和考虑试验系统柔度下平行长度估计的应变速率eLc控制的试验其实际操作可行性都较差。通过对多套试验系统柔度的测试及试验过程中应变速率变化的分析,证明了在钢铁材料拉伸试验中,用应变速率控制和用不考虑试验系统柔度的横梁位移速率控制测得的屈服性能可以达到同等不确定度效果。